一种金属外壳打磨用五金工具的制作方法

本发明涉及一种五金工具，具体是一种金属外壳打磨用五金工具。

背景技术：

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

五金工具种类繁多，其中打磨设备是金属外壳加工使用过程中必不可少的，传统的打磨机工作时，打磨轮与工件接触时往往都是由人为控制的，因此在工件与打磨轮接触时的力度一取决于人控制的快慢，可是这个力度最好是慢慢行进的才能保证打磨的精度，使打磨轮的寿命使用也更长，可是传统的工作台不具备缓冲的功能，这就很难保证打磨的精度，也降低了打磨轮的使用寿命；而且因为不同规格的设备其金属外壳也会不同，因此现有的打磨机的夹具不方便固定不同规格的金属外壳，需要改进；而且现有的打磨设备打磨金属外壳时，会产生很多碎铁屑，碎铁屑的到处散播也会污染环境。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种金属外壳打磨用五金工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属外壳打磨用五金工具，包括底板，所述底板上端左右两侧垂直安装有支撑柱，支撑柱的顶部安装有顶板，所述底板上端位于两个支撑柱之间安装有缓冲装置，缓冲装置上端安装有支撑板，支撑板上端安装有夹具板，所述缓冲装置包括导向体和壳体，底板上端设有环形凸台，壳体呈筒状套设于凸台的外圆上，壳体的内壁上部设有环形台阶圈，所述导向体包括一体连接的导向段和固定段，固定段设于导向段上，固定段穿设过台阶圈、且连接在支撑板的底面，导向段位于台阶圈的下方、与壳体的内壁呈滑动配合，固定段上套设有导套，底板与导向段之间设有减震弹簧，所述导向段的底面设有容置槽，容置槽内一一对应有均压弹簧，均压弹簧一端固定在容置槽内，所述顶板的上端中心安装有液压缸，液压缸的下端设有液压轴，液压轴的下端穿过顶板并安装有连接架，所述连接架的下端通过连接架螺钉组固定连接连接板，连接板的下端中间通过连接架螺钉组固定电机套，微型电机安装在电机套内，微型电机下端设有电机连接轴，电机连接轴的下端伸入旋转压板上端设计的轴套内，且轴套内还设有压簧，压簧设于轴套底部与电机连接轴之间，所述第轴套的内侧壁上开设有对称设置的滑槽，电机连接轴的外侧壁上设有滑块，滑块滑动设于滑槽内。

作为本发明进一步的方案：所述夹具板内部开设有一空腔，空腔内设有螺杆，螺杆的一端通过轴承座转动安装在空腔内，螺杆的另一端穿出空腔并安装有转把，螺杆位于空腔内的部分分为两段，两段螺杆上的螺纹螺旋方向相反，两段螺杆上均安装有螺套，螺套上均固定安装有卡块，卡块穿出空腔，夹具板的上侧面开设有供卡块滑动的滑孔。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑板通过固定螺钉与固定段连接。

作为本发明再进一步的方案：所述凸台的顶面设有若干与均压弹簧相适配的让位槽。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体的内壁设有至少两道排气槽，排气槽竖向贯穿壳体。

作为本发明再进一步的方案：所述减震弹簧包括第一弹簧和第二弹簧，第二弹簧的外径小于第一弹簧的内径，使得第二弹簧设置在第一弹簧内。

作为本发明再进一步的方案：所述卡块相背的一面上安装有橡胶头。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转压板的下端固定有摩擦片，摩擦片和旋转压板上开设有一一对应的圆孔，连接板的下端外侧安装有环形磁铁板。

作为本发明再进一步的方案：所述底板的下端安装有底座，底座截面呈梯形设置，底座的下表面设有防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单合理，使用快捷方便，增加了缓冲装置，其内部的减震弹簧以及均压弹簧可以分担夹具板所受到的压力，为夹具板上的打磨工件提供一个缓冲的力度，使工件与摩擦片之间的接触变得柔和，增加了摩擦片的使用寿命，工件的夹持简单快捷，可以应对不同规格的金属外壳进行夹持，环形磁铁板能够在进行打磨工作时将产生的碎铁屑进行吸附，以免碎铁屑散播的到处都是，而且通过在摩擦片和旋转压板上开设圆孔，能够方便碎铁屑从圆孔内排出，便于环形磁铁板收集。

附图说明

图1为金属外壳打磨用五金工具的结构示意图；

图2为金属外壳打磨用五金工具中缓冲装置的结构示意图；

图3为金属外壳打磨用五金工具中壳体的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为图4的a-a剖视图；

图6为图1中b处的放大图；

图7为金属外壳打磨用五金工具中摩擦片的仰视图

图中：1-底板、101-凸台、102-让位槽、2-支撑柱、3-顶板、4-缓冲装置、41-导向体、411-导向段、412-固定段、413-容置槽、42-导套、43-壳体、431-台阶圈、432-排气槽、44-减震弹簧、441-第一弹簧、442-第二弹簧、45-均匀弹簧、5-支撑板、6-固定螺钉、7-夹具板、8-空腔、9-螺杆、10-轴承座、11-转把、12-螺套、13-卡块、14-滑孔、15-橡胶头、16-液压缸、17-液压轴、18-连接架、19-连接板、20-连接架螺钉组、21-电机套、22-微型电机、23-电机连接轴、24-旋转压板、25-轴套、26-压簧、27-滑槽、28-滑块、29-摩擦片、30-圆孔、31-环形磁铁板、32-底座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-7，一种金属外壳打磨用五金工具，包括底板1，所述底板1上端左右两侧垂直安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部安装有顶板3，所述底板1上端位于两个支撑柱2之间安装有缓冲装置4，缓冲装置4上端安装有支撑板5，支撑板5上端安装有夹具板7，所述缓冲装置4包括导向体41和壳体43，底板1上端设有环形凸台101，壳体43呈筒状套设于凸台101的外圆上，壳体43的内壁上部设有环形台阶圈431，所述导向体41包括一体连接的导向段411和固定段412，固定段412设于导向段411上，固定段412穿设过台阶圈431、且连接在支撑板5的底面，导向段411位于台阶圈431的下方、与壳体43的内壁呈滑动配合，固定段412上套设有导套42，底板1与导向段411之间设有减震弹簧44，所述导向段411的底面设有容置槽413，容置槽413内一一对应有均压弹簧45，均压弹簧45一端固定在容置槽413内，均压弹簧45起到二级减震、保护的作用，若干均压弹簧45绕导向段411的中心轴均布；所述夹具板7内部开设有一空腔8，空腔8内设有螺杆9，螺杆9的一端通过轴承座10转动安装在空腔8内，螺杆9的另一端穿出空腔8并安装有转把11，螺杆9位于空腔8内的部分分为两段，两段螺杆9上的螺纹螺旋方向相反，两段螺杆9上均安装有螺套12，螺套12上均固定安装有卡块13，卡块13穿出空腔8，夹具板7的上侧面开设有供卡块13滑动的滑孔14，通过转把11带动螺杆9旋转，而螺套12因为卡块13与滑孔14的相互阻挡作用不会跟着螺杆9旋转，螺套12会沿着滑孔14进行位移，且两个螺套12位移的方向总是相反的，这样便可以实现对卡块13上的待加工金属外壳的卡持。

所述支撑板5通过固定螺钉6与固定段412连接，固定螺钉6的设置可以使支撑板5方便拆卸，便于更换和清洗。

所述凸台101的顶面设有若干与均压弹簧45相适配的让位槽102。

所述壳体43的内壁设有至少两道排气槽432，排气槽432竖向贯穿壳体43。

所述减震弹簧44包括第一弹簧441和第二弹簧442，第二弹簧442的外径小于第一弹簧441的内径，使得第二弹簧442设置在第一弹簧441内。

所述卡块13相背的一面上安装有橡胶头15。

所述顶板3的上端中心安装有液压缸16，液压缸16的下端设有液压轴17，液压轴17的下端穿过顶板3并安装有连接架18，所述连接架18的下端通过连接架螺钉组20固定连接连接板19，连接板19的下端中间通过连接架螺钉组20固定电机套21，微型电机22安装在电机套21内，微型电机22下端设有电机连接轴23，电机连接轴23的下端伸入旋转压板24上端设计的轴套25内，且轴套25内还设有压簧26，压簧26设于轴套25底部与电机连接轴23之间，所述第轴套25的内侧壁上开设有对称设置的滑槽27，电机连接轴23的外侧壁上设有滑块28，滑块28滑动设于滑槽27内，电机连接轴23旋转，可以带动旋转压板24同步旋转，并且电机连接轴23的下端面和旋转压板24上的轴套内底面之间由压簧25隔开，使旋转压板24可以沿电机连接轴23的轴向进行一定的位移运动，具有缓冲效果，而滑槽27与滑块28的设置不仅能够起到旋转压板24的向下运动导向，而且滑块28与滑槽27之间的接触还能保证旋转压板24的正常旋转。

所述旋转压板24的下端固定有摩擦片29，摩擦片29和旋转压板24上开设有一一对应的圆孔30，连接板19的下端外侧安装有环形磁铁板31。

所述底板1的下端安装有底座32，底座32截面呈梯形设置，底座32的下表面设有防滑纹。

缓冲装置4可以使支撑板5和夹具板7具备一定的缓冲效果，这样当摩擦片29与夹具板7上的工件接触时就可以给工件一个缓冲作用力，避免摩擦片29突然与工件接触时产生的反向作用力损害到砂轮的使用，环形磁铁板31能够在进行打磨工作时将产生的碎铁屑进行吸附，以免碎铁屑散播的到处都是，而且通过在摩擦片29和旋转压板24上开设圆孔30，能够方便碎铁屑从圆孔30内排出，便于环形磁铁板31收集。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。