本发明涉及一种混砂机，具体涉及提高出料均匀性的混砂机。
背景技术：
混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机(sandmixer)利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。
现有的混砂机很多物料在进料时都带有一定的湿气与潮气，因此物料在粉碎混合过程中很容易结块，若是加入粘结剂也不利于物料之间的均匀的混合，而且砂石中存在很大尺寸的物块，很容易对碾轮与碾盘造成损坏；同时破碎后的某些砂石还会粘在机器的内壁上，不仅使得破碎不彻底而且造成物料的损失，难以清洗内壁。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是物料在进料时都带有一定的湿气与潮气，因此物料在粉碎混合过程中很容易结块，若是加入粘结剂也不利于物料之间的均匀的混合，而且砂石中存在很大尺寸的物块，很容易对碾轮与碾盘造成损坏；同时破碎后的某些砂石还会粘在机器的内壁上，不仅使得破碎不彻底而且造成物料的损失，难以清洗内壁，目的在于提供提高出料均匀性的混砂机，不仅能够实现均匀进料，同时进料时能够对物料表面进行加热烘干去除湿气，提高了物料之间混合的均匀性，而且能够不断将粘在内壁上物料刮下，避免了物料黏在内壁上，使砂石的破碎混合更加彻底。提高质量与生产效率。
本发明通过下述技术方案实现：
提高出料均匀性的混砂机，包括混砂筒，混砂筒内设有碾轮与碾盘，混砂筒的上方设有进料斗，进料斗由三个由外向内尺寸依次减小的倒锥筒套设而成，进料斗的底部均匀设有多个入料孔，入料孔的下方混砂筒内均连有入料管，入料管的侧壁上均匀分布有通气孔，入料管两侧混砂筒的侧壁上连有热气通管，入料管的下方设有倒锥形的旋转板，旋转板能够绕竖直轴线做旋转运动，旋转板上均匀设有多个甩料孔，混砂筒的底部设有竖直设置的搅拌轴，搅拌轴底部伸出混砂筒与电机相连；搅拌轴上两侧垂直连有支杆，支杆的端部连有圆弧形的刮板，刮板与混砂筒内壁贴合。
本发明的混砂机，不仅能够实现均匀进料，同时进料时能够对物料表面进行加热烘干去除湿气，提高了物料之间混合的均匀性，而且能够不断将粘在内壁上物料刮下，避免了物料黏在内壁上，使砂石的破碎混合更加彻底。提高质量与生产效率。将物料从进料斗中通入，进料斗由三个由外向内尺寸依次减小的倒锥筒套设而成，能够对物料进行初步分散，然后分别从多个入料孔中进入到混砂筒中，物料在经过入料管时，将热气源从热气通管中通入到混砂筒中，热气通过通气孔能够在进料的时候对物料进行均匀的加热烘干；入料管的下方设有倒锥形的旋转板，物料从入料管中落入到旋转板上，在其转动的离心力作用下，物料能过均匀的从甩料孔中落入到下方，然后物料碾轮与碾盘的作用均匀的破碎与混合；混砂筒的底部设有竖直设置的搅拌轴，搅拌轴底部伸出混砂筒与电机能够对其中的物料进行搅拌，使物料能够受到碾轮的充分破碎；搅拌轴上两侧垂直连有支杆，支杆的端部连有圆弧形的刮板，刮板与混砂筒内壁贴合，搅拌轴在转动的时候，刮板沿着混料筒的内壁做圆周运动，从而能够将混料筒上粘附的物料刮下。
旋转板的下方混砂筒的两侧壁上分别连有向下倾斜的过滤分散网，两个过滤分散网的下端之间通过圆弧形的大网孔滤网相连，大网孔滤网的网孔尺寸大于过滤分散网的网孔尺寸，物料从旋转板甩落下来后落到过滤分散网上，其中尺寸较小的颗粒能够穿过过滤分散网落到下方，而尺寸稍大的物料则沿着倾斜的过滤分散网向下运动落入到大网孔滤网中，然后稍大尺寸的物料能够穿过大网孔滤网从而落入到靠近混料筒的中心处，这样能够有利于稍大尺寸物料在搅拌轴的搅拌作用下充分与碾轮接触；而尺寸还要大一些的物料则被留在了大网孔滤网上，避免对碾轮造成损坏。
搅拌轴上连有搅拌杆，进一步提高混料均匀性。
所述刮板的两端采用钢材制得，刮板的中间部分采用橡胶材料制得，不仅能够保证将混砂筒内壁上的物料充分的刮除，同时刮板的质量轻便。
过滤分散网上安装有震动装置，震动装置带动过滤分散网进行震动，有利于物料的筛过与分散。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明提高出料均匀性的混砂机，不仅能够实现均匀进料，同时进料时能够对物料表面进行加热烘干去除湿气，提高了物料之间混合的均匀性，而且能够不断将粘在内壁上物料刮下，避免了物料黏在内壁上，使砂石的破碎混合更加彻底。提高质量与生产效率；
2、本发明提高出料均匀性的混砂机，旋转板的下方混砂筒的两侧壁上分别连有向下倾斜的过滤分散网，两个过滤分散网的下端之间通过圆弧形的大网孔滤网相连，大网孔滤网的网孔尺寸大于过滤分散网的网孔尺寸，物料从旋转板甩落下来后落到过滤分散网上，其中尺寸较小的颗粒能够穿过过滤分散网落到下方，而尺寸稍大的物料则沿着倾斜的过滤分散网向下运动落入到大网孔滤网中，然后稍大尺寸的物料能够穿过大网孔滤网从而落入到靠近混料筒的中心处，这样能够有利于稍大尺寸物料在搅拌轴的搅拌作用下充分与碾轮接触；而尺寸还要大一些的物料则被留在了大网孔滤网上，避免对碾轮造成损坏；
3、本发明提高出料均匀性的混砂机，搅拌轴上连有搅拌杆，进一步提高混料均匀性，所述刮板的两端采用钢材制得，刮板的中间部分采用橡胶材料制得，不仅能够保证将混砂筒内壁上的物料充分的刮除，同时刮板的质量轻便，过滤分散网上安装有震动装置，震动装置带动过滤分散网进行震动，有利于物料的筛过与分散。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-混砂筒，2-进料斗，3-入料管，4-热气通管，5-旋转板，6-甩料孔，7-搅拌轴，8-支杆，9-刮板，10-过滤分散网，11-大网孔滤网，12-搅拌杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示，本发明提高出料均匀性的混砂机，包括混砂筒1，混砂筒1内设有碾轮与碾盘，混砂筒1的上方设有进料斗2，进料斗2由三个由外向内尺寸依次减小的倒锥筒套设而成，进料斗2的底部均匀设有多个入料孔，入料孔的下方混砂筒1内均连有入料管3，入料管3的侧壁上均匀分布有通气孔，入料管3两侧混砂筒1的侧壁上连有热气通管4，入料管3的下方设有倒锥形的旋转板5，旋转板5能够绕竖直轴线做旋转运动，旋转板5上均匀设有多个甩料孔6，混砂筒1的底部设有竖直设置的搅拌轴7，搅拌轴7底部伸出混砂筒1与电机相连；搅拌轴7上两侧垂直连有支杆8，支杆8的端部连有圆弧形的刮板9，刮板9与混砂筒1内壁贴合。
本发明的混砂机，不仅能够实现均匀进料，同时进料时能够对物料表面进行加热烘干去除湿气，提高了物料之间混合的均匀性，而且能够不断将粘在内壁上物料刮下，避免了物料黏在内壁上，使砂石的破碎混合更加彻底。提高质量与生产效率。将物料从进料斗中通入，进料斗由三个由外向内尺寸依次减小的倒锥筒套设而成，能够对物料进行初步分散，然后分别从多个入料孔中进入到混砂筒中，物料在经过入料管时，将热气源从热气通管中通入到混砂筒中，热气通过通气孔能够在进料的时候对物料进行均匀的加热烘干；入料管的下方设有倒锥形的旋转板，物料从入料管中落入到旋转板上，在其转动的离心力作用下，物料能过均匀的从甩料孔中落入到下方，然后物料碾轮与碾盘的作用均匀的破碎与混合；混砂筒的底部设有竖直设置的搅拌轴，搅拌轴底部伸出混砂筒与电机能够对其中的物料进行搅拌，使物料能够受到碾轮的充分破碎；搅拌轴上两侧垂直连有支杆，支杆的端部连有圆弧形的刮板，刮板与混砂筒内壁贴合，搅拌轴在转动的时候，刮板沿着混料筒的内壁做圆周运动，从而能够将混料筒上粘附的物料刮下。
优选的，旋转板的下方混砂筒的两侧壁上分别连有向下倾斜的过滤分散网10，两个过滤分散网的下端之间通过圆弧形的大网孔滤网11相连，大网孔滤网的网孔尺寸大于过滤分散网的网孔尺寸，物料从旋转板甩落下来后落到过滤分散网上，其中尺寸较小的颗粒能够穿过过滤分散网落到下方，而尺寸稍大的物料则沿着倾斜的过滤分散网向下运动落入到大网孔滤网中，然后稍大尺寸的物料能够穿过大网孔滤网从而落入到靠近混料筒的中心处，这样能够有利于稍大尺寸物料在搅拌轴的搅拌作用下充分与碾轮接触；而尺寸还要大一些的物料则被留在了大网孔滤网上，避免对碾轮造成损坏。
优选的，搅拌轴上连有搅拌杆12，进一步提高混料均匀性。
优选的，所述刮板的两端采用钢材制得，刮板的中间部分采用橡胶材料制得，不仅能够保证将混砂筒内壁上的物料充分的刮除，同时刮板的质量轻便。
优选的，过滤分散网上安装有震动装置，震动装置带动过滤分散网进行震动，有利于物料的筛过与分散。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。