本实用新型涉及轴套的生产领域，具体的是一种轴套一次性打磨机构。
背景技术：
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轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。轴套生产之后，需要进行打磨的工作，现有技术中，打磨的工具不够完善，打磨麻烦。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种轴套一次性打磨机构。
本实用新型采用的技术方案为：
轴套一次性打磨机构，包括外壳体，其特征在于：
所述外壳体内转动安装有摩擦驱动器和固定安装的摩擦器，外壳体右侧设置有可以伸缩转动的压板、对应摩擦驱动器设置，摩擦器为内、外独立设置的双层环形结构。
所述的轴套一次性打磨机构，其特征在于：
所述外壳体内转动安装有驱动轴，驱动轴传动连接摩擦驱动器，摩擦驱动器为环形结构；对应的压板上设有若干均布的、用于固定的凸出。
所述的轴套一次性打磨机构，其特征在于：
所述外壳体内转动安装有若干支撑辊，支撑辊的外壁接触于摩擦驱动器的侧壁。
所述的轴套一次性打磨机构，其特征在于：
所述摩擦器的双层环形结构的两个外表面分别为向内凹陷和向外凸出的弧形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型结构设计简单而巧妙，制造和使用方便，可以一次性完成对轴套的打磨工作，工作效率高，打磨的效果好。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A-A的剖面视图。
具体实施方式：
下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明：
轴套一次性打磨机构，包括外壳体1，外壳体1内转动安装有摩擦驱动器2和固定安装的摩擦器3，外壳体1右侧设置有可以伸缩转动的压板4、对应摩擦驱动器2设置，摩擦器3为内、外独立设置的双层环形结构。
外壳体1内转动安装有驱动轴5，驱动轴5传动连接摩擦驱动器2，摩擦驱动器2为环形结构；对应的压板4上设有若干均布的、用于固定的凸出6。
外壳体1内转动安装有若干支撑辊7，支撑辊7的外壁接触于摩擦驱动器2的侧壁。
摩擦器3的双层环形结构的两个外表面分别为向内凹陷和向外凸出的弧形结构。
上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。