本实用新型涉及抛光设备领域，特别涉及一种改进的材料化学抛光设备。
背景技术：
材料化学是一门新兴的交叉学科，属于现代材料科学、化学和化工领域的重要分支，是发展众多高科技领域的基础和先导。在新材料的发现和合成，纳米材料制备和修饰工艺的发展以及表征方法的革新等领域，材料化学作出了独到贡献。材料化学在原子和分子水准上设计新材料的战略意义有着广阔应用前景。在材料化学合成制备成产品后需要对制备的产品进行抛光，需要使用到改进的材料化学抛光设备。
目前的改进的材料化学抛光设备，存在观察、操作和调控不便捷，产品固定不便捷，抛光效率低和环保效果差的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种改进的材料化学抛光设备，可以解决现有技术中，目前的改进的材料化学抛光设备，存在观察、操作和调控不便捷，产品固定不便捷，抛光效率低和环保效果差的问题。
本实用新型提供了一种改进的材料化学抛光设备，包括设备本体，所述设备本体包括第一箱室和第二箱室；所述第一箱室的一侧通过折页与第一箱门铰接；所述第一箱室内固定有支撑杆；所述支撑杆上固定有第一电动推杆和第二电动推杆；所述第一电动推杆的伸缩杆端部与第一马达固定连接；所述第一马达的输出端固定有磨盘；所述第二电动推杆的伸缩杆端部与第二马达固定连接；所述第二马达的输出端固定有磨盘；所述第一箱室的内底面上固定有第一电动机和第二电动机；所述第一电动机的输出端与第一载料台固定连接；所述第二电动机的输出端与第二载料台固定连接；所述第一载料台以及第二载料台上均固定有两个固定板；所述第一载料台与其上面的固定板之间设置有限定物料的空域；所述第二载料台与其上面的固定板之间设置有限定物料的空域；所述固定板上设置有紧固螺钉；所述第二箱室内底面固定有抽风机；所述抽风机的进风口与第二输气管的一端连通；所述第二输气管的另一端与第一箱室连通；所述抽风机的出风口与第一输气管的一端连通；所述第一输气管的另一端与排气罩连通；所述第二箱室的一侧通过折页与第二箱门铰接。
较佳地，所述设备本体上设置有进风口，并且进风口内设置有粉尘过滤网。
较佳地，所述第一箱门上设置有钢化玻璃窗。
较佳地，所述排气罩内设置有粉尘过滤网。
较佳地，所述固定板上设置有与紧固螺钉相适应的螺纹孔。
较佳地，所述紧固螺钉的一端设置有旋钮，另一端设置有挤压块。
较佳地，所述第一箱室与所述第一箱门的接触处设置有密封圈。
本实用新型实施例中，提供一种改进的材料化学抛光设备，通过在第一箱室的内底面上固定第一电动机，并且第一电动机的输出端固定第一载料台，将需要抛光的物料通过紧固螺钉固定在第一载料台上，然后启动相应的第一电动推杆带动磨盘伸展到第一载料台上的物料上，然后启动并且可以启动第一马达带动磨盘转动，实现对第一载料台上的物料进行抛光的目的，此时可以启动第一电动机带动第一载料台上的物料转动，并且第一电动机的转向与第一马达的转向相反，可以有效提高物料抛光的效率，并且工作人员可以通过第一箱门上设置的钢化玻璃窗观察物料的磨光情况，并及时通过相应的开关按钮调节第一电动推杆的开启或闭合，调控磨盘与物料的接触，使得观察、操作和调控便捷；并且第一箱室的内同时也设置有第二电动推杆、第二马达、第二载料台和第二电动机，使得整个装置能够同时进行两个物料的抛光工作，使得工作效率高；由于考虑到材料化学的物料的危害性，所以整个作业过程均设置在密闭的第一箱室内，当需要更换物料时，只需打开第一箱门即可，更换物料完毕后，将第一箱门关闭，并且第一箱门与第一箱室的接触处设置有密封圈，使得密封性好，安全防护效果好；考虑到物料在抛光的过程中，会产生粉尘危害环境和人体健康，通过在第二箱室内底面固定有抽风机将粉尘输送到排气罩内，并通过粉尘过滤网过滤后，排入空气中，使得环保效果好。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种改进的材料化学抛光设备结构示意图。
附图标记说明：1-设备本体；2-支撑杆；3-第一电动推杆；4-第一箱室；5-第一马达；6-磨盘；7-固定板；8-紧固螺钉；9-第一载料台；10-第一电动机；11-第二箱室；12-排气罩；13-第一输气管；14-抽风机；15-第二输气管；16-折页；17-第二电动推杆；18-第二马达；19-第二载料台；20-第二电动机；21-钢化玻璃窗；22-第一箱门；23-第二箱门；24-进风口。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本实用新型实施例提供的一种改进的材料化学抛光设备，包括设备本体1，所述设备本体1包括第一箱室4和第二箱室11；所述第一箱室4的一侧通过折页16与第一箱门22铰接；所述第一箱室4内固定有支撑杆2；所述支撑杆2上固定有第一电动推杆3和第二电动推杆17；所述第一电动推杆3的伸缩杆端部与第一马达5固定连接；所述第一马达5的输出端固定有磨盘6；所述第二电动推杆17的伸缩杆端部与第二马达18固定连接；所述第二马达18的输出端固定有磨盘6；所述第一箱室4的内底面上固定有第一电动机10和第二电动机20；所述第一电动机10的输出端与第一载料台9固定连接；所述第二电动机20的输出端与第二载料台19固定连接；所述第一载料台9以及第二载料台19上均固定有两个固定板7；所述第一载料台9与其上面的固定板7之间设置有限定物料的空域；所述第二载料台19与其上面的固定板7之间设置有限定物料的空域；所述固定板7上设置有紧固螺钉8；所述第二箱室11内底面固定有抽风机14；所述抽风机14的进风口与第二输气管15的一端连通；所述第二输气管15的另一端与第一箱室4连通；所述抽风机14的出风口与第一输气管13的一端连通；所述第一输气管13的另一端与排气罩12连通；所述第二箱室11的一侧通过折页16与第二箱门23铰接。所述设备本体1上设置有进风口24，并且进风口24内设置有粉尘过滤网。所述第一箱门22上设置有钢化玻璃窗21。所述排气罩12内设置有粉尘过滤网。所述固定板7上设置有与紧固螺钉8相适应的螺纹孔。所述紧固螺钉8的一端设置有旋钮，另一端设置有挤压块。所述第一箱室4与所述第一箱门22的接触处设置有密封圈。
工作原理：该改进的材料化学抛光设备，通过在第一箱室4的内底面上固定第一电动机10，并且第一电动机10的输出端固定第一载料台9，将需要抛光的物料通过紧固螺钉8固定在第一载料台9上，然后启动相应的第一电动推杆3带动磨盘6伸展到第一载料台9上的物料上，然后启动并且可以启动第一马达5带动磨盘6转动，实现对第一载料台9上的物料进行抛光的目的，此时可以启动第一电动机10带动第一载料台9上的物料转动，并且第一电动机10的转向与第一马达5的转向相反，可以有效提高物料抛光的效率，并且工作人员可以通过第一箱门22上设置的钢化玻璃窗21观察物料的磨光情况，并及时通过相应的开关按钮调节第一电动推杆3的开启或闭合，调控磨盘6与物料的接触，使得观察、操作和调控便捷；并且第一箱室4的内同时也设置有第二电动推杆17、第二马达18、第二载料台19和第二电动机20，使得整个装置能够同时进行两个物料的抛光工作，使得工作效率高；由于考虑到材料化学的物料的危害性，所以整个作业过程均设置在密闭的第一箱室4内，当需要更换物料时，只需打开第一箱门22即可，更换物料完毕后，将第一箱门22关闭，并且第一箱门22与第一箱室4的接触处设置有密封圈，使得密封性好，安全防护效果好；考虑到物料在抛光的过程中，会产生粉尘危害环境和人体健康，通过在第二箱室11内底面固定有抽风机14将粉尘输送到排气罩12内，并通过粉尘过滤网过滤后，排入空气中，使得环保效果好。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。