一种同步式钢轨除锈机的制作方法

本实用新型涉及除锈机技术领域，具体为一种同步式钢轨除锈机。

背景技术：

所谓钢轨除锈机，当然是指利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出，被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢材表面锈蚀的目的的一种方法，除锈机设备的应用大大减轻了劳动强度，改善了车间工作环境，消除了废酸污染排放，降低了生产成本和能耗，为钢轨表面清洗开创了一条新途径。

但现有的钢轨除锈机所采用的抛丸或喷丸的工作方式，容易在钢轨布置抛丸后形成的抛射凹痕，而且现有的钢轨除锈机对钢轨表面氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物清除效果不理想。

所以，如何设计一种同步式钢轨除锈机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种同步式钢轨除锈机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步式钢轨除锈机，包括机体，所述机体的侧面设有全钢倒角的护板，且所述机体与所述护板固定连接，所述护板的底部设有除锈轮，所述除锈轮的内部设有环形的套圈，所述除锈轮与机体通过转动轴活动连接，所述机体的一侧设有制式手柄，所述制式手柄的底部设有长方形状的变节器，所述变节器的一侧设有聚乙烯塑胶的防滑片，所述防滑片的底端安装有风窗，且所述风窗与制式手柄通过紧固螺栓固定连接，所述机体的一侧设有电源线，所述电源线的底端设有电源插头，所述机体的内部设有动力组件，所述动力组件的一侧设有钢制的轴承挡板，所述轴承挡板的底端设有合金钢转轴，所述合金钢转轴的底端设有轴承固定卡簧，所述动力组件的底部设有漆包铜线电机。

进一步的，所述制式手柄的顶端设有电源开关按钮，所述电源开关按钮与机体电性连接。

进一步的，所述防滑片的一侧设有安全操作把柄，所述安全操作把柄与机体通过制式手柄固定连接。

进一步的，所述轴承固定卡簧的顶部设有前端轴承，所述前端轴承与机体通过合金钢转轴活动连接。

进一步的，所述风窗的顶部安装有钢丝网，所述钢丝网与风窗固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种同步式钢轨除锈机，采用同步式拉丝除锈方式，相较于现有的抛丸或者喷丸除锈机，该种同步式钢轨除锈机使用除锈轮机构高速旋转来完成除锈工作，高速旋转来完成，能使钢轨经过全方位的两次除锈后，表面光亮如新，除锈效果十分显著，另一方面，该种同步式钢轨除锈机设有变节器，能使除锈后材料表面涂压上一层润滑粉，在模具和强迫润滑管内形成一个80公斤的高压，能把固体润滑粉溶解到半固体状态，润滑粉能牢牢吸附钢轨表面上，降低钢轨的损耗和材料的润滑延伸度，润滑厚薄可调整，利于后道工序加工，并且对钢轨表面氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物进行进一步的彻底清除，该种同步式钢轨除锈机结构精密，除锈效果显著，操作简便，有利于减小操作员的工作负担，具有广阔的市场前景和应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的动力组件局部结构示意图；

图3是本实用新型的风窗局部结构示意图；

图中：1-机体；2-护板；3-除锈轮；4-套圈；5-转动轴；6-变节器；7-制式手柄；8-电源开关按钮；9-防滑片；10-安全操作把柄；11-电源线；12-电源插头；13-前端轴承；14-轴承固定卡簧；15-合金钢转轴；16-轴承挡板；17-动力组件；18-漆包铜线电机；19-紧固螺栓；20-风窗；21-钢丝网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种同步式钢轨除锈机，包括机体1，所述机体1的侧面设有全钢倒角的护板2，且所述机体1与所述护板2固定连接，所述护板2的底部设有除锈轮3，所述除锈轮3的内部设有环形的套圈4，所述除锈轮3与机体1通过转动轴5活动连接，所述机体1的一侧设有制式手柄7，所述制式手柄7的底部设有长方形状的变节器6，所述变节器6的一侧设有聚乙烯塑胶的防滑片9，所述防滑片9的底端安装有风窗20，且所述风窗20与制式手柄7通过紧固螺栓19固定连接，所述机体1的一侧设有电源线11，所述电源线11的底端设有电源插头12，所述机体1的内部设有动力组件17，所述动力组件17的一侧设有钢制的轴承挡板16，所述轴承挡板16的底端设有合金钢转轴15，所述合金钢转轴15的底端设有轴承固定卡簧14，所述动力组件17的底部设有漆包铜线电机18，所述漆包铜线电机18能够驱动除锈轮3高速旋转进行除锈工作。

进一步的，所述制式手柄7的顶端设有电源开关按钮8，所述电源开关按钮8与机体1电性连接，所述电源开关按钮8能够开启或关闭机体1的电源。

进一步的，所述防滑片9的一侧设有安全操作把柄10，所述安全操作把柄10与机体1通过制式手柄7固定连接，所述安全操作把柄10能够保证操作员的手部与除锈轮3保持安全距离。

进一步的，所述轴承固定卡簧14的顶部设有前端轴承13，所述前端轴承13与机体1通过合金钢转轴15活动连接，所述轴承固定卡簧14能够保证前端轴承13不出现偏移现象。

进一步的，所述风窗20的顶部安装有钢丝网21，所述钢丝网21与风窗20固定连接，所述风窗20可防止异物和灰尘进入而损伤漆包铜线电机18。

工作原理：首先，插入电源插头12使机体1通电，此时操作员手持安全操作把柄10部分，安全操作把柄10能够保证操作员的手部与除锈轮3保持安全距离，确保操作过程中的安全性，接着将护板2底部设有的除锈轮3贴近待除锈的钢轨表面，即可进行除锈工作，漆包铜线电机18能够驱动除锈轮3高速旋转进行除锈工作，电源开关按钮8能够开启或关闭机体1的电源，轴承固定卡簧14能够保证前端轴承13不出现偏移现象，风窗20可防止异物和灰尘进入而损伤漆包铜线电机18，进而对机体1造成损害，变节器6能使除锈后材料表面涂压上一层润滑粉，对钢轨表面氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物进行进一步的彻底清除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。