本实用新型涉及光学元件加工技术领域，尤其涉及用于玻璃非球面镜片加紧装置。
背景技术：
随着对光学系统性能要求的提高，对非球面光学元件的精度要求也越来越高。在非球面光学元件加工成型后，还要对其进行研磨和抛光来保证元件的精度要求。现有的玻璃镜面抛光机夹紧装置只限于标准球面抛光夹紧，无法对超精密玻璃非球面光学元件进行快速加紧抛光；专业非球面抛光机设备价格昂贵，无法进行产业化生产，并且对小型玻璃非球面镜片很难达到快速夹紧的同时对已加工好的非球面进行保护。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超精密非球面光学元件夹紧装置。
一种超精密非球面光学元件夹紧装置，包括机架、左端夹紧固定件和右端夹紧固定件；所述的左端夹紧固定件通过螺栓固定连接在机架上；所述的右端夹紧固定件通过螺栓固定连接在机架上；所述的左端夹紧固定件由旋转接头、转轴、轴承、步进电机、皮带、皮带轮和固定座组成；所述的转轴通过轴承固定安装在固定座上；所述的皮带轮固定连接转轴上；所述的步进电机通过皮带和皮带轮进行连接；所述的旋转接头固定旋接在转轴的末端；所述的右端夹紧固定件由直线轴承、光轴、气缸、换向阀和固定座Ⅰ组成；所述的光轴通过直线轴承固定安装在固定座Ⅰ上；所述的气缸固定连接在光轴上；所述的换向阀通过高压管道连接在气缸上。
进一步地，所述的转轴是由镀铬棒制成；所述的转轴中心设有直径为5mm的通孔；所述的转轴一端开有非球面凹槽，一端开有M20深度为20mm的螺纹孔。
进一步地，所述的光轴可以进行左右伸缩的直线运动；所述的光轴一端开有凸起的非球面凸台，一端开有M20深度为15mm的螺纹孔。
进一步地，所述的转轴凹槽上固定连接一层薄膜。
进一步地，所述的光轴凸台上固定连接一层薄膜和压力传感器。
本实用新型最有益的效果是：采用上述结构，本实用新型所提供的一种超精密非球面光学元件夹紧装置可以对外形为样条曲线的离轴非球面光学镜片进行快速夹紧，缩短加工成本、加工时间二大大提高产品加工效率。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
标号说明：机架1、左端夹紧固定件2、右端夹紧固定件3、旋转接头21、转轴22、轴承23、步进电机24、皮带25、皮带轮26、固定座27、直线轴承31、光轴32、气缸33、换向阀34、固定座Ⅰ35。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种超精密非球面光学元件夹紧装置，包括机架1、左端夹紧固定件2和右端夹紧固定件3；所述的左端夹紧固定件2通过螺栓固定连接在机架1上；所述的右端夹紧固定件3通过螺栓固定连接在机架上；所述的左端夹紧固定件2由旋转接头21、转轴22、轴承23、步进电机24、皮带25、皮带轮26和固定座27组成；所述的转轴22通过轴承23固定安装在固定座27上；所述的皮带轮25固定连接转轴上；所述的步进电机24通过皮带25和皮带轮26进行连接；所述的旋转接头21固定旋接在转轴22的末端；所述的右端夹紧固定件3由直线轴承31、光轴32、气缸33、换向阀34和固定座Ⅰ35组成；所述的光轴32通过直线轴承31固定安装在固定座Ⅰ35上；所述的气缸33固定连接在光轴32上；所述的换向阀34通过高压管道连接在气缸33上。
进一步地，所述的转轴22是由镀铬棒制成；所述的转轴22中心设有直径为5mm的通孔；所述的转轴22一端开有非球面凹槽，一端开有M20深度为20mm的螺纹孔。
进一步地，所述的光轴32可以进行左右伸缩的直线运动；所述的光轴33一端开有凸起的非球面凸台，一端开有M20深度为15mm的螺纹孔。
进一步地，所述的转轴22凹槽上固定连接一层薄膜。
进一步地，所述的光轴32凸台上固定连接一层薄膜和压力传感器。
本实用新型工作时启动和旋转接头21相连接的真空泵进行抽气体，接着将待加工产品放置在转轴22的凹槽上，由于在转轴22的内孔里形成真空，待加工产品就不会掉落，这时气缸33工作推动光轴32向左移动压紧产品（气缸33的行程由压力传感器控制），最后在有步进电机24带动工产品高速转动（加工不同角度时候只要调节旋转机架1的角度对准标码即可）。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。