一种气力输送管道支架连接件模具的制作方法

本实用新型涉及气力输送设备技术领域，具体为一种气力输送管道支架连接件模具。

背景技术：

气力输送，又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，可作水平的，垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或者某些化学操作。在气力输送装置中，输送管道是一个关键部件，管道大多通过金属支架进行固定支撑，故此对管道和支架之间的连接件结构要求严格，要求承受较大的扭转力矩，而且在管道架设过程中便于安装，为此我们提出一种气力输送管道支架连接件模具用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气力输送管道支架连接件模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气力输送管道支架连接件模具，包括上模板和下模板，所述上模板下端固定安装有上固定板，该上模板顶端设有浇注口，所述浇注口下端连通有浇道，所述下模板上端固定设有下固定板，所述上固定板和下固定板之间依次设有上模芯块和下模芯块，所述浇道贯穿上模板、上固定板和上模芯块，且浇道底端连通上模腔，所述上模腔下端设有下模腔，且上模腔和下模腔均位于上模芯块和下模芯块内，所述下模腔底端设有顶杆，所述顶杆底端设有顶杆固定板，所述顶杆固定板位于下模板内；所述上模腔包括连接板腔和固定板腔，所述连接板腔和固定板腔之间通过轴腔连通，所述固定板腔顶端设有若干限位块腔，所述下模腔包括凹槽腔，所述凹槽腔下端为U型结构，且凹槽腔底端设有卡槽腔，所述卡槽腔开口两侧设有挡块腔，且凹槽腔上端两侧对应限位块腔设有若干限位孔腔。

优选的，所述上模腔截面为工字型结构，且连接板腔的宽度大于固定板腔的宽度，所述限位块腔上端为半球型结构，下端为圆柱型结构，且限位块腔的数量不少于五个。

优选的，所述凹槽腔的宽度大于固定板腔的宽度，且小于连接板腔的宽度，所述限位孔腔内的结构及数量和限位块腔保持一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构通过浇道对上模腔和下模腔内浇灌液态金属，对连接件采取注塑成型方式生产，上模腔成型后为上连接件，下模腔成型后为下连接件，同时通过顶杆保证模具在成型过程中的一体性，上连接件卡接在下连接件内，通过弹簧向卡块提供一个向上的推力，使上连接件两侧的限位块紧紧卡接在下连接件的限位孔内，保证管道和之间连接时的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上模腔结构示意图；

图3为本实用新型下模腔结构示意图；

图4为本实用新型下连接件结构示意图。

图中：1上模板、2上固定板、3上模芯块、4下模芯块、5下固定板、6下模板、7浇注口、8浇道、9上模腔、10下模腔、11顶杆、12顶杆固定板、13连接板腔、14固定板腔、15轴腔、16限位块腔、17凹槽腔、18限位孔腔、19卡槽腔、20挡块腔、21弹簧、22卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种气力输送管道支架连接件模具，包括上模板1和下模板6，上模板1下端固定安装有上固定板2，该上模板1顶端设有浇注口7，浇注口7下端连通有浇道8，下模板6上端固定设有下固定板5，上固定板2和下固定板5之间依次设有上模芯块3和下模芯块4，浇道8贯穿上模板1、上固定板2和上模芯块3，且浇道8底端连通上模腔9，通过浇道8对上模腔9和下模腔10内浇灌液态金属，对连接件采取浇注成型方式生产，上模腔9下端设有下模腔10，且上模腔9和下模腔10均位于上模芯块3和下模芯块4内，下模腔10底端设有顶杆11，顶杆11底端设有顶杆固定板12，顶杆固定板12位于下模板6内；上模腔9包括连接板腔13和固定板腔14，连接板腔13和固定板腔14之间通过轴腔15连通，固定板腔14顶端设有若干限位块腔16，下模腔10包括凹槽腔17，凹槽腔17下端为U型结构，且凹槽腔17底端设有卡槽腔19，卡槽腔19开口两侧设有挡块腔20，且凹槽腔17上端两侧对应限位块腔16设有若干限位孔腔18，上模腔9截面为工字型结构，且连接板腔13的宽度大于固定板腔14的宽度，限位块腔16上端为半球型结构，下端为圆柱型结构，且限位块腔16的数量不少于五个，凹槽腔17的宽度大于固定板腔14的宽度，且小于连接板腔13的宽度，限位孔腔18内的结构及数量和限位块腔16保持一致，上模腔9成型后为上连接件，下模腔10成型后为下连接件，该下连接件底端的卡槽底端通过弹簧21固定连接卡块22，所述卡块22为工字型结构。

工作原理：本实用新型结构通过浇道8对上模腔9和下模腔10内浇灌液态金属，对连接件采取注塑成型方式生产，上模腔9成型后为上连接件，下模腔10成型后为下连接件，同时通过顶杆11保证模具在成型过程中的一体性，上连接件卡接在下连接件内，通过弹簧21向卡块22提供一个向上的推力，使上连接件两侧的限位块紧紧卡接在下连接件的限位孔内，保证管道和之间连接时的稳固性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。