气力输送装置及气力输送装置的辅助管道控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及物料输送领域，具体涉及一种气力输送装置及气力输送装置的辅助管道控制系统。
【背景技术】
[0002]目前，在水电或火电工程建设中，将粉粒物料如石灰粉、黄砂、粉煤灰等输送到施工现场有一般有两种方式，一种是通过机械输送系统，机械输送系统设备外观尺寸较大，占地大、布置困难;另一种是通过气力输送装置，采用气固两相流原理，以压缩空气作为输送物料的媒介和动力，将粉粒状物料通过输送管道从中转料仓输送至施工现场，这种方式投资少、输送快捷，已经得到了行业内的广泛应用。
[0003]在气力输送装置的输送过程中，如果输送管道中的压力控制不当，很容易引起堵管或浪费输送气等现象造成输送效率下降。现有的气力输送装置，由于输送管道内气体流量无法及时自动调整至最佳值，所以在实际工作中，为保证输送顺畅，输送气源压力往往略大于所需输送压力，这样不仅会增大气量消耗，浪费成本，还会造成管道磨损。
[0004]中国专利文献CN102152972A公开了一种正压气力输送系统及方法，包括主进气管道、输送管道、输送罐、气量调节件和压力传感器。压力传感器设置在气量调节件与输送罐之间，通过压力传感器测量输送管道的气路压力，并根据测的的气路压力值调节气量调节件，进而调节输送管道中的气体流量。该专利文献公开的调节输送气量的方法，是通过测量输送罐入口上游的输送管道中的气路压力来间接测量输送管道的压力，而由于输送罐出口下游的输送管道中又有气体，又有物料，因此，仅仅通过检测输送罐入口上游的气压来确定输送管道的气压，并根据确定的输送管道的气压调节输送管道中的气体流量是不准确的。
[0005]此外，现有的气力输送装置中，随着输送罐中物料的减少，压力气体会优先从流化喷嘴和加压喷嘴所在的辅助管道通过，导致将输送物料的输送管道短路，物料无法继续输送，因此，为了避免短路的情况发生，现有的气力输送装置在输送过程中通常会将流化喷嘴和加压喷嘴所在的辅助管道关闭，只有在输送管道堵管的时候，才会打开用于管道的疏导和维修，这样就会使得流化喷嘴和加压喷嘴的利用率很低。
【发明内容】
[0006]因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有气力输送管道中输送气量调节不够精确的缺陷，从而提供一种气量调节精确的气力输送装置。
[0007]本发明要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中的流化喷嘴和加压喷嘴的利用率低的缺陷，从而提供一种流化喷嘴和加压喷嘴的利用率高的气力输送装置及气力输送装置的辅助管道控制系统。
[0008]本发明的一种气力输送装置，包括:
[0009]输送管道，所述输送管道的侧壁上至少设有一个物料落入口；
[0010]进气装置，与所述输送管道连通，向所述输送管道中通入压缩空气，将落入到输送管道中的物料进行运送；
[0011]还包括:
[0012]料路压力检测装置，设置于所述输送管道的第一个所述物料落入口下游至所述输送管道的出料端之间，检测所述输送管道的料路压力；
[0013]主流量调节装置，用于调节所述进气装置向所述输送管道通入的气体流量；
[0014]智能控制系统，用于根据所述料路压力检测装置所检测到的料路压力控制所述主流量调节装置的调节。
[0015]本发明的一种气力输送装置的辅助管道控制系统，
[0016]所述气力输送装置包括:
[0017]输送管道，所述输送管道的侧壁上至少设有一个物料落入口；
[0018]料斗，容装有物料；
[0019]输送罐，用于量化输送料量，其数目与所述物料落入口数目一致，具有进料口和出料口，所述进料口与所述料斗连通，将所述料斗内的物料配送入所述输送罐内，所述出料口与所述物料落入口连通；
[0020]进气装置，与所述输送管道连通，向所述输送管道中通入压缩空气，将落入到输送管道中的物料进行运送;所述进气装置的供气主管路分支为两分支管路，其中第一分支管路与所述输送管道连通，并包括:辅助管道、流化喷嘴和加压喷嘴，
[0021]所述辅助管道，包括辅助管道输入端和辅助管道输出端，所述辅助管道输入端与所述进气装置的第二分支管路连通，所述辅助管道输出端与最靠近所述出料端的所述输送罐连通；
[0022]所述流化喷嘴，设置于所述输送罐中，与所述辅助管道连通，对所述输送罐中的所述物料进行流化；
[0023]所述加压喷嘴，设置于所述输送罐中，与所述辅助管道连通，对所述输送罐中的所述物料进行加压；
[0024]所述气力输送装置的辅助管道控制系统包括:
[0025]检测所述辅助管道的实时气体流量的流量检测装置，调节所述辅助管道的气体流量的流量调节装置，以及控制器，所述控制器包括接收单元、比较单元、处理单元，其中所述接收单元用于接收所述流量检测装置所检测的实时气体流量信息，所述比较单元用于将所述实时气体流量与预设数值进行比较，若小于所述预设数值，所述处理单元不向所述流量调节装置发出关闭指令或将所述第一分支管路气流量调小至小于所述第二分支管路气流量的指令;若大于所述预设数值，所述处理单元向所述流量调节装置发出关闭指令或将所述第一分支管路气流量调小至小于所述第二分支管路气流量的指令。
[0026I 所述流量调节装置包括
[0027]输送管道流量调节装置，设置于所述输送管道上，并处于所述分支处与靠近所述分支处的第一个所述输送罐之间，调节所述输送管道的实时气体流量来调节所述辅助管道的流量；
[0028]辅助管道阻流装置，设置于所述辅助管道上，并位于分支处与靠近所述分支处的第一个所述输送罐之间，对所述辅助管道阻流防止所述辅助管道短路；
[0029I所述流量检测装置包括
[0030]主流量检测装置，设置于所述供气主管路上，用于检测所述供气主管路的实时气体流量；
[0031 ]输送管道流量检测装置，设置于所述输送管道上，并位于所述分支处与靠近所述分支处的第一个所述输送罐之间，用于检测所述输送管道的实时气体流量；
[0032]气体流量处理单元，用于获取所述主流量检测装置检测的实时气体流量与输送管道流量检测装置检测的实时气体流量，并进行运算，将运算得出的辅助管道的实时气体流量反馈至所述控制器。
[0033]所述辅助管道阻流装置为流量调节阀或流量切断阀；
[0034]所述输送管道流量调节装置为流量调节阀；
[0035]所述流量检测装置为流量计。
[0036]所述流量调节装置包括辅助管道流量调节装置，设置在所述辅助管道上，并处于分支处与靠近所述分支处的第一个所述输送罐之间，用于调节所述辅助管道的实时气体流量；
[0037]所述流量检测装置包括辅助管道流量检测装置，设置于所述辅助管道上，并处于所述辅助管道流量调节装置与靠近所述分支处的第一个所述输送罐之间，检测所述辅助管道的实时气体流量并反馈至所述控制器。
[0038]所述流量调节装置还包括输送管道流量调节装置，设置于所述输送管道上，并处于所述分支处与靠近所述分支处的第一个所述输送罐之间，用于调节所述输送管道的实时气体流量。
[0039]所述流量检测装置还包括输送管道流量检测装置，设置于所述输送管道上，并处于所述分支处与靠近所述分支处的第一个所述输送罐之间，用于检测所述输送管道的实时气体流量。
[0040]所述流量检测装置还包括主流量检测装置，设置于所述供气主管路上，用于检测所述供气主管路的实时气体流量。
[0041 ]所述流量调节装置为流量调节阀，所述流量检测装置为流量计。
[0042]还包括设置于所述输送罐中的输送罐压力检测装置。
[0043]还包括上述的气力输送装置的辅助管道控制系统；
[0044]所述料路压力检测装置设置于所述输送管道的所述出料端上。
[0045]本发明的气力输送装置，还包括
[0046]料斗，容装有物料；
[0047]输送罐，用于量化输送料量，其数目与所述物料落入口数目一致，具有进料口和出料口，所述进料口与所述料斗连通，将所述料斗内的物料配送入所述输送罐内，所述出料口与所述物料落入口连通。
[0048]本发明的气力输送装置，还包括控制所述进气装置与所述输送管道连通或切断的进气开闭装置。
[0049]所述进气开闭装置为设置在所述输送管道上的进气阀，所述主流量调节装置为主流量调节阀，所述料路压力检测装置为压力变送器。
[0050]所述智能控制系统为模糊控制系统。
[0051]所述进气装置的供气主管路分支为两分支管路，其中第一分支管路与所述输送管道连通，并包括:
[0052]辅助管道，包括辅助管道输入端和辅助管道输出端，所述辅助管道输入端与所述进气装置的第二分支管路连通，所述辅助管道输出端与最靠近所述出料端的所述输送罐连通；
[0053]流化喷嘴，设置于所述输送罐中，与所述辅助管道连通，对所述输送罐中的所述物料进行流化；
[0054]加压喷嘴，设置于所述输送罐中，与所述辅助管道连通，对所述输送罐中的所述物料进行加压。
[0055]本发明的气力输送装置，还包括检测所述辅助管道的实时气体流量的流量检测装置，调节所述辅助管道的气体流量的流量调节装置，以及控制器，所述控制器包括接收单元、比较单元、处理单元，其中所述接收