本实用新型涉及群钻生产设备领域，具体为研磨群钻的陶瓷CBN砂轮。
背景技术：
群钻由于有月牙槽，有利于断屑、排屑和切削液进入切削区，进一步减小了切削力和降低切削热。由于以上原因，刀具寿命可比标准麻花钻提高2～3倍，群钻在生产过程中需要砂轮的研磨，CBN砂轮的应用可以延长使用时间并缩短加工时间，达到经济的价值，但是其磨损不宜继续使用时就必须将中间的固定环一起更换，这样一来会造成不必要的浪费。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了研磨群钻的陶瓷CBN砂轮，通过梯形卡齿-卡槽以及螺钉螺孔的设置使其能够将磨料固定在固定环上并磨料使用完后可以单独更换磨料。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：研磨群钻的陶瓷CBN砂轮，包括环形CBN磨料和固定环，所述固定环中间均匀设有3-5个锁孔，所述环形CBN磨料环形内侧设有3-5个螺孔，所述固定环锁孔外侧对应设有扇形开口，所述固定环对应扇形开口处设有圆孔，所述圆孔位置正对螺孔，所述圆孔内设有螺钉，所述扇形开口一侧设有推槽，所述推槽内设有推柄，所述推柄靠近圆心端与固定环之间连接有弹簧，所述推柄远离圆心端设有梯形卡齿，所述CBN磨料对应梯形卡齿处设有卡槽。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述环形CBN磨料上贴有荧光条，所述荧光条指向环形CBN磨料圆心。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述推柄上设有三角磨纹。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定环上设有铭牌。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定环表面贴有LED灯贴片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够通过梯形卡齿-卡槽以及螺钉螺孔的设置使其能够将磨料固定在固定环上并磨料使用完后可以单独更换磨料，本实用新型结构简单，整体设计简洁实用，安全快捷，具有较高的稳定性，具有较为广阔的市场前景，便与推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-环形CBN磨料，2-固定环，3-锁孔，4-螺孔，5-扇形开口，6-圆孔，7-螺钉，8-推槽，9-推柄，10-弹簧，11-梯形卡齿，12-卡槽，13-荧光条，14-三角磨纹，15-铭牌，16-LED灯贴片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：研磨群钻的陶瓷CBN砂轮，包括环形CBN磨料1和固定环2，所述固定环2中间均匀设有3-5个锁孔3，所述环形CBN磨料1环形内侧设有3-5个螺孔4，所述固定环锁孔3外侧对应设有扇形开口5，所述固定环2对应扇形开口5处设有圆孔6，所述圆孔6位置正对螺孔4，所述圆孔6内设有螺钉7，所述扇形开口5一侧设有推槽8，所述推槽8内设有推柄9，所述推柄9靠近圆心端与固定环2之间连接有弹簧10，所述推柄9远离圆心端设有梯形卡齿11，所述环形CBN磨料1对应梯形卡齿11处设有卡槽12，所述环形CBN磨料1上贴有荧光条13，所述荧光条13指向环形CBN磨料1圆心，荧光条13指向圆心可以让使用者明白环形CBN磨料的使用情况，所述推柄9上设有三角磨纹14，三角磨纹14可以增大摩擦力，所述固定环2上设有铭牌15，铭牌15上刻有使用说明，所述固定环2表面贴有LED灯贴片16，LED灯贴片16增加视觉效果。
当磨料损坏严重需要更换的时候，可以首先将推柄往后压，随后将环形磨料放置到固定环上，将卡槽和梯形卡齿对齐后放开推柄，梯形卡齿在弹簧的作用下被压入到卡槽中，随后将圆孔中的螺钉固定到螺孔中，从而将环形磨料固定
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。