一种耐磨合金件热处理温控装置的制作方法

本实用新型属于热处理温控装置技术领域，具体涉及一种耐磨合金件热处理温控装置。

背景技术：

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺，有时只有加热和冷却两个过程，这些过程互相衔接，不可间断。

但是目前市场上的热处理温控装置不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置高压喷枪，不能在箱外对合金件进行热处理，不能提高热处理温控箱的工作效率，没有将热处理温控箱设计成一体式结构，没有设置托杆，不能使耐磨合金件摆放均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐磨合金件热处理温控装置，以解决上述背景技术中提出没有设置高压喷枪，不能在箱外对合金件进行热处理，不能提高热处理温控箱的工作效率，没有将热处理温控箱设计成一体式结构，没有设置托杆，不能使耐磨合金件摆放均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨合金件热处理温控装置，包括接电口和微电脑控制显示器，所述热处理温控箱本体的一端设置有散热盖，且热处理温控箱本体的另一端设置有助燃液，所述热处理温控箱本体的底部表面设置有密封门，且热处理温控箱本体前表面靠近密封门的上方位置处设置有工作控制台，所述热处理温控箱本体内部靠近密封门的内侧位置处设置有托杆，所述托杆的一端设置有陶瓷电加热器，所述密封门的前表面嵌入设置有温度显示器，所述工作控制台的上端设置有控制键盘，所述微电脑控制显示器安装在热处理温控箱本体前表面靠近控制键盘的上方 位置处，且微电脑控制显示器的上方设置有箱内压强表，所述微电脑控制显示器的一端设置有三相断路器，且微电脑控制显示器的另一端设置有启动开关，所述助燃液的上方设置有输气管，所述输气管的一端设置有加压阀，所述加压阀的一端设置有高温喷枪，所述箱内压强表、微电脑控制显示器、控制键盘、加压阀和温度显示器均与启动开关电性连接，所述三相断路器与启动开关均与接电口电性连接。

优选的，所述热处理温控箱本体与密封门通过转轴转动连接。

优选的，所述热处理温控箱本体的底端设置有四个移动轮。

优选的，所述微电脑控制显示器的型号为PXR4。

优选的，所述三相断路器共设置有两个，且两个三相断路器均匀安装在微电脑控制显示器的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了高压喷枪，不仅能够在热处理温控箱室内操作，也可在箱外对合金件进行热处理，避免了因合金件体积较大无法装置箱内，无法进行热处理的问题，设置了托杆，能够使耐磨合金件摆放均匀，提高热处理温控箱的工作效率，将热处理温控箱设计成一体式结构，通过PXR4控制器的温度控制能够把箱内温度控制准确，提高合金件的热处理质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型热处理温控箱内室的结构示意图；

图中：1-接电口、2-散热盖、3-热处理温控箱本体、4-三相断路器、5-箱内压强表、6-微电脑控制显示器、7-控制键盘、8-工作控制台、9-启动开关、10-高温喷枪、11-加压阀、12-输气管、13-助燃液、14-密封门、15-温度显示器、16-托杆、17-陶瓷电加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨合金件热处理温控装置，包括接电口1和微电脑控制显示器6，热处理温控箱本体3的一端设置有散热盖2，且热处理温控箱本体3的另一端设置有助燃液13，热处理温控箱本体3的底部表面设置有密封门14，且热处理温控箱本体3前表面靠近密封门14的上方位置处设置有工作控制台8，热处理温控箱本体3内部靠近密封门14的内侧位置处设置有托杆16，托杆16的一端设置有陶瓷电加热器17，密封门14的前表面嵌入设置有温度显示器15，工作控制台8的上端设置有控制键盘7，微电脑控制显示器6安装在热处理温控箱本体3前表面靠近控制键盘7的上方位置处，且微电脑控制显示器6的上方设置有箱内压强表5，微电脑控制显示器6的一端设置有三相断路器4，且微电脑控制显示器6的另一端设置有启动开关9，助燃液13的上方设置有输气管12，输气管12的一端设置有加压阀11，加压阀11的一端设置有高温喷枪10，箱内压强表5、微电脑控制显示器6、控制键盘7、加压阀11和温度显示器15均与启动开关9电性连接，三相断路器4与启动开关9均与接电口1电性连接。

为了更好的起到密封保温的效果，从而对合金件的热处理效果更佳，本实施例中，优选的，热处理温控箱本体3与密封门14通过转轴转动连接。

为了方便移动热处理温控箱本体3，本实施例中，优选的，热处理温控箱本体3的底端设置有四个移动轮。

为了使温度控制的更加精准，合金件的热处理效果更好，本实施例中，优选的，微电脑控制显示器6的型号为PXR4。

为了保护工作人员的安全，本实施例中，优选的，三相断路器4共设置有两个，且两个三相断路器4均匀安装在微电脑控制显示器6的一侧。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型是耐磨合金件热处理温控装置，本实用新型固定好之后，将接电口1与外部电源电性连接，将耐磨合金件置于热处理温控箱本体3的内部，然后关上密封门14，通过启动开关9启动机器，通过控制键盘7操作控制陶瓷电加热器17需要提升的温度，箱内温度通过温度显示器15显示出来，当耐磨合金件加热一端时间后，便可取出进行加工，然后进行冷却，便可得到耐磨合金件的成品，若发生意外可通过三相断路器4自动断电保护工作人员的人身安全，设置了高压喷枪11，不仅能够在热处理温控箱室内操作，也可在箱外对合金件进行热处理，避免了因合金件体积较大无法装置箱内，而无法进行热处理的问题，设置了托杆16，能够使耐磨合金件摆放均匀，提高热处理温控箱的工作效率，将热处理温控箱设计成一体式结构，通过PXR4控制器的温度控制能够把箱内温度控制准确，提高耐磨合金件的热处理质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。