钢包回转台地脚螺栓的防灌浆装置的制作方法

本实用新型属于建筑安装辅助装置，尤其是涉及一种地脚螺栓的防灌浆装置。

背景技术：

钢包回转台是现有连铸生产中最普遍也是最常用的承载钢水包进行浇铸的关键设备，钢包回转台设置在连铸机浇铸位置的上方，是衔接钢水的接受与浇铸的中转设备；钢包回转台上的地脚螺栓由于涉及到后续机械设备的调整或调节，通常在地脚螺栓的套筒内限制灌进浆，所以在建筑安装的二次灌浆过程中，如何保证地脚螺栓的套筒内不灌进浆是关键之一，有关钢包回转台地脚螺栓的防灌浆装置尚未检索到相关技术信息。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种钢包回转台地脚螺栓的防灌浆装置，不仅结构简单、合理，制作、安装方便，而且保证地脚螺栓的施工质量、进度，满足二次灌浆的要求，降低成本和劳动强度，提高生产效率。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种钢包回转台地脚螺栓的防灌浆装置，包括套筒、地脚螺栓、平垫、螺母、设备底板和二次灌浆层，所述的地脚螺栓安装在套筒内，在所述的伸出套筒的地脚螺栓的下端段上设置平垫和螺母，所述的伸出套筒的地脚螺栓的上端段安装在设备底板上并安装平垫和螺母，在所述的设备底板的底部设置二次灌浆层，其特征是：该钢包回转台地脚螺栓的防灌浆装置还包括左防漏浆板、右防漏浆板、∪形槽、螺栓孔和紧固螺栓，所述的左防漏浆板、右防漏浆板的结构相同且相向设置，现以左防漏浆板为例作进一步说明：所述的左防漏浆板呈长方形或正方形，在所述的左防漏浆板的右部对应位于中心线的部位设置右端开口的∪形槽，所述的∪形槽的半圆形槽底的半径与地脚螺栓的半径相同，且所述的左防漏浆板的左侧边、前侧边、后侧边到∪形槽的半圆形槽底中心的距离均大于套筒的外半径，而在所述的右防漏浆板的左部对应位于中心线的部位设置左端开口的∪形槽，所述的右防漏浆板的右侧边、前侧边、后侧边到∪形槽的半圆形槽底中心的距离均大于套筒的外半径，在所述的左防漏浆板的中段对应位于∪形槽直边的部位设置螺栓孔和紧固螺栓，而在所述的右防漏浆板上对应位于∪形槽直边的左段部位设置螺栓孔，将左防漏浆板上的∪形槽朝右地设置，将右防漏浆板上的∪形槽朝左地设置，并使左防漏浆板上的∪形槽部位与右防漏浆板上的∪形槽部位呈上下叠加状，在所述的螺栓孔中设置紧固螺栓相连接，所述的左防漏浆板和右防漏浆板均可采用橡胶带制成，所述的左防漏浆板和右防漏浆板上的∪形槽的半圆形槽底的半径均可为40mm，所述的左防漏浆板和右防漏浆板的长度×宽度×厚度均可为120mm×120mm×10mm，所述的紧固螺栓可为长度为30mm的M12螺栓。

使用时，在设备底板就位安装找正完毕后，将地脚螺栓套上套筒并穿装在设备底板上，拧装地脚螺栓上的螺母；对应位于设备底板的底部，从所述的套筒的上端面的左侧穿装左防漏浆板，从所述的套筒的上端面的右侧穿装右防漏浆板，并使左防漏浆板上的∪形槽部位与右防漏浆板上的∪形槽部位呈上下叠加状，通过左防漏浆板和右防漏浆板的半圆形槽底包住地脚螺栓，然后将紧固螺栓安装入螺栓孔中，连接、紧固左防漏浆板和右防漏浆板，当进行二次灌浆时，有效地保证地脚螺栓的套筒内不灌进浆，提高了地脚螺栓的施工质量、进度，降低了成本和劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型所提出的钢包回转台地脚螺栓的防灌浆装置，不仅结构简单、合理，制作、安装方便，而且保证了地脚螺栓的施工质量、进度，满足了二次灌浆的要求，降了低成本和劳动强度，提高了生产效率。

现在结合附图和实施例对本实用新型所提出的钢包回转台地脚螺栓的防灌浆装置作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型所提出的钢包回转台地脚螺栓的防灌浆装置的安装主视示意图。

图2是本实用新型所提出的钢包回转台地脚螺栓的防灌浆装置的立体示意图。

图1、图2中：

1、套筒 2、地脚螺栓 3、设备底板 4、平垫 5、螺母 6、二次灌浆层 7、左防漏浆板 8、右防漏浆板 9、螺栓孔 10、紧固螺栓

具体实施方式

从图1和图2中可以看出：一种钢包回转台地脚螺栓的防灌浆装置，包括套筒1、地脚螺栓2、平垫4、螺母5、设备底板3和二次灌浆层6，所述的地脚螺栓2安装在套筒1内，在所述的伸出套筒1的地脚螺栓2的下端段上设置平垫4和螺母，所述的伸出套筒1的地脚螺栓2的上端段安装在设备底板3上并安装平垫4和螺母5，在所述的设备底板3的底部设置二次灌浆层6，其特征是：该钢包回转台地脚螺栓的防灌浆装置还包括左防漏浆板7、右防漏浆板8、∪形槽、螺栓孔9和紧固螺栓10，所述的左防漏浆板7、右防漏浆板8的结构相同且相向设置，现以左防漏浆板7为例作进一步说明：所述的左防漏浆板7呈长方形或正方形，在所述的左防漏浆板7的右部对应位于中心线的部位设置右端开口的∪形槽，所述的∪形槽的半圆形槽底的半径与地脚螺栓2的半径相同，且所述的左防漏浆板7的左侧边、前侧边、后侧边到∪形槽的半圆形槽底中心的距离均大于套筒1的外半径，而在所述的右防漏浆板8的左部对应位于中心线的部位设置左端开口的∪形槽，所述的右防漏浆板8的右侧边、前侧边、后侧边到∪形槽的半圆形槽底中心的距离均大于套筒1的外半径，在所述的左防漏浆板7的中段对应位于∪形槽直边的部位设置螺栓孔，而在所述的右防漏浆板8上对应位于∪形槽直边的左段部位设置螺栓孔9，将左防漏浆板7上的∪形槽朝右地设置，将右防漏浆板8上的∪形槽朝左地设置，并使左防漏浆板7上的∪形槽部位与右防漏浆板8上的∪形槽部位呈上下叠加状，在所述的螺栓孔9中设置紧固螺栓10相连接，所述的左防漏浆板7和右防漏浆板8均可采用橡胶带制成，所述的左防漏浆板7和右防漏浆板8上的∪形槽的半圆形槽底的半径均可为40mm，所述的左防漏浆板7和右防漏浆板8的长度×宽度×厚度均可为120mm×120mm×10mm，所述的紧固螺栓10可为长度为30mm的M12螺栓。

使用时，在设备底板3就位安装找正完毕后，将地脚螺栓2套上套筒1并穿装在设备底板3上，拧装地脚螺栓2上的螺母5，对应位于设备底板3的底部，从所述的套筒1的上端面的左侧穿装左防漏浆板7，从所述的套筒1的上端面的右侧穿装右防漏浆板8，并使左防漏浆板7上的∪形槽部位与右防漏浆板8上的∪形槽部位呈上下叠加状，通过左防漏浆板7和右防漏浆板8的半圆形槽底包住地脚螺栓，然后将紧固螺栓10安装入螺栓孔中，连接、紧固左防漏浆板7和右防漏浆板8，当进行二次灌浆时，有效地保证地脚螺栓2的套筒1内不灌进浆，提高了地脚螺栓2的施工质量、进度，降低了成本和劳动强度，提高了生产效率。