一种铝合金高效率时效炉的制作方法

本实用新型涉及一种铝合金高效率时效炉，属于铝合金制造技术领域。

背景技术：
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由于铝重量轻、轻度高、耐风雨、成形性好和可再生等特点，使得铝的应用持续增长，这种趋势在汽车工业、家用电器和建筑工业尤为明显，在这些领域里对具有复杂形状和较高强度的铝有着极大地需求。

在铝型材生产过程中，铝型材经过挤压成型后需要经过时效热处理，以得到较好的铝型材机械性能；而现有的时效炉在加热时其铝合金受热不均匀，且浪费时间；在燃烧过程中酸性的烟气及未燃尽的碳黑会影响铝型材的质量。

技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝合金高效率时效炉。

本实用新型的一种铝合金高效率时效炉，它包含处理室、炉门、支撑架、导热板、聚风罩、导流板、集热板、安装架、风机、加热器、循环风管；所述处理室的前侧安装有炉门，所述处理室的下端安装有支撑架，所述两个支撑架之间安装有安装架，所述处理室的内部安装有导热板，所述导热板的内部穿接有聚风罩，所述处理室的前侧、后侧与上侧均安装有导流板，所述导流板的前侧壁设置为弧形，所述铝合金设置在处理室内，所述处理室的内上侧安装有集热板，所述处理室的上端设置有抽风口，所述抽风口上安装有循环风管，所述循环风管的另一端与风机连接，所述风机的出风口通过管道与加热器连接，所述加热器通过管道与两个聚风罩连接。

作为优选，所述导热板为波纹式导热板。

作为优选，所述数个导流板之间设置有导流槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：便于实现受热均匀，使用方便，且能实现热风的循环，操作简便。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-处理室；2-炉门；3-支撑架；4-导热板；5-聚风罩；6-导流板；7-集热板；8-安装架；9-风机；10-加热器；11-循环风管；12-铝合金。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含处理室1、炉门2、支撑架3、导热板4、聚风罩5、导流板6、集热板7、安装架8、风机9、加热器10、循环风管11；所述处理室1的前侧安装有炉门2，所述处理室1的下端安装有支撑架3，所述两个支撑架3之间安装有安装架8，所述处理室1的内部安装有导热板4，所述导热板4的内部穿接有聚风罩5，所述处理室1的前侧、后侧与上侧均安装有导流板6，所述导流板6的前侧壁设置为弧形，所述铝合金12设置在处理室1内，所述处理室1的内上侧安装有集热板7，所述处理室1的上端设置有抽风口，所述抽风口上安装有循环风管11，所述循环风管11的另一端与风机9连接，所述风机9的出风口通过管道与加热器10连接，所述加热器10通过管道与两个聚风罩5连接。

进一步的，所述导热板4为波纹式导热板。

进一步的，所述数个导流板6之间设置有导流槽。

本具体实施方式的工作原理为：主要采用循环加热的热风实现加热，且采用由下至上的加热方式实现加热，且加热均匀，同时采用导流板6实现风流的导向，且上部采用集热板7实现集热，使得铝合金12整体加热均匀，循环时采用风机9进行循环，且加热器10实现热量的补充，能节省热损耗，操作简便，效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。