圆弧抛光机用45度磨头座的制作方法

文档序号:11168825阅读:786来源:国知局
圆弧抛光机用45度磨头座的制造方法与工艺

本实用新型涉及圆弧抛光机技术领域,具体涉及一种安装在圆弧抛光机机架上的45°磨头座。



背景技术:

圆弧抛光机是一种对瓷砖、石材边缘进行圆弧面抛光的陶瓷机械加工设备。主要用于圆边抛光、45度倒角抛光、修边、下倒角、开防滑槽,以及用于直接做线条抛光、边槽、L槽等用途。其结构通常包括设置在机架上的输送带,以及位于输送带一侧多个具有不同研磨功能的磨头。每个磨头包括电机、磨轮等部件,磨轮安置在电机轴的轴端,整个磨头则搁置在磨头座上。

为了方便加工,使磨头与工件研磨面的角度保持在45°,磨头座一般设置为可调节角度的磨头座,具体结构是磨头座的底板前端和垫板前端铰接在一起,底板后端和垫板后端则通过具有腰形孔的支撑架支撑连接。需要调整磨头座的角度时,可通过设置垫板后端在支撑架腰形孔上的位置来调整角度,垫板后端的位置设置到位后,用调节螺栓将垫板后端固定在支撑架腰形孔上。

这种结构的磨头座虽然可以调节磨头与工件研磨面的角度,但在实际使用中存在下述问题:受作业时振动等因素影响,支撑架本身容易转动产生间隙,容易使磨头产生震动;垫板后端在支撑架腰形孔上的调节螺栓定位不牢固,难以确保磨头的稳定性,从而不利于研磨质量的提高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点,提供一种圆弧抛光机用45°磨头座,该磨头座可使组装在垫板上的磨头与工件研磨面之间的夹角稳定地保持45°。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:圆弧抛光机用45°磨头座,包括底板、垫板和连接板,底板水平设置,连接板垂直设置在底板上,连接板的上部呈等腰直角三角形,即连接板上部的两条直角边相等;用于组装磨头的垫板设置在连接板上部的任意一个直角边上,使垫板与水平面呈现的夹角始终为45°。这种结构的磨头座可使组装在垫板上的磨头与工件研磨面之间的夹角稳定地保持45°,而不受作业时产生的振动等因素影响,增强组装在垫板上的磨头的稳定性,有利于提高研磨质量。

在本实用新型中,优选的,为了使装在垫板上的磨头与工件研磨面之间的夹角更稳定地保持45°,垫板上各个边角内侧分别设有一个调节孔,各个调节孔内均从下往上套装有调节螺栓。当磨头组装在垫板上时,调节螺栓端部抵触在磨头底部,即可对磨头的位置进行微调。

在本实用新型中,进一步的,各个调节孔的内侧均设有用于定位磨头的定位孔。

在本实用新型中,优选的,为了使磨头座更稳定,连接板至少为两个。

在本实用新型中,优选的,底板上设有若干个用于将磨头座固定在机架上的腰形孔。

本实用新型的有益效果是:本实用新型与现有技术相比,该结构的磨头座自身稳定性强,且可使组装在垫板上的磨头与工件研磨面之间的夹角稳定地保持45°,进而保证了磨头的稳定性,有利于研磨质量的提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案,下面对实施例描述中所使用的附图及附图标记做简单介绍。

图1为本实用新型实施例45°磨头座的结构示意图;

图2为图1的俯视结构示意图;

图3为图1的左视结构示意图;

图4为图1中A向结构示意图。

附图标记说明:1-底板、2-垫板、3-连接板、4-腰形孔、5-定位孔、6-调节孔。

具体实施方式

为了进一步理解本实用新型,下面结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的方案进行清楚、完整地描述。

参见图1至图4所示,本实用新型实施例的圆弧抛光机用45°磨头座,包括底板1、垫板2和连接板3,底板1水平设置,连接板3垂直设置在底板1上,连接板3上部呈等腰直角三角形,且连接板3上部的两条直角边相等;用于组装磨头的垫板2设置在连接板3上部的任意一个直角边上,使垫板2与水平面呈现的夹角始终为45°。

在本实用新型实施例中,连接板3为两个,连接板3的数量可根据实际承载的需要增加。

底板1上设有若干个用于将磨头座固定在机架上的腰形孔4。

垫板2上各个边角内侧分别设有一个调节孔6,各个调节孔6内均从下往上套装有调节螺栓。各个调节孔6的内侧均设有用于定位磨头的定位孔5。

使用时,只需将底板1通过腰形孔4固定在圆弧抛光机的机架上,再将圆弧抛光机的磨头通过定位孔5固定在垫板2上,即可使磨头与工件研磨面之间的夹角稳定地保持45°。若需要进一步调整磨头与工件研磨面之间的夹角,可通过调节孔6内的调节螺栓进行微调。上述结构的磨头座自身稳定性强,能够保证磨头的稳定性,有利于提高研磨质量。

应当指出,上述描述了本实用新型的实施例。然而,本领域技术的技术人员应该理解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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