一种定位调节高度和角度的刀具研磨机构的制作方法

本实用新型涉及一种切削刀具研磨加工技术领域，特别是一种定位调节高度和角度的刀具研磨机构。

背景技术：

切削刀具是车加工生产领域最为核心的作业工具，随着车加工技术水平的不断发展，切削刀具的种类和结构不断复杂化，各种具有特定结构的专用切削刀具不断涌现，给切削刀具的研磨加工提出了更高更复杂的要求。对于各种具有特定结构的专用切削刀具，由于产量较低因此采购专用研磨加工设备的经济性较差：专用研磨加工设备的利用率较低、专用切削刀具的生产加工分摊成本较高。现有技术中的切削刀具研磨主要是通过切削刀具夹持装置的三维运动和角度旋转来实现切削刀具与研磨砂轮的相对运动，从而完成切削刀具的研磨加工作业，上述结构的切削刀具研磨夹持装置的结构较为复杂且运动轨迹的精确控制难度大，切削刀具产品的加工质量稳定性有待提高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种定位调节高度和角度的刀具研磨机构，能够对研磨砂轮的多向角度、高度进行调节，从而便于实现切削刀具与研磨砂轮的相对运动。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种定位调节高度和角度的刀具研磨机构，包括切削刀具研磨砂轮、用于驱动所述切削刀具研磨砂轮旋转的切削刀具研磨电机、用于安装固定所述切削刀具研磨电机且竖直设置的研磨电机高度调节柱、用于使所述切削刀具研磨电机可以进行直线移动的研磨电机平移滑轨；所述研磨电机平移滑轨中设置有研磨电机平移滑块，所述研磨电机平移滑块的上方设置有圆管形结构的研磨电机高度调节套管，所述研磨电机高度调节柱的上端连接所述切削刀具研磨电机，所述研磨电机高度调节柱的下端为圆柱形且设置于所述研磨电机高度调节套管中；所述研磨电机高度调节套管沿径向设置有电机调节定位螺栓，所述研磨电机高度调节柱的辊面上设置有配合所述电机调节定位螺栓的电机调节定位凹槽，所述电机调节定位凹槽为多个且分为高度各不相同的若干组，每一组中的多个所述电机调节定位凹槽高度相同且等间距分布；所述研磨电机平移滑轨的侧面设置有电机平移定位螺栓，所述研磨电机平移滑块的侧面设置有配合所述电机平移定位螺栓的电机平移定位凹槽，所述电机平移定位凹槽为若干个且沿所述研磨电机平移滑轨的方向共线排布。

作为上述技术方案的进一步改进，所述研磨电机高度调节柱的上端设置有研磨电机水平转轴，所述切削刀具研磨电机通过所述研磨电机水平转轴连接所述研磨电机高度调节柱，且所述研磨电机水平转轴的轴线平行于所述研磨电机平移滑轨；所述研磨电机水平转轴的一端设置有旋转操作把手，所述旋转操作把手沿所述研磨电机水平转轴的径向设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述切削刀具研磨电机设置有研磨电机驱动转轴，所述切削刀具研磨砂轮为圆锥形管状结构，且所述切削刀具研磨砂轮套装在所述研磨电机驱动转轴上，所述切削刀具研磨砂轮的内侧设置有圆锥形结构的研磨砂轮固定螺母，所述切削刀具研磨砂轮和所述切削刀具研磨电机之间还设置有研磨砂轮安装限位环，所述研磨砂轮固定螺母和所述研磨砂轮安装限位环均通过螺纹配合所述研磨电机驱动转轴。

作为上述技术方案的进一步改进，所述研磨砂轮固定螺母与所述切削刀具研磨砂轮之间设置有圆锥形缓冲橡胶垫，所述研磨砂轮安装限位环和所述切削刀具研磨砂轮之间设置有圆环形缓冲橡胶垫。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种定位调节高度和角度的刀具研磨机构，能够对研磨砂轮的多向角度、高度进行调节，从而便于实现切削刀具与研磨砂轮的相对运动，有利于实现切削刀具与研磨砂轮相对运动轨迹的精确控制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种定位调节高度和角度的刀具研磨机构的结构示意图；

图2是本实用新型所述的研磨电机高度调节柱的水平剖面结构示意图；

图3是本实用新型所述的研磨电机平移滑块的水平剖面结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，图1至图3是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

如图1至图3所示，一种定位调节高度和角度的刀具研磨机构，包括切削刀具研磨砂轮10、用于驱动所述切削刀具研磨砂轮10旋转的切削刀具研磨电机20、用于安装固定所述切削刀具研磨电机20且竖直设置的研磨电机高度调节柱30、用于使所述切削刀具研磨电机20可以进行直线移动的研磨电机平移滑轨40；所述研磨电机平移滑轨40中设置有研磨电机平移滑块41，所述研磨电机平移滑块41的上方设置有圆管形结构的研磨电机高度调节套管42，所述研磨电机高度调节柱30的上端连接所述切削刀具研磨电机20，所述研磨电机高度调节柱30的下端为圆柱形且设置于所述研磨电机高度调节套管42中；所述研磨电机高度调节套管42沿径向设置有电机调节定位螺栓45，所述研磨电机高度调节柱30的辊面上设置有配合所述电机调节定位螺栓45的电机调节定位凹槽31，所述电机调节定位凹槽31为多个且分为高度各不相同的若干组，每一组中的多个所述电机调节定位凹槽31高度相同且等间距分布；所述研磨电机平移滑轨40的侧面设置有电机平移定位螺栓43，所述研磨电机平移滑块41的侧面设置有配合所述电机平移定位螺栓43的电机平移定位凹槽44，所述电机平移定位凹槽44为若干个且沿所述研磨电机平移滑轨40的方向共线排布。作为优选的，所述研磨电机高度调节柱30的上端设置有研磨电机水平转轴32，所述切削刀具研磨电机20通过所述研磨电机水平转轴32连接所述研磨电机高度调节柱30，且所述研磨电机水平转轴32的轴线平行于所述研磨电机平移滑轨40；所述研磨电机水平转轴32的一端设置有旋转操作把手33，所述旋转操作把手33沿所述研磨电机水平转轴32的径向设置。

作为优选的，所述切削刀具研磨电机20设置有研磨电机驱动转轴21，所述切削刀具研磨砂轮10为圆锥形管状结构，且所述切削刀具研磨砂轮10套装在所述研磨电机驱动转轴21上，所述切削刀具研磨砂轮10的内侧设置有圆锥形结构的研磨砂轮固定螺母11，所述切削刀具研磨砂轮10和所述切削刀具研磨电机20之间还设置有研磨砂轮安装限位环22，所述研磨砂轮固定螺母11和所述研磨砂轮安装限位环22均通过螺纹配合所述研磨电机驱动转轴21。作为优选的，所述研磨砂轮固定螺母11与所述切削刀具研磨砂轮10之间设置有圆锥形缓冲橡胶垫12，所述研磨砂轮安装限位环22和所述切削刀具研磨砂轮10之间设置有圆环形缓冲橡胶垫13。

通过设置所述研磨电机高度调节柱30和所述研磨电机高度调节套管42既可以实现所述切削刀具研磨砂轮10的竖直轴旋转，也可以进行高度的调节；通过设置所述研磨电机水平转轴32和所述研磨电机平移滑轨40可以实现所述切削刀具研磨砂轮10的水平轴旋转，也可以进行水平位移；且设置所述电机调节定位凹槽31和所述电机平移定位凹槽44可以实现精准定位调节；圆锥形管状结构的所述切削刀具研磨砂轮10具有利用率充分、维护和更换周期长以及拆装方便的优点。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。