本实用新型涉及一种切削刀具研磨加工技术领域，特别是一种具有多功能锥形研磨套的刀具加工机构。
背景技术：
切削刀具的刃口精加工是切削刀具加工的关键环节，要求砂轮和工件高速准确地完成一系列动作，而由于精密切削刀具的材质主要为硬质合金，例如碳化钨和钴复合的硬质合金、表面具有碳化钛涂层的钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金等，其硬度往往达到甚至超过80HRC，拉弯强度往往达到甚至超过2300MPa，因此硬质合金切削刀具的加工过程往往较为复杂且时间较长，导致在加工同一款切削刀具的过程中，需要应用到多种不同规格形状的砂轮，而且研磨砂轮在研磨作业过程中的损耗较为严重，砂轮的维护和更换周期短、频率高。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有多功能锥形研磨套的刀具加工机构，能够应用一个研磨砂轮加工切削刀具的多种刃口结构，且能够延长研磨砂轮的维护和更换周期。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种具有多功能锥形研磨套的刀具加工机构，包括车加工刀具研磨砂轮、用于驱动所述车加工刀具研磨砂轮旋转的车加工刀具研磨电机，所述车加工刀具研磨砂轮和所述车加工刀具研磨电机同轴连接，所述车加工刀具研磨砂轮背向所述车加工刀具研磨电机的一端为轴向作业端，所述车加工刀具研磨砂轮朝向所述车加工刀具研磨电机的一端为轴向连接端，所述车加工刀具研磨砂轮自轴向作业端至轴向连接端依次设置有竖直作业面、第一倾斜作业面、水平作业面、齿形作业面和第二倾斜作业面，所述第一倾斜作业面的外径自轴向作业端至轴向连接端逐渐增大，所述第二倾斜作业面的外径自轴向作业端至轴向连接端逐渐减小。
作为上述技术方案的进一步改进，所述车加工刀具研磨电机设置有研磨电机驱动转轴，所述车加工刀具研磨砂轮轴心处设置有锥形安装通孔，所述锥形安装通孔的内径自轴向作业端至轴向连接端逐渐减小，且所述车加工刀具研磨砂轮套装在所述研磨电机驱动转轴上，所述车加工刀具研磨砂轮的内侧设置有圆锥形结构的研磨砂轮固定螺母，所述车加工刀具研磨砂轮和所述车加工刀具研磨电机之间还设置有研磨砂轮安装限位环，所述研磨砂轮固定螺母和所述研磨砂轮安装限位环均通过螺纹配合所述研磨电机驱动转轴。
作为上述技术方案的进一步改进，所述研磨砂轮固定螺母与所述车加工刀具研磨砂轮之间设置有圆锥形缓冲橡胶垫，所述研磨砂轮安装限位环和所述车加工刀具研磨砂轮之间设置有圆环形缓冲橡胶垫；所述圆锥形缓冲橡胶垫的内侧设置有缓冲橡胶垫防滑凸起，所述研磨砂轮固定螺母的外侧面设置有配合所述缓冲橡胶垫防滑凸起的缓冲橡胶垫防滑凹槽。
作为上述技术方案的进一步改进，所述车加工刀具研磨电机的底部设置有研磨电机旋转调节转轴，所述研磨电机旋转调节转轴竖直设置且上端固定连接所述车加工刀具研磨电机，所述研磨电机旋转调节转轴的下端设置于研磨电机安装底座上，且所述研磨电机旋转调节转轴上设置有研磨电机旋转调节转盘。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所提供的一种具有多功能锥形研磨套的刀具加工机构，通过在车加工刀具研磨砂轮上设置竖直作业面、第一倾斜作业面、水平作业面、齿形作业面和第二倾斜作业面，能够应用一个研磨砂轮加工切削刀具的多种刃口结构，且能够延长研磨砂轮的维护和更换周期。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种具有多功能锥形研磨套的刀具加工机构的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
如图1所示，一种具有多功能锥形研磨套的刀具加工机构，包括车加工刀具研磨砂轮10、用于驱动所述车加工刀具研磨砂轮10旋转的车加工刀具研磨电机20，所述车加工刀具研磨砂轮10和所述车加工刀具研磨电机20同轴连接，所述车加工刀具研磨砂轮10背向所述车加工刀具研磨电机20的一端为轴向作业端，所述车加工刀具研磨砂轮10朝向所述车加工刀具研磨电机20的一端为轴向连接端，所述车加工刀具研磨砂轮10自轴向作业端至轴向连接端依次设置有竖直作业面11、第一倾斜作业面12、水平作业面13、齿形作业面14和第二倾斜作业面15，所述第一倾斜作业面12的外径自轴向作业端至轴向连接端逐渐增大，所述第二倾斜作业面15的外径自轴向作业端至轴向连接端逐渐减小。作为优选的，所述车加工刀具研磨电机20设置有研磨电机驱动转轴30，所述车加工刀具研磨砂轮10轴心处设置有锥形安装通孔，所述锥形安装通孔的内径自轴向作业端至轴向连接端逐渐减小，且所述车加工刀具研磨砂轮10套装在所述研磨电机驱动转轴30上，所述车加工刀具研磨砂轮10的内侧设置有圆锥形结构的研磨砂轮固定螺母31，所述车加工刀具研磨砂轮10和所述车加工刀具研磨电机20之间还设置有研磨砂轮安装限位环32，所述研磨砂轮固定螺母31和所述研磨砂轮安装限位环32均通过螺纹配合所述研磨电机驱动转轴30。
作为优选的，所述研磨砂轮固定螺母31与所述车加工刀具研磨砂轮10之间设置有圆锥形缓冲橡胶垫33，所述研磨砂轮安装限位环32和所述车加工刀具研磨砂轮10之间设置有圆环形缓冲橡胶垫35；所述圆锥形缓冲橡胶垫33的内侧设置有缓冲橡胶垫防滑凸起，所述研磨砂轮固定螺母31的外侧面设置有配合所述缓冲橡胶垫防滑凸起的缓冲橡胶垫防滑凹槽34。作为优选的，所述车加工刀具研磨电机20的底部设置有研磨电机旋转调节转轴21，所述研磨电机旋转调节转轴21竖直设置且上端固定连接所述车加工刀具研磨电机20，所述研磨电机旋转调节转轴21的下端设置于研磨电机安装底座23上，且所述研磨电机旋转调节转轴21上设置有研磨电机旋转调节转盘22。
工作时，通过所述竖直作业面11、所述第一倾斜作业面12、所述水平作业面13、所述齿形作业面14和所述第二倾斜作业面15可以加工切削刀具的多种刃口结构；且设置所述研磨砂轮固定螺母31和所述研磨砂轮安装限位环32便于安装更换所述车加工刀具研磨砂轮10；设置所述研磨电机旋转调节转轴21便于调节所述车加工刀具研磨砂轮10的作业角度。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。