一种输送砂型用的脉动式生产线的制作方法

文档序号:12916623阅读:469来源:国知局
一种输送砂型用的脉动式生产线的制作方法与工艺

本实用新型属于砂型铸造生产线技术领域,具体涉及一种输送砂型用的脉动式生产线。



背景技术:

对砂型输送生产线的要求是:运动平稳;定位准确;浇注前安放压铁,经过一定时间冷却后取走压铁;满足不同铸件冷却时间要求;浇注不抬箱;不会造成砂型二次错箱;输送线总节拍时间与主机相当。现有的砂型输送生产线普遍难以满足上述要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种输送砂型用的脉动式生产线,以满足上述背景技术中提出的要求。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种输送砂型用的脉动式生产线,包括浇注线、一次冷却线、二次冷却皮带机和轨道支架,所述浇注线与一次冷却线并排排列设置,所述浇注线靠近造型机位置的一端设置有首端拉动机构,所述浇注线的末端设置有尾端缓冲机构,所述一次冷却线靠近造型机位置的一端设置有首端缓冲机构,所述一次冷却线的末端设置有尾端推动机构,所述一次冷却线的一侧并排设置有二次冷却皮带。

优选的,所述浇注线与一次冷却线的首尾端分别安装有便于平板小车转向移动的首端小车转运机构与尾端小车转运机构。

优选的,所述浇注线与一次冷却线的上部表面通过轨道支架安装有便于平板小车带着砂型移动的双列轨道。

优选的,所述浇注线与一次冷却线的上方安装有用于将一次冷却线砂型上的压铁取走放至浇注线砂型上的压铁取放机构。

优选的,所述一次冷却线的上方安装有用于将取走压铁的砂型转运到二次冷却皮带机上的砂型转运机构。

本实用新型的技术效果和优点:该输送砂型用的脉动式生产线,通过平板小车组成的脉动式生产线,每次移动一个小车的距离,通过将首端拉动机构设置在输送线底部,首端缓冲机构设置在输送线上面,节约占地面积,使造型线布置更灵活;采用二次冷却线设置,使冷却时间根据铸件工艺可调;铸件要求冷却时间短,二次冷却皮带机运行速度可调快;铸件要求冷却时间长时,二次冷却皮带机运行速度可调慢。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型图1中的A-A剖面结构示意图。

图中:1浇注线、2一次冷却线、3首端拉动机构、4首端小车转运机构、5首端缓冲机构、6砂型转运机构、7取放压铁机构、8尾端小车转运机构、9尾端推动机构、10二次冷却皮带机、11尾端缓冲机构、12压铁、13双列轨道、14轨道支架、15平板小车、16砂型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种输送砂型用的脉动式生产线,包括浇注线1、一次冷却线2、二次冷却皮带机10和轨道支架14,所述浇注线1与一次冷却线2并排排列设置,所述浇注线1靠近造型机位置的一端设置有首端拉动机构3,所述浇注线1的末端设置有尾端缓冲机构11,所述一次冷却线2靠近造型机位置的一端设置有首端缓冲机构5,所述一次冷却线2的末端设置有尾端推动机构9,所述一次冷却线2的一侧并排设置有二次冷却皮带机10。

具体的,所述浇注线1与一次冷却线2的首尾端分别安装有便于平板小车15转向移动的首端小车转运机构4与尾端小车转运机构8。

具体的,所述浇注线1与一次冷却线2的上部表面通过轨道支架14安装有便于平板小车15带着砂型16移动的双列轨道13。

具体的,所述浇注线1与一次冷却线2的上方安装有用于将一次冷却线2砂型16上的压铁12取走放至浇注线1砂型16上的压铁取放机构7。

具体的,所述一次冷却线2的上方安装有用于将取走压铁12的砂型16转运到二次冷却皮带机10上的砂型转运机构6。

具体的,在使用时,造型机生产出的砂型16被推到平板小车15上以后,在首端拉动机构3与尾端缓冲机构11配合下,平板小车15被迅速平稳的拉动到浇注线1上,移动的行程为一个平板小车15的距离。平板小车15带着砂型16移动到取放压铁机构7位置时,取放压铁机构7把压铁12放置到砂型16上,为后续的浇注做准备。放置好压铁12的砂型16跟随平板小车15移动到浇注工位,融化的铁水被浇注到砂型16中。浇注好的砂型16跟随平板小车15被尾端小车转运机构8从浇注线1运送到一次冷却线2。平板小车15在尾端推动机构9与首端缓冲机构5的配合下继续移动。当平板小车15运行到取放压铁机构7位置时,砂型16上的压铁12被取放压铁机构7取走放置到浇注线1未浇注的砂型16上。平板小车15继续运行到砂型转运机构6位置时,砂型转运机构6把砂型16从平板小车15上运送到二次冷却皮带机10上,延长铸件的冷却时间。没有砂型16的平板小车15通过尾端小车转运机构8移动到造型机接砂型16位置,等待下一个循环。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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