本实用新型涉及木料板材加工技术领域，具体为一种打磨装置。
背景技术：
由于木料有很好的性能，现在的很多的家具、办公用具都选择采用木料的，木料之后进行物理或化学方法进行后期的加工形成板材，加工后的板材还保留一些木料的性能。
由于家具、办公用具对板材表面的质量要求比较高，这就要求在加工板材时，对板材的表面进行高质量的打磨。虽然有很多能够满足高质量、高速度的打磨装置，这些打磨装置也都采用的有柔性的距离调节系统，但是这些打磨装置都是采用的一个距离调节系统，这只应用于一种厚度板材的打磨，功能比较单一。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：现有的打磨装置都是采用的一个距离调节系统，这只应用于一种厚度板材的打磨，功能比较单一，为解决上述问题，提供一种打磨装置。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：
一种打磨装置，包括支撑装置，打磨机构与支撑装置连接，打磨机构与支撑装置之间设置有限位装置，打磨机构包括与支撑装置连接的螺杆，螺杆的上端设置有手轮，螺杆的下端连接有活动板，活动板下端连接有磨头固定板，磨头固定板上连接有打磨头，活动板与磨头固定板之间设置有连接装置及柔性调节装置。
支撑装置包括立板，在立板的上端连接有横板，横板与螺杆螺纹副连接。
限位装置为设置在横板上的螺钉，螺钉下端与活动板接触。
连接装置为连接活动板与磨头固定板的拉绳，活动板与磨头固定板上设置有与拉绳连接的挂环。
柔性调节装置包括设置在磨头固定板上的导柱及套装在导柱的弹簧，在活动板上设置有穿过导柱的导向孔。
相对于现有技术，本实用新型可以通过螺杆调节打磨头的位置，同时不影响活动板与磨头固定板之间的距离，这样在针对不同厚度的板材时调节打磨头位置时，不影响柔性调节装置对打磨头的影响，使磨头具有双重调节机制，功能多，能够应用于不同厚度板材的打磨。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
其中，1是磨头；2是电机；3是拉绳；4是手轮；5是螺杆；6是螺钉；7是横板；8是立板；9是活动板；10是磨头固定板。
具体实施方式
如图1所示，一种打磨装置，包括支撑装置，打磨机构设置在支撑装置上，打磨机构与支撑装置之间设置有限位装置，打磨机构包括与支撑装置连接的螺杆5，螺杆5的上端设置有手轮4，螺杆的下端连接有活动板9，活动板9下端连接有磨头固定板10，磨头固定板10上连接有打磨头，活动板9与磨头固定板10之间设置有连接装置及柔性调节装置。打磨头包括设置在磨头固定板上的电机2，在电机2的输出轴上连接有磨头1。
支撑装置包括设置在支架上的立板8，在立板8的上端连接有横板7，横板7与螺杆5螺纹副连接。
限位装置为设置在横板上的螺钉6，螺钉6下端与活动板9接触。由于螺杆的下端与活动板是铰接，螺杆5不承受活动板向上的推力，设置螺钉6是用来承受活动板向上的推力，限定活动板的位置。使用时，先向上转动螺钉6到合适的位置，之后通过螺杆5调节磨头1的位置，调节好磨头1的位置之后，转动螺钉6与活动板9接触即可。
连接装置为连接活动板9与磨头固定板10的拉绳3，活动板9与磨头固定板10上设置有与拉绳3连接的挂环。设置拉绳用于在向上调节磨头位置时，磨头固定板10能够跟随活动板9一块移动，同时由于拉绳是没有支撑力的，所以拉绳不影响柔性调节装置工作。
柔性调节装置包括设置在磨头固定板10上的导柱及套装在导柱的弹簧，在活动板上设置有穿过导柱的导向孔。柔性调节装置用于使磨头与板材表面贴合，且不使电机受到很大的轴向力。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。