本实用新型属于机械铸造技术领域，具体涉及一种便捷打磨装置。
背景技术：
打磨装置广泛用于工件的精加工及表面抛光处理，现有固定打磨装置，固定打磨装置是固定于基座上，然后将工件放置于砂轮上进行打磨，但是现有固定打磨装置无法调整工件与砂轮之间的距离，使得打磨质量差，适用范围窄，成本高。
电饭煲发热盘是电饭煲制备中重要的部件，在电饭煲发热盘制备过程中需要进行打磨处理。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种便捷打磨装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种便捷打磨装置，包括：机架、砂轮、电机、皮带、水槽、支架、水管、蓄水池、下底座、下导轨、卡槽、手柄、进料口、上导轨、上底座、防护罩、水泵、右阀门、T形管道、左阀门、热风机、喷头、上支柱、下支柱；所述砂轮设置在机架内部，所述砂轮通过支架固定在机架上，所述电机设置在机架左侧，所述电机与砂轮之间通过皮带传动，所述砂轮右下侧设置有水槽，所述水槽底部连接到水管上端，所述蓄水池设置在水槽下方，所述水管下端连接到蓄水池，所述砂轮右上侧设置有喷头，喷头底部连接有防护罩，所述喷头顶部连接到T形管道，所述T形管道左侧连接到热风机、T形管道右侧连接到水泵，所述热风机右侧设置有右阀门，所述水泵左侧设置有左阀门，所述水泵、热风机均安装在机架顶部，所述卡槽设置在机架内部并位于砂轮右侧，所述卡槽上面连接到上支柱，卡槽下面连接到下支柱，所述上支柱顶部连接到上底座，所述下支柱底部连接到下底座，所述上底座设置在上导轨上，所述下底座设置在下导轨上，所述上导轨设置在机架内部上方，所述下导轨设置在机架内部下方，所述进料口设置在机架右侧，所述卡槽右侧连接到手柄。
进一步的，所述防护罩中心与水槽相对应，防护罩位于水槽正上方。
进一步的，所述电机为变速电机。
进一步的，所述砂轮与卡槽中心相对应，卡槽位于砂轮的正右方。
进一步的，所述上支柱与下支柱在同一直线上。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型的便捷打磨装置，能够进行移动打磨，打磨控制度高，在打磨的过程中能够通过喷水进行冷却，并带走磨屑，在避免磨屑四处溅射，在打磨结束后，通过热风机能够对机架内部进行及时风干，避免机架内部部件生锈，能够极大的延长了打磨装置的使用寿命，通过采用上支柱、下支柱对卡槽进行支撑固定，在打磨的时候，更加稳固。
附图说明
图1是一种便捷打磨装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1中所示，一种便捷打磨装置，包括：机架1、砂轮2、电机3、皮带4、水槽5、支架6、水管7、蓄水池8、下底座9、下导轨10、卡槽11、手柄12、进料口13、上导轨14、上底座15、防护罩16、水泵17、右阀门18、T形管道19、左阀门20、热风机21、喷头22、上支柱23、下支柱24；所述砂轮2设置在机架1内部，所述砂轮2通过支架6固定在机架1上，所述电机3设置在机架1左侧，所述电机3与砂轮2之间通过皮带4传动，所述砂轮2右下侧设置有水槽5，所述水槽5底部连接到水管7上端，所述蓄水池8设置在水槽5下方，所述水管7下端连接到蓄水池8，所述砂轮2右上侧设置有喷头22，喷头22底部连接有防护罩16，所述喷头22顶部连接到T形管道19，所述T形管道19左侧连接到热风机21、T形管道19右侧连接到水泵17，所述热风机21右侧设置有右阀门18，所述水泵17左侧设置有左阀门20，所述水泵17、热风机21均安装在机架1顶部，所述卡槽11设置在机架1内部并位于砂轮2右侧，所述卡槽11上面连接到上支柱23，卡槽11下面连接到下支柱24，所述上支柱23顶部连接到上底座15，所述下支柱24底部连接到下底座9，所述上底座15设置在上导轨14上，所述下底座9设置在下导轨10上，所述上导轨14设置在机架1内部上方，所述下导轨10设置在机架1内部下方，所述进料口13设置在机架1右侧，所述卡槽11右侧连接到手柄12。
所述防护罩16中心与水槽5相对应，防护罩16位于水槽5正上方。
所述电机3为变速电机3。
所述砂轮2与卡槽11中心相对应，卡槽11位于砂轮2的正右方。
所述上支柱23与下支柱24在同一直线上。
工作时，将待磨工件25放入卡槽11中，启动电机3，推动手柄12，即可进行打磨工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。