本实用新型涉及管件表面处理领域，具体涉及一种管件抛光设备。
背景技术：
随着目前管件的大量应用，防腐蚀问题渐渐成为管件制造业急需解决的问题，为了提高管件的使用寿命，目前所采用的常用防腐蚀手段有镀锌和涂塑两种方式，而对这两种方式的处理，对管件的表面提出了严格的要求，目前常用的处理方式为酸洗处理，将管件表面的锈去除，或者是抛丸处理等。然而上述两种情况都存在这严重的污染问题，随着环保业的重视，管件表面处理受到了严重的阻碍。
针对目前存在的问题，我公司技术人员经过大量的实践努力，研制了一种管件抛光设备，而目前市场上还没有该类设备。
技术实现要素：
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种管件抛光设备，即可以快速对管件的表面进行处理，同时适用于不同尺寸的管件。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种管件抛光设备，包括支架，所述支架一端设有管件转动驱动，所述管件转动驱动连接有从动轮，所述从动轮另一侧设有轴承，所述轴承另一侧设有卡块，所述支架的另一端设有可活动的从动板，所述从动板上设有轴承和卡块，两端的卡块之间卡接有待加工的管件；
所述支架一端还设有平移驱动，所述平移驱动连接有从动链轮，所述从动链轮一侧设有同步带轮，所述支架的另一端也设有同步带轮，同步带轮之间设有同步带，所述同步带上设有连接块，所述支架上还设有导轨，所述连接块通过同步带驱动沿所述导轨滑动，所述连接块上设有固定板，所述固定板上设有电机和皮带轮组，所述电机带动皮带轮组旋转，所述皮带轮组上设有抛光带并通过所述电机带动旋转；
所述支架上还设有支撑座，所述支撑座上设有待加工的管件，所述支撑座底部设有气缸驱动使其高度可调。
作为优选的技术方案，所述从动板底部设有小导轨，所述从动板沿所述小导轨滑行，所述从动板一侧设有定位销，所述定位销能够定位从动板。
作为优选的技术方案，所述连接块和连接块上的抛光带至少设有两个。
作为优选的技术方案，所述抛光带的高度位置可调。
该实用新型的有益之处在于：该实用新型可快速对管件进行固定安装，并且能够可适用任意长度的管件，通过可调节高度的支撑座，对任意直径的管件都可以加工，本实用新型利用同步带轮实现了沿管件轴线移动从而对管件表面的抛光，结构简单，自动化程度高。
附图说明
图1为一种管件抛光设备的立体结构图。
图中：1.支架、2.管件转动驱动、3.平移驱动、4.从动链轮、5.同步带轮、6.抛光带、7.连接块、8.固定板、9.从动板、10.小导轨、11.定位销、12.支撑座、13.气缸、14.轴承、15.卡块、16.从动轮。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种管件抛光设备，包括支架1，所述支架1一端设有管件转动驱动2，所述管件转动驱动2连接有从动轮16，所述从动轮16另一侧设有轴承14，所述轴承14另一侧设有卡块15，所述支架1的另一端设有可活动的从动板9，所述从动板9上设有轴承14和卡块15，两端的卡块15之间卡接有待加工的管件；
所述支架1一端还设有平移驱动3，所述平移驱动3连接有从动链轮4，所述从动链轮4一侧设有同步带轮5，所述支架1的另一端也设有同步带轮5，同步带轮5之间设有同步带，所述同步带上设有连接块7，所述支架1上还设有导轨，所述连接块7通过同步带驱动沿所述导轨滑动，所述连接块7上设有固定板8，所述固定板8上设有电机和皮带轮组，所述电机带动皮带轮组旋转，所述皮带轮组上设有抛光带6并通过所述电机带动旋转；
所述支架1上还设有支撑座12，所述支撑座12上设有待加工的管件，所述支撑座12底部设有气缸13驱动使其高度可调。
所述从动板9底部设有小导轨10，所述从动板9沿所述小导轨10滑行，所述从动板9一侧设有定位销11，所述定位销11能够定位从动板9。
所述连接块7和连接块7上的抛光带6至少设有两个。
所述抛光带6的高度位置可调。
本实用新型使用时，先将管件放置到支撑座12上，然后推动从动板9，使两端的卡块15将管件卡紧，并通过从动板9上的定位销11定位好，此时将支撑座12降下，并开启管件转动驱动2，管件会在管件转动驱动2的带动下转动，然后开启固定板8上的电机和平移驱动3，抛光带6在转动的同时还能够通过平移驱动3对管件的任意位置进行抛光打磨。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。