一种冶炼工件热处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种热处理装置，特别涉及一种冶炼工件热处理装置。

背景技术：

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺，退火装置在热处理环节中使用十分广泛，目前退火装置加热不均匀，保温效果差，耗能高，不利于工厂大规模生产，生产成本得不到降低，而且操作比较复杂，装置温度控制难度大。为此，我们提出一种冶炼工件热处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种冶炼工件热处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冶炼工件热处理装置，包括基座、炉罩和内壳，所述炉罩底部置于基座上，所述炉罩内部安装有内壳，所述内壳表面设有隔热炉衬，所述内壳底部与四周均安装有电热元件，所述内壳底部固定有辊槽，所述辊槽上安装有承重辊，且辊槽置于内壳底部的电热元件两侧，所述炉罩表面一侧底部安装有驱动机组，所述驱动机组顶部中心安装有主杆，所述炉罩表面固定连接有固定夹，且固定夹固定在主杆上，所述炉罩表面另一侧顶部安装有通风管道，且通风管道底部连接有风箱，所述风箱一侧安装有支座，且支座固定于炉罩表面，所述支座顶部安装有风机，所述风机一端与连接有管口，且管口设于炉罩表面。

进一步地，所述炉罩底部固定安装有电箱，且电箱固定于基座表面另一侧。

进一步地，所述主杆顶部连接有升降臂，所述升降臂一端底部安装有固定块，所述固定块底部固定连接有炉盖，所述主杆内设有液压缸，且液压缸置于固定夹上方。

进一步地，所述炉罩顶部开有进料口，且进料口上固定安装有软封锁紧机构，炉盖置于软封锁紧机构顶部。

进一步地，所述炉罩底部安装有PID温度程序控制系统，所述炉罩表面安装有操作器，且PID温度程序控制系统与操作器通过导线连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种冶炼工件热处理装置，通过辊槽的设置和承重辊的安装，使得内壳在热胀冷缩时可以自由进退，利于装置的均与受热，保障罐体内壳的使用安全，同时操作器和PID温度程序控制系统的安装，从而装置的使用变得简单便于操作，由于在炉罩表面设有风机、风箱和通风管道，可根据需要加快罐体内部的冷却速度，提高装置利用率，结构合理，功能实用，适合广泛推广。

【附图说明】

图1为本实用新型一种冶炼工件热处理装置的剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种冶炼工件热处理装置的侧视结构示意图。

图中：1、基座；2、驱动机组；3、炉罩；4、主杆；5、内壳；6、固定夹；7、液压缸；8、升降臂；9、固定块；10、炉盖；11、软封锁紧机构；12、通风管道；13、风箱；14、隔热炉衬；15、电热元件； 16、承重辊；17、辊槽；18、电箱；19、支座；20、风机；21、管口； 22、PID温度程序控制系统；23、操作器。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种冶炼工件热处理装置，包括基座1、炉罩3 和内壳5，所述炉罩3底部置于基座1上，所述炉罩3内部安装有内壳5，所述内壳5表面设有隔热炉衬14，所述内壳5底部与四周均安装有电热元件15，所述内壳5底部固定有辊槽17，所述辊槽17上安装有承重辊16，且辊槽17置于内壳5底部的电热元件15两侧，所述炉罩3表面一侧底部安装有驱动机组2，所述驱动机组2顶部中心安装有主杆4，所述炉罩3表面固定连接有固定夹6，且固定夹6固定在主杆4上，所述炉罩3表面另一侧顶部安装有通风管道12，且通风管道12底部连接有风箱13，所述风箱13一侧安装有支座19，且支座19固定于炉罩3表面，所述支座19顶部安装有风机20，所述风机20一端与连接有管口21，且管口21设于炉罩3表面。

其中，所述炉罩3底部固定安装有电箱18，且电箱18固定于基座1表面另一侧。

其中，所述主杆4顶部连接有升降臂8，所述升降臂8一端底部安装有固定块9，所述固定块9底部固定连接有炉盖10，所述主杆4 内设有液压缸7，且液压缸7置于固定夹6上方。

其中，所述炉罩3顶部开有进料口，且进料口上固定安装有软封锁紧机构11，炉盖10置于软封锁紧机构11顶部。

其中，所述炉罩3底部安装有PID温度程序控制系统22，所述炉罩3表面安装有操作器23，且PID温度程序控制系统22与操作器 23通过导线连接。

工作原理：操作驱动机组2，让主杆4内部的液压缸7工作，使得伸缩臂8带动炉盖10上移，打开炉盖10将工件置于内壳5内，将炉盖10置于软封锁紧机构11上，保证装置密闭，减少耗能，PID温度程序控制系统22将工件的温度进行计算，通过导线将信号传递到操作器23，人员操作操作器23对电热元件15的加热时间进行控制，同时控制风机20进行鼓风进入风箱13，通过通风管道12对工件进行加速冷却，电热元件15加热使得工件的温度处在固定温度，承重辊16帮助内壳5在热胀冷缩中自由进退，便于工件均与受热。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。