一种滚筒输送软板磨刷机浸润结构的制作方法

本实用新型涉及一种浸润结构，具体为一种滚筒输送软板磨刷机浸润结构，属于软性线路板加工设备应用技术领域。

背景技术：

软性线路板简称软板也叫挠性线路板，是一种主要由铜箔和聚亚胺薄膜构成的电路板，具有节省空间、减轻重量及灵活性高等许多优点，在生产生活中都有极为广泛的应用，并且市场还在扩大中。

软性线路板在加工时需要通过磨刷机进行磨刷，在磨刷时软性线路板与输送滚筒之间需要借助水浸润进行分离，传统的分离方式采用水刀喷水分离，水刀喷水分离的方式无法根据加工的进程进行自动调节，造成水的大量浪费，同时较大水的冲力易使软性线路板变形，不利于软性线路板输送。因此，针对上述问题提出一种滚筒输送软板磨刷机浸润结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种滚筒输送软板磨刷机浸润结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种滚筒输送软板磨刷机浸润结构，包括上料通道、磨刷机机壳、软性线路板和输送滚筒，还包括磨刷滚轮，以及贯穿并连接所述输送滚筒的转轴；

所述转轴通过皮带连接有一驱动电机；所述转轴的一端设有固定套；所述固定套上连接有连接杆；所述连接杆的远离所述固定套的一端设有圆钢球；

所述磨刷滚轮和所述软性线路板设置于所述输送滚筒的底部一侧；所述输送滚筒还连接有一浸润机构，所述浸润机构包括水分配器、弹性橡胶外套、导流槽和背板；

所述导流槽的底端与所述输送滚筒接触，所述导流槽的顶端连通所述弹性橡胶外套的内部；所述弹性橡胶外套的内部设有海绵填充层；所述水分配器设于所述弹性橡胶外套的顶端；所述弹性橡胶外套通过所述背板固定连接于所述磨刷机机壳上；

所述磨刷机机壳内设有一集水槽，所述集水槽内设有过滤器和循环水泵；所述水分配器连通所述循环水泵。

优选的，所述磨刷机机壳上设有一连通所述集水槽内的外加水口。

优选的，所述连接杆设有若干个，且所述连接杆对称分布于固定套外侧。

优选的，所述背板通过螺母固定在磨刷机机壳内侧；所述导流槽与所述背板之间的夹角为60°。

优选的，所述循环水泵连通所述水分配器，所述水分配器连通所述海绵填充层。

优选的，所述过滤器包括过滤网、陶瓷滤芯和活性炭吸附层。

本实用新型的有益效果是：该种滚筒输送软板磨刷机浸润结构，采用多个旋转的圆钢球在输送滚筒的带动下旋转，对浸润机构进行挤压，可完全适应软性线路板加工的进程，即使在加工速度较快时圆钢球也加快旋转对浸润机构进行频繁的挤压，实现软性线路板与输送滚筒的分离，无需利用其它能源，经济环保，同时采用海绵储水，采用弹性橡胶外套作为外保护套，挤压即出水，实现节约用水，同时水的冲力小，不会导致软性线路板的变形，利用软性线路板的输送和加工；有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型输送滚筒侧部结构示意图；

图3为本实用新型浸润机构内部结构示意图。

图中：1、上料通道，2、磨刷机机壳，3、驱动电机，4、皮带，5、转轴，51、固定套，6、圆钢球，7、连接杆，8、输送滚筒，9、浸润机构，91、水分配器，92、弹性橡胶外套，93、海绵填充层，94、导流槽，95、背板，10、集水槽，101、外加水口，102、过滤器，1021、过滤网，1022、陶瓷滤芯，1023、活性炭吸附层，103、循环水泵，11、磨刷滚轮，12、软性线路板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种滚筒输送软板磨刷机浸润结构，包括上料通道1、输送滚筒8、磨刷滚轮11和软性线路板12，所述上料通道1一侧设有输送滚筒8，便于对软性线路板12进行输送，所述输送滚筒8内部贯穿有转轴5，可通过转轴5带动输送滚筒8的旋转；所述转轴5通过皮带4连接驱动电机3，实现输送滚筒8的旋转，所述转轴5的一端设有固定套51，所述固定套51上设有若干连接杆7；所述连接杆7一端设有圆钢球6，所述输送滚筒8的底部一侧设有磨刷滚轮11，所述磨刷滚轮11设有两个，所述磨刷滚轮11对称设置在输送滚筒8的两侧，实现对软性线路板12的磨刷，所述磨刷滚轮11与输送滚筒8之间设有软性线路板12；所述输送滚筒8的一侧设有浸润机构9，所述浸润机构9包括与输送滚筒8接触的导流槽94；所述导流槽94顶端设有弹性橡胶外套92，所述弹性橡胶外套92内部设有海绵填充层93；所述弹性橡胶外套92顶端设有水分配器91，所述弹性橡胶外套92侧部通过背板95连接磨刷机机壳2；所述水分配器91连通集水槽10内部的循环水泵103，所述集水槽10通过外加水口101连通磨刷机机壳2外；所述集水槽10内部设有过滤器102，所述过滤器102主要包括过滤网1021、陶瓷滤芯1022和活性炭吸附层1023，实现对清洗后的水进行过滤和净化，便于循环利用，节约水体。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述圆钢球6通过焊接连接杆7与固定套51连接，且固定套51螺母固定在转轴5的一侧，实现对圆钢球6的固定，便于通过圆钢球6的旋转对浸润机构9进行挤压。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接杆7设有若干个，且连接杆7等距的对称分布在固定套51的外侧；所述连接杆7的杆长等于输送滚筒8的半径，可实现循环挤压，使海绵内部的水浸润到磨刷滚轮11与输送滚筒8之间，便于软性线路板12与输送滚筒8分离。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述浸润机构9的背板95通过螺母固定在磨刷机机壳2内侧，且浸润机构9的导流槽94与背板95之间的夹角为60°，实现落下的水通过导流槽94流入到软性线路板12与输送滚筒8之间。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述循环水泵103连通浸润机构9的水分配器91，且水分配器91连通海绵填充层93，实现对海绵内部进行循环加水。

本实用新型在使用时，该种滚筒输送软板磨刷机浸润结构，将软性线路板12置于上料通道1内部，打开驱动电机3和循环水泵103，输送滚筒8的旋转带动软性线路板12旋转，实现对软性线路板12的输送，进入到磨刷滚轮11一侧时，磨刷滚轮11对其进行磨刷，输送滚筒8的旋转带动圆钢球6旋转，圆钢球6对弹性橡胶外套92进行挤压，使内部海绵填充层93内部的水被挤压使内部的水通过导流槽94流入到输送滚筒8和软性线路板12之间，实现输送滚筒8和软性线路板12的分离，完成对软性线路板12的磨刷，浸润后落下的水进入到集水槽10内部，在过滤器102过滤净化后，实现循环利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。