一种3D玻璃抛光机的制作方法

本实用新型涉及玻璃抛光机技术领域，具体为一种3D玻璃抛光机。

背景技术：

我们日常生活中使用的手机、平板等设备上的玻璃屏幕需要抛光后才能使用，但是目前市场上的玻璃抛光机不仅结构复杂，而且功能单一，抛光机在使用时需要不间断的抛光操作，这种抛光方式大大提高了抛光机内部元件的磨损程度，如果不能及时快速的进行保养和维护，则会降低抛光机的使用寿命，没有设置减震轮，不能便于抛光机主体的移动，普通抛光机在移动时需要大量的工作人员进行搬运，大大提高了人工劳动强度，降低了移动的效率，没有设置柜体和柜门，不能及时检查和维护抛光机主体内部的零器件，不能提高抛光机主体的使用寿命，没有设置线缆槽和线缆挡板，不能将线缆进行隐藏放置，不能使抛光机更加美观，同时不能使工作人员更加方便的进行抛光。

技术实现要素：

本实用新型提供一种3D玻璃抛光机，可以有效解决上述背景技术中提出的没有设置减震轮，不能便于抛光机主体的移动，没有设置柜体和柜门，不能及时检查和维护抛光机主体内部的零器件，不能提高抛光机主体的使用寿命，没有设置线缆槽和线缆挡板，不能将线缆进行隐藏放置，不能使抛光机更加美观，同时不能使工作人员更加方便的进行抛光的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D玻璃抛光机，包括线缆、控制箱、支撑杆、旋转铰链、抛光机主体、柜门、把手、支撑底板、固定架、万向自锁轮、软管、抛光液桶、柜体、支撑架、升降气缸、固定轴、减震轮、轴承座、线缆挡板和线缆槽，所述抛光机主体的内部设置有柜体，且抛光机主体的顶端固定有支撑架，所述抛光机主体的底端固定有支撑底板，且抛光机主体的一侧壁设置有支撑杆，另一侧壁贯穿设置有软管，所述柜体的前表面上嵌入设置有柜门，所述柜门的一侧连接有旋转铰链，且柜门的前表面上嵌入设置有把手，所述支撑底板的底端设置有固定架，所述支撑杆的一端设置有控制箱，所述控制箱的一侧设置有线缆，所述软管的一端设置有抛光液桶，所述万向自锁轮安装在抛光液桶的底端，所述支撑架的顶端固定有升降气缸，所述固定架的内侧壁设置有轴承座，所述轴承座的内部一端固定有固定轴，所述固定轴的外部包裹有减震轮，所述支撑架的内部开设有线缆槽，且支撑架的一侧壁固定有线缆挡板。

优选的，所述柜门与柜体通过旋转铰链转动连接。

优选的，所述控制箱与抛光机主体通过支撑杆固定连接。

优选的，所述固定架与减震轮通过固定轴和轴承座转动连接。

优选的，所述减震轮为一种橡胶材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了减震轮，可以便于抛光机主体的移动，解决了普通抛光机在移动时需要大量的工作人员进行搬运，大大提高了人工劳动强度，降低了移动的效率的问题，设置了柜体和柜门，便于及时检查和维护抛光机主体内部的零器件，进而提高了抛光机主体的使用寿命，设置了线缆槽和线缆挡板，可以将线缆进行隐藏，使抛光机整体更加美观，可以使工作人员更加方便的进行抛光，本设计对整体结构做了全面优化，减少了制造成本，提高了抛光的效率，不仅结构简单、安装方便，同时便于移动、易于维修。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型固定架的仰视图；

图3是本实用新型支撑架的侧视图；

图中标号：1、线缆；2、控制箱；3、支撑杆；4、旋转铰链；5、抛光机主体；6、柜门；7、把手；8、支撑底板；9、固定架；10、万向自锁轮；11、软管；12、抛光液桶；13、柜体；14、支撑架；15、升降气缸；16、固定轴；17、减震轮；18、轴承座；19、线缆挡板；20、线缆槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种3D玻璃抛光机，包括线缆1、控制箱2、支撑杆3、旋转铰链4、抛光机主体5、柜门6、把手7、支撑底板8、固定架9、万向自锁轮10、软管11、抛光液桶12、柜体13、支撑架14、升降气缸15、固定轴16、减震轮17、轴承座18、线缆挡板19和线缆槽20，抛光机主体5的内部设置有柜体13，且抛光机主体5的顶端固定有支撑架14，抛光机主体5的底端固定有支撑底板8，且抛光机主体5的一侧壁设置有支撑杆3，另一侧壁贯穿设置有软管11，柜体13的前表面上嵌入设置有柜门6，柜门6的一侧连接有旋转铰链4，且柜门6的前表面上嵌入设置有把手7，支撑底板8的底端设置有固定架9，支撑杆3的一端设置有控制箱2，控制箱2的一侧设置有线缆1，软管11的一端设置有抛光液桶12，万向自锁轮10安装在抛光液桶12的底端，支撑架14的顶端固定有升降气缸15，固定架9的内侧壁设置有轴承座18，轴承座18的内部一端固定有固定轴16，固定轴16的外部包裹有减震轮17，支撑架14的内部开设有线缆槽20，且支撑架14的一侧壁固定有线缆挡板19。

为了便于柜门6的打开和关闭，本实施例中，优选的，柜门6与柜体13通过旋转铰链4转动连接。

为了使控制箱2固定在抛光机主体5上，本实施例中，优选的，控制箱2与抛光机主体5通过支撑杆3固定连接。

为了使减震轮17可以正常转动，本实施例中，优选的，固定架9与减震轮17通过固定轴16和轴承座18转动连接。

为了使减震轮17具有减震的效果，本实施例中，优选的，减震轮17为一种橡胶材质的构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：固定轴16的外部包裹有减震轮17，为了使减震轮17具有减震的效果，减震轮17为一种橡胶材质的构件，减震轮17的转动可以便于抛光机主体5的移动，解决了普通抛光机在移动时需要大量的工作人员进行搬运，大大提高了人工劳动强度，降低了移动的效率的问题，抛光机主体5的内部设置有柜体13，柜体13的前表面上嵌入设置有柜门6，柜门6的一侧连接有旋转铰链4，且柜门6的前表面上嵌入设置有把手7，拉动把手7，旋转铰链4转动使柜门6开启，进而便于及时检查和维护抛光机主体5的内部零器件，提高了抛光机主体5的使用寿命，支撑架14的内部开设有线缆槽20，且支撑架14的一侧壁固定有线缆挡板19，可以将裸露的线缆1放置在线缆槽20内，然后通过线缆挡板19固定，可以使线缆1进行隐藏，使抛光机整体更加美观，可以使工作人员更加方便的进行抛光，本设计对整体结构做了全面优化，减少了制造成本，提高了抛光的效率，不仅结构简单、安装方便，同时便于移动、易于维修。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。