一种建筑墙体打磨装置的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体是一种建筑墙体打磨装置。

背景技术：

建筑是人们用土、石、木、钢、玻璃、芦苇、塑料、冰块等一切可以利用的材料，建造的构筑物。建筑的本身不是目的，建筑的目的是获得建筑所形成的“空间”。是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

在建筑施工过程中，需要对建造完成的建筑墙体进行墙体打磨处理，以达到墙体表面的平整光滑，方便墙面涂抹腻子粉等涂料，现有的建筑墙体打磨方式大多采用人工手持砂纸对墙面进行摩擦打磨，打磨效率低，打磨效果不佳，也有采用机器进行墙体打磨，但现有的打磨机器调节性较差，调节不够灵活方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑墙体打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑墙体打磨装置，包括底板，所述底板底部转动式设有若干个行走轮，底板上侧面竖直固定安装有若干个伸缩杆，伸缩杆上水平设有支撑平板，所述支撑平板上表面竖直固定安装有立板，立板为长方形板装结构，立板上关于立板竖直中心线对称固定安装有圆柱状的第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱位于第二定位柱左侧，第一定位柱和第二定位柱垂直于立板侧面设置；所述立板远离第一定位柱和第二定位柱一侧转动式铰接有转轴，所述转轴上同轴线固定安装有套管，套管上与第一定位柱和第二定位柱同侧表面铰接有滑套，滑套内滑动式设有滑轴，所述滑轴远离滑套一端固定安装有卡块，卡块上开设有与第一定位柱相配合的第一卡槽，卡块上开设有与第二定位柱相配合的第二卡槽；所述套管上垂直套管侧壁固定安装有手柄，所述套管内右端设有伸缩式液压缸，伸缩式液压缸左端位于套管内滑动式设有旋转电机，旋转电机的输出轴同轴固定安装有旋转轴，所述旋转轴远离旋转电机一端同轴固定安装有连接块，连接块上配合连接有打磨头。

作为本实用新型的一种改进方案：所述转轴与立板铰接处位于第一定位柱和第二定位柱下方。

作为本实用新型的一种改进方案：所述滑轴上套设固定安装有限位板，滑轴上套设有定位弹簧，定位弹簧一端固定在滑套上，定位弹簧另一端固定在限位板上。

作为本实用新型的一种改进方案：所述打磨头内设有限位槽，限位槽上固定安装有凸块，连接块上设有与凸块相配合的滑槽。

作为本实用新型的一种改进方案：所述旋转轴上套设有限位弹簧，限位弹簧一端固定在打磨头上，限位弹簧另一端固定在套管上。

作为本实用新型的一种改进方案：所述打磨头远离套管一侧固定安装有砂板。

作为本实用新型的一种改进方案：所述行走轮的数量为不少于三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构巧妙，设计合理，旋转电机可通过旋转轴带动打磨头旋转实现砂板对建筑墙面的打磨效果，伸缩式液压缸的伸缩可实现砂板对墙体打磨厚度的调节，在限位弹簧的弹性力作用下，打磨过程起到很好的缓冲减震效果，打磨过程更加平稳高效；拉动手柄即可将套管进行角度调节，不仅能对竖直墙面进行打磨，同时也能对顶部的墙面进行打磨处理，调节性较强，适应性较高，大大地提高了本实用新型的墙体打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型中套管处于水平位置的示意图。

图2为本实用新型中套管处于竖直位置的示意图。

图3为图1中A部的放大示意图。

图4为本实用新型中套管内部结构示意图。

图中：1-支撑平板、2-伸缩杆、3-底板、4-行走轮、5-转轴、6-滑轴、7-限位弹簧、8-旋转电机、9-伸缩式液压缸、10-打磨头、11-砂板、12-套管、13-手柄、14-滑套、15-定位弹簧、16-限位板、17-卡块、18-第二卡槽、19-第一定位柱、20-第二定位柱、21-立板、22-限位槽、23-连接块、24-滑槽、25-凸块、26-旋转轴、27-第一卡槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-4，一种建筑墙体打磨装置，包括底板3，所述底板3底部转动式设有若干个行走轮4，底板3上侧面竖直固定安装有若干个伸缩杆2，伸缩杆2上水平设有支撑平板1，所述支撑平板1上表面竖直固定安装有立板21，立板21为长方形板装结构，立板21上关于立板21竖直中心线对称固定安装有圆柱状的第一定位柱19和第二定位柱20，所述第一定位柱19位于第二定位柱20左侧，第一定位柱19和第二定位柱20垂直于立板21侧面设置；所述立板21远离第一定位柱19和第二定位柱20一侧转动式铰接有转轴5，所述转轴5与立板21铰接处位于第一定位柱19和第二定位柱20下方，所述转轴5上同轴线固定安装有套管12，套管12上与第一定位柱19和第二定位柱20同侧表面铰接有滑套14，滑套14内滑动式设有滑轴6，滑轴6上套设固定安装有限位板16，滑轴6上套设有定位弹簧15，所述定位弹簧15一端固定在滑套14上，定位弹簧15另一端固定在限位板16上，所述滑轴6远离滑套14一端固定安装有卡块17，卡块17上开设有与第一定位柱19相配合的第一卡槽27，卡块17上开设有与第二定位柱20相配合的第二卡槽18；所述套管12上垂直套管12侧壁固定安装有手柄13，所述套管12内右端设有伸缩式液压缸9，伸缩式液压缸9左端位于套管12内滑动式设有旋转电机8，旋转电机8的输出轴同轴固定安装有旋转轴26，所述旋转轴26远离旋转电机8一端同轴固定安装有连接块23，连接块23上配合连接有打磨头10，所述打磨头10内设有限位槽22，限位槽22上固定安装有凸块25，连接块23上设有与凸块25相配合的滑槽24；所述旋转轴26上套设有限位弹簧7，限位弹簧7一端固定在打磨头10上，限位弹簧7另一端固定在套管12上；所述打磨头10远离套管12一侧固定安装有砂板11。

本实用新型的工作原理和使用方法是：

使用时，如图1所示，初始状态，套管12处于水平位置，旋转电机8的输出轴带动旋转轴26转动，进而实现连接块23的转动，连接块23通过凸块25带动打磨头10旋转，进而实现砂板11的旋转，调节伸缩式液压缸9带动旋转电机8在套管12内向左滑动，使得砂板11紧贴竖直墙壁，砂板11的旋转实现对建筑墙面的打磨。伸缩式液压缸9的伸缩可实现砂板11对墙体打磨厚度的调节，在限位弹簧7的弹性力作用下，打磨过程起到很好的缓冲减震效果，打磨过程更加平稳高效。

结合图1和图2，拉动手柄13使得套管12转动九十度，此时第一定位柱19和第二定位柱20分别嵌设在卡块17上的第一卡槽27和第二卡槽18中，此时滑轴6在滑套14内滑动，处于滑套14和限位板16定位弹簧15受力压缩，同时定位弹簧15通过限位板16对卡块17产生竖直向下的弹性作用力，使得第一定位柱19和第二定位柱20分别紧贴在卡块17上的第一卡槽27和第二卡槽18上，使得套管12处于竖直状态，此时旋转电机8通过旋转轴26带动打磨头10对建筑墙体的上顶部进行旋转打磨。调节伸缩式液压缸9带动旋转电机8在套管12内滑动，实现砂板11对墙体打磨压力的调节，进而实现打磨厚度的调节。

调节伸缩杆2可实现支撑平板1高度的调节，方便打磨头10对墙体侧壁的上下位置进行打磨，同时行走轮4的转动可实现底板3的移动，方便本装置的移动，适用于不同墙体位置的打磨，本实用新型结构巧妙，设计合理，旋转电机8可通过旋转轴26带动打磨头10旋转实现砂板11对建筑墙面的打磨效果；拉动手柄13即可将套管12进行角度调节，不仅能对竖直墙面进行打磨，同时也能对顶部的墙面进行打磨处理，调节性较强，适应性较高，大大地提高了本实用新型的墙体打磨效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。