一种用于圆柱型工件的研磨工装夹具的制作方法

本实用新型涉及一种研磨工装夹具，尤其是涉及一种用于圆柱型工件的研磨工装夹具。

背景技术：

目前，一些圆柱型工件研磨只能借助于平口钳这种工具一次磨一件，效率低，如果一副模具上有几个甚至十几个这种配件，那么分几次、十几次研磨出来的工件质量也不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于圆柱型工件的研磨工装夹具。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于圆柱型工件的研磨工装夹具，包括固定板，在固定板上靠近场边处设置有两排安装圆柱型工件的定位型腔，所述固定板上还对应每个定位型腔设有一个与其接通的螺孔，在螺孔内安装有用于抵接固定圆柱型工件的固定螺丝。

优选的，所述的定位型腔为菱形型腔。

优选的，所述的固定板包括固定基座和固定块，其中，固定块包括固定安装在固定基座上的中心定位块，以及分布在中心定位块两侧并沿固定基座表面以朝向或远离中心定位块方向移动的两个活动块，所述中心定位块分别与所述两个活动块对接配合并组成所述定位型腔，在活动块上设置所述固定螺丝。

更优选的，所述的活动块通过垂直于中心定位块的滑槽活动安装在固定基座上，在活动块的外侧还设有定位座，该定位座上设有抵住所述活动块并推动其沿滑槽移动的粗调螺丝。

优选的，所述的固定螺丝包括转动连接的外螺纹部和固定部，所述的螺孔包括分别对应匹配所述外螺纹部和固定部的内螺纹孔段和固定孔段，其中，所述内螺纹孔段的尺寸不大于所述固定孔段的尺寸。

更优选的，所述的固定部的底端为匹配所述圆柱型工件的弧形夹块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)利用定位型腔配合固定螺丝的方式，可以一次性在固定板上设置多个，这样就可以一次性进行多个工件的研磨，并能有效保证每个圆柱型工件的研磨尺寸一致，大大提高了研磨精度和效率。

(2)定位型腔采用菱形型腔，能有效固定工件，不易打滑。

(3)固定板上的固定块采用中心定位块与活动块的方式组装，可以通过粗调螺丝灵活调节定位型腔的尺寸，进而可以适应不同尺寸的待研磨工件。

(4)固定螺丝分为外螺纹部和固定部，两段式的结构进行功能分离，利用外螺纹部与螺孔配合驱动固定部抵住工件固定，而固定部可以灵活设置成与工件匹配的形状，提高了固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定板的结构示意图；

图3为本实用新型的固定螺丝的结构示意图；

图中，1-固定板，11-固定基座，12-中心固定块，13-活动块，14-定位座，15-粗调螺丝，2-定位型腔，3-固定螺丝，31-外螺纹部，32-固定部，33-弧形夹块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种用于圆柱型工件的研磨工装夹具，其结构如图1所示，包括固定板1，在固定板1上靠近场边处设置有两排安装圆柱型工件的定位型腔2，固定板1上还对应每个定位型腔2设有一个与其接通的螺孔，在螺孔内安装有用于抵接固定圆柱型工件的固定螺丝3。定位型腔2为菱形型腔。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例进一步设置为：

固定板1包括固定基座11和固定块，其中，固定块包括固定安装在固定基座11上的中心定位块12，以及分布在中心定位块12两侧并沿固定基座11表面以朝向或远离中心定位块12方向移动的两个活动块13，中心定位块12分别与两个活动块13对接配合并组成定位型腔2，在活动块13上设置固定螺丝3。活动块13通过垂直于中心定位块12的滑槽活动安装在固定基座11上，在活动块13的外侧还设有定位座14，该定位座14上设有抵住活动块13并推动其沿滑槽移动的粗调螺丝15。

实施例3

在实施例1的基础上，本实施例进一步设置为：

如图3所示，固定螺丝3包括转动连接的外螺纹部31和固定部32，螺孔包括分别对应匹配外螺纹部31和固定部32的内螺纹孔段和固定孔段，其中，内螺纹孔段的尺寸不大于固定孔段的尺寸。固定部32的底端为匹配圆柱型工件的弧形夹块33。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。