本实用新型涉及一种酸洗装置,具体涉及一种新型铜带酸洗装置。
背景技术:
在铜带生产的过程中需要对于铜带进行酸洗,在酸洗的时候能够将铜带上的杂质进行去除,同时能够让铜带的力学性能得到优化,满足不同工况对于铜带的使用要求,很多酸洗池在使用的时候不能够进行多次连续的对于铜带的酸洗,降低了铜带了酸洗效率,还有铜带的酸洗装置不能够对于铜带进行持续的酸洗,酸洗液的输送不是很方便,需要人工进行输送,影响了酸洗装置的酸洗工序的有序开展。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种操作方便,使用高效的一种新型铜带酸洗装置。
本实用新型的技术方案为:一种新型铜带酸洗装置,设置有酸洗池,在所述的酸洗池上设有液体输送管,在所述的酸洗池内设置有下压杆,下压杆与所述酸洗池之间设有间隙且下压杆两端与酸洗池相互的连接,在所述的酸洗池旁设置有传输盘,在所述的传输盘旁设置有电机,电机带动传输盘进行旋转传输,传输盘与酸洗池之间设有支撑平台,在所述的支撑平台上设置有支撑板。
所述的液体输送管上设有投料口,所述的投料口延伸入酸洗池内。
所述的传输盘为橡胶盘,在橡胶盘上设有卡接槽,在所述的卡接槽内嵌入有铜带。
所述的在所述的支撑平台下设有移动滚轮,在所述的支撑平台上焊接有支撑板,在所述的支撑板上设有保护层。
所述的支撑板上的保护层为橡胶层。
本实用新型的优点是:在所述的酸洗池内设置有下压杆,能够将铜带控制在酸洗池内的合适的深度,让铜带可以进行连续的酸洗的处理,在所述的酸洗池旁设置有支撑平台,可以让铜带进行有序稳定的从传输盘输送到酸洗池内,让酸洗装置的酸洗作业更加的高效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的卡接槽示意图。
图中:1为酸洗池,2为液体输送管,3为下压杆,4为传输盘,5为电机,6为支撑平台,7为支撑板,8为投料口,9为卡接槽,10为保护层,11为隔离网,12为回水装置。
具体实施方式
实施例1
一种新型铜带酸洗装置,设置有酸洗池1,在所述的酸洗池1上设有液体输送管2,在所述的酸洗池1内设置有下压杆3,下压杆3与所述酸洗池1之间设有间隙且下压杆3两端与酸洗池1相互的连接,在所述的酸洗池1旁设置有传输盘4,在所述的传输盘4旁设置有电机5,电机5带动传输盘4进行旋转传输,传输盘4与酸洗池1之间设有支撑平台6,在所述的支撑平台6上设置有支撑板7。
所述的液体输送管2上设有投料口8,所述的投料口8延伸入酸洗池1内。
所述的传输盘4为橡胶盘,在橡胶盘上设有卡接槽9,在所述的卡接槽9内嵌入有铜带。
所述的在所述的支撑平台6下设有移动滚轮,在所述的支撑平台6上焊接有支撑板7,在所述的支撑板7上设有保护层10。
所述的支撑板上的保护层10为橡胶层。
实施例2
一种新型铜带酸洗装置,设置有酸洗池1,在所述的酸洗池1上设有液体输送管2,在所述的酸洗池1内设置有下压杆3,下压杆3与所述酸洗池1之间设有间隙且下压杆3两端与酸洗池1相互的连接,在所述的酸洗池1旁设置有传输盘4,在所述的传输盘4旁设置有电机5,电机5带动传输盘4进行旋转传输,传输盘4与酸洗池1之间设有支撑平台6,在所述的支撑平台6上设置有支撑板7。
所述的液体输送管2上设有投料口8,所述的投料口8延伸入酸洗池1内。
所述的传输盘4为橡胶盘,在橡胶盘上设有卡接槽9,在所述的卡接槽9内嵌入有铜带。
所述的在所述的支撑平台6下设有移动滚轮,在所述的支撑平台6上焊接有支撑板7,在所述的支撑板7上设有保护层10。
所述的支撑板上的保护层10为橡胶层。
在所述的投料口8上设有隔离网11,隔离网11上设置有出水孔。
实施例3
一种新型铜带酸洗装置,设置有酸洗池1,在所述的酸洗池1上设有液体输送管2,在所述的酸洗池1内设置有下压杆3,下压杆3与所述酸洗池1之间设有间隙且下压杆3两端与酸洗池1相互的连接,在所述的酸洗池1旁设置有传输盘4,在所述的传输盘4旁设置有电机5,电机5带动传输盘4进行旋转传输,传输盘4与酸洗池1之间设有支撑平台6,在所述的支撑平台6上设置有支撑板7。
所述的液体输送管2上设有投料口8,所述的投料口8延伸入酸洗池1内。
所述的传输盘4为橡胶盘,在橡胶盘上设有卡接槽9,在所述的卡接槽9内嵌入有铜带。
所述的在所述的支撑平台6下设有移动滚轮,在所述的支撑平台6上焊接有支撑板7,在所述的支撑板7上设有保护层10。
所述的支撑板上的保护层10为橡胶层。
在所述的投料口8上设有隔离网11,隔离网11上设置有出水孔。
所述的酸洗池1下侧设置有回水装置12,回水装置12上设有循环泵,回水装置12旁设置有废水池,废水池上设有挡板。