本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体地，涉及一种极浅非封闭曲面零件抛光装置。
背景技术：
极浅非封闭曲面零件加工完成后，需要对极浅非封闭曲面零件抛光，除去极浅非封闭曲面零件的表面留下的痕迹。目前，现有的抛光方式为在治具盘上熔蜡，将极浅非封闭曲面零件蜡封在治具盘上，再对极浅非封闭曲面零件进行抛光；抛光作业完成后，再熔蜡取下极浅非封闭曲面零件。两次熔蜡需要设备和工时的投入，极浅非封闭曲面零件的清洗还需要新增除蜡工站，因为极浅非封闭曲面零件为非封闭曲面，蜡封作业稳定性差且不能有效的防止抛光塌边和抛光不到位。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型一种极浅非封闭曲面零件抛光装置，其包括安装架、工作台、至少一翻转支架、至少一治具盘、至少一组治具座及至少一限位机构；安装架具有一挡水槽，工作台设置于挡水槽内，至少一翻转支架位于安装架的一侧，至少一治具盘设置于至少一翻转支架，并对应工作台，至少一组治具座设置于至少一治具盘，并位于至少一翻转支架的一侧，至少一组治具座对应工作台，至少一限位机构设置于安装架，并位于工作台的一侧，至少一限位机构对应至少一治具盘。
根据本实用新型一实施例，上述至少一组治具座的数量为四组。
根据本实用新型一实施例，上述单组治具座的数量为十个。
根据本实用新型一实施例，上述单个限位机构包括限位安装座、第一挡轮及第二挡轮；限位安装座设置于安装架，并位于工作台的一侧，第一挡轮设置于限位安装座，并对应至少一治具盘，第二挡轮设置于限位安装座，并位于第一挡轮的一侧，第二挡轮对应至少一治具盘。
与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：
本实用新型的极浅非封闭曲面零件抛光装置的结构简单，无需涂蜡熔蜡的装置，直接将治具座锁附在治具盘上，产品再贴合在治具座上；并且，治具座在设计加工时充分考虑了抛光塌边的风险，在极浅非封闭曲面零件的断面处加置突出的耐磨金属材料保护块。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一实施例的极浅非封闭曲面零件抛光装置的立体结构图。
图2为本实用新型一实施例的至少一翻转支架、至少一治具盘及至少一组治具座的立体结构图。
图3为本实用新型一实施例的工作台的立体结构图。
图4为本实用新型一实施例的治具座的立体结构图。
图5其为本实用新型一实施例的单个限位机构的立体结构图。
具体实施例
以下将以图式展示本实用新型的多个实施例，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施例中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实施例提供一种极浅非封闭曲面零件抛光装置1。请参阅图1及图2，图1为本实用新型一实施例的极浅非封闭曲面零件抛光装置1的立体结构图，图2为本实用新型一实施例的至少一翻转支架13、至少一治具盘14及至少一组治具座15的立体结构图。如图所示，极浅非封闭曲面零件抛光装置1包括安装架11、工作台12、至少一翻转支架13、至少一治具盘14、至少一组治具座15及至少一限位机构16。安装架11具有一挡水槽111。工作台12设置于挡水槽111内，至少一翻转支架13位于安装架11的一侧，至少一治具盘 14设置于至少一翻转支架13，至少一治具盘14对应工作台12，至少一组治具座15设置于至少一治具盘14，至少一组治具座15位于至少一翻转支架13 的一侧，至少一组治具座15对应工作台12，至少一限位机构16设置于安装架11，至少一限位机构16位于工作台12的一侧，至少一限位机构16对应至少一治具盘14。首先，工作台12连接极浅非封闭曲面零件抛光设备的动力输出端，至少一翻转支架13连接极浅非封闭曲面零件抛光设备的另一动力输出端，极浅非封闭曲面零件抛光装置1安装于极浅非封闭曲面零件抛光设备，至少一非封闭曲面零件置于至少一组治具座15；其次，极浅非封闭曲面零件抛光设备的另一动力输出端驱动至少一翻转支架13翻转180度，至少一翻转支架13带动至少一治具盘14、至少一组治具座15与至少一非封闭曲面零件翻转180度，此时，至少一非封闭曲面零件抵接工作台12；再次，极浅非封闭曲面零件抛光设备的动力输出端驱动工作台12旋转，工作台12抛光至少一非封闭曲面零件；最后，极浅非封闭曲面零件抛光设备的另一动力输出端驱动至少一翻转支架13翻转180度，至少一翻转支架13带动至少一治具盘 14、至少一组治具座15与至少一非封闭曲面零件翻转180度，取出抛光完成的至少一非封闭曲面零件。在工作台12抛光至少一非封闭曲面零件过程中，至少一限位机构16防止至少一治具盘14掉落出工作台12，进而造成至少一组治具座15与至少一非封闭曲面零件掉落出工作台12。
再一并参阅图3，其为本实用新型一实施例的工作台12的立体结构图。如图所示，工作台12包括支撑板121及抛光层122。支撑板121设置于挡水槽111内，抛光层122堆叠于支撑板121的表面，抛光层122对应至少一组治具座15。支撑板121连接极浅非封闭曲面零件抛光设备的动力输出端，极浅非封闭曲面零件抛光设备驱动支撑板121旋转，支撑板121带动抛光层122 旋转，抛光层122抛光至少一非封闭曲面零件。
复参阅图2，至少一组治具座15的数量为四组。至少一翻转支架13与至少一治具盘14的数量对应至少一组治具座15的数量，故至少一翻转支架13 与至少一治具盘14的数量分别为四个。具体应用时，单组治具座15的数量为十个。故本实用新型的极浅非封闭曲面零件抛光装置1一次可抛光四十个非封闭曲面零件，提升企业的加工效率。
再一并参阅图4，其为本实用新型一实施例的治具座15的立体结构图。如图所示，单个治具座15包括治具底座151及治具保护块152。治具底座151 设置于治具盘14，治具保护块152设置于治具底座151。极浅非封闭曲面零件置于治具保护块152，治具保护块152保护极浅非封闭曲面零件的断面，防止极浅非封闭曲面零件的断面在抛光过程中塌边，变成不良品。
再一并参阅图5，其为本实用新型一实施例的单个限位机构16的立体结构图。如图所示，单个限位机构16包括限位安装座161、第一挡轮162及第二挡轮163。限位安装座161设置于安装架11，限位安装座161位于工作台 12的一侧，第一挡轮162设置于限位安装座161，第一挡轮162对应至少一治具盘14，第二挡轮163设置于限位安装座161，第二挡轮163位于第一挡轮162的一侧，第二挡轮163对应至少一治具盘14。在工作台12抛光至少一非封闭曲面零件过程中，第一挡轮162及第二挡轮163限制至少一治具盘14 的移动范围，防止至少一治具盘14掉落出工作台12，进而造成至少一组治具座15与至少一非封闭曲面零件掉落出工作台12。
综上所述，本实用新型的一或多个实施例中，本实用新型的极浅非封闭曲面零件抛光装置的结构简单，无需涂蜡熔蜡的装置，直接将治具座锁附在治具盘上，产品再贴合在治具座上；并且，治具座在设计加工时充分考虑了抛光塌边的风险，在极浅非封闭曲面零件的断面处加置突出的耐磨金属材料保护块。
上述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。