本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工平面抛光机。
背景技术：
五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。
但现有的五金加工平面抛光机没有设置减震器，装置在运行时产生大幅的震动，且抛光过程中会产生大量的热，现有的设备没有对该部分热量进行疏导，另外，抛光过程中产生了大量的金属粉尘。
所以，如何设计一种五金加工平面抛光机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种五金加工平面抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工平面抛光机，包括装置本体和支架，所述支架上端设有装置本体，所述装置本体焊接设置在支架上，所述装置本体内部右侧设有高速电机，所述高速电机固定连接在装置本体上，所述装置本体内部上端设有液压机，所述液压机通过螺钉固定连接在装置本体上，所述液压机底部设有抛光器，所述抛光器滑动连接在液压机上，所述抛光器上表面设有打磨层，所述打磨层紧密贴合在抛光器上，所述打磨层下端设有中轴，所述中轴紧密贴合在打磨层上，所述支架上端设有操作台，所述操作台活动连接在支架上，所述操作台中部设有压力腔体，所述压力腔体固定连接在上，所述操作台下端设有防滑板，所述防滑板紧密贴合在操作台上，所述操作台正面右侧设有气管，所述气管贯穿设置在操作台上，所述装置本体上端设有滑轨，所述滑轨固定连接在装置本体上，所述高速电机外侧设有皮带，所述皮带紧密贴合在高速电机上。
进一步的，所述装置本体外侧设有保护壳，所述保护壳嵌套设置在装置本体上，且该保护壳呈“长方体”状设置。
进一步的，所述保护壳左侧设有防护门板，所述防护门板活动连接在保护壳上，且该防护门板呈“长方形”状设置。
进一步的，所述操作台顶部设有护垫层，所述护垫层嵌入设置在操作台上，所述护垫层采用橡胶材质，且护垫层设有若干直径2MM的小孔。
进一步的，所述支架右侧设有吸附装置，所述吸附装置贯穿设置在支架上，所述吸附装置顶端设有滤网，且吸附装置与电源电性连接。
进一步的，所述保护壳背面设有散热装置，所述散热装置贯穿设置在保护壳上，且散热装置与电源电性连接。
进一步的，所述支架底部设有减震装置，所述减震装置固定连接在支架上，所述减震装置设有四个，且减震装置分布在支架四只桌腿底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种五金加工平面抛光机，操作台下端设有防滑板密，且防滑板贴合在操作台下端，且支架底部设有减震装置，且四个减震装置固定连接在支架上，并且分布在支架四只桌腿底部，通过防滑板以及装置支架下端的四个减震装置之间的协同作用，使得设备在工作时更加平稳，解决了现有的设计没有设置减震措施的不足，另外贯穿设置在保护壳背面的散热装置与电源电性连接，通过装置主体内部的散热装置，能够快速疏导热量的散失，避免装置在过热的环境中工作而导致设备加速老化，解决了现有的设计没有设置散热装置的不足，装置本体外侧设有呈“长方体”状设置的保护壳，贯穿设置在支架右侧的吸附装置，顶端设有滤网，且吸附装置与电源电性连接，设备在工作时闭合防护门板使得产品在进行打磨的时候处于一个封闭的环境中，同时吸附装置及时吸收工作产生的金属粉尘，避免了金属粉尘外溢进而对空气和人体造成危害。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体结构局部示意图；
图3是本实用新型的操作台示意图。
图中：1-装置本体；2-支架；101-保护壳；102-高速电机；103-抛光器；1031-液压机；1032-打磨层；1033-中轴；104-操作台；1041-护垫层；1042-压力腔体；1043-防滑板；1044-气管；105-滑轨；106-防护门板；107-皮带；108-吸附装置；1081-散热装置；201-减震装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工平面抛光机，包括装置本体1和支架2，支架2上端设有装置本体1，装置本体1焊接设置在支架2上，装置本体1内部右侧设有高速电机102，高速电机102固定连接在装置本体1上，装置本体1内部上端设有液压机1031，液压机1031通过螺钉固定连接在装置本体1上，液压机1031底部设有抛光器103，抛光器103滑动连接在液压机1031上，抛光器103上表面设有打磨层1032，打磨层1032紧密贴合在抛光器103上，打磨层1032下端设有中轴1033，中轴1033紧密贴合在打磨层1032上，支架2上端设有操作台104，操作台104活动连接在支架2上，操作台104中部设有压力腔体1042，压力腔体1042固定连接在上，操作台104下端设有防滑板1043，防滑板1043紧密贴合在操作台104上，操作台104正面右侧设有气管1044，气管1044贯穿设置在操作台104上，装置本体1上端设有滑轨105，滑轨105固定连接在装置本体1上，高速电机102外侧设有皮带107，皮带107紧密贴合在高速电机102上。
进一步的，装置本体1外侧设有保护壳101，保护壳101嵌套设置在装置本体1上，且该保护壳101呈“长方体”状设置，配合防护门板106能够使得设备在工作时处于一个密封的环境中，这样就不会因粉尘外泄而造成空气污染或者伤害操作员等意外。
进一步的，保护壳101左侧设有防护门板106，防护门板106活动连接在保护壳101上，且该防护门板106呈“长方形”状设置，能够在装置运行时闭合，使得装置的保护壳101完全笼罩抛光器103，阻止了金属粉尘的外泄。
进一步的，操作台104顶部设有护垫层1041，护垫层1041嵌入设置在操作台104上，护垫层1041采用橡胶材质，且护垫层1041设有若干直径2MM的小孔，能够配合压力腔体1042吸附住产品，防止产品在抛光时打滑，起到固定的作用。
进一步的，支架2右侧设有吸附装置108，吸附装置108贯穿设置在支架2上，该吸附装置108顶端设有滤网，且吸附装置108与电源电性连接，能够在粉产产生时及时将粉尘吸附并集中处理，避免了粉尘外泄。
进一步的，保护壳101背面设有散热装置1081，散热装置1081贯穿设置在保护壳101上，且散热装置1081与电源电性连接，能够迅速疏导抛光过程中产生的大量的热，防止损坏设备。
进一步的，支架2底部设有减震装置201，减震装置201固定连接在支架2上，该减震装置201设有四个，且减震装置201分布在支架2底部，能够降低机台在工作时产生的震动，使得机台的工作更加稳定。
工作原理：首先，将该种产品放置在平稳的地面，接通电源，并调试机台，确保功能完整之后，则准备工作完成，接下来即可投入使用，使用期间，嵌套设置在装置本体1外侧的保护壳101呈“长方体”状设置，配合防护门板106能够使得设备在工作时处于一个密封的环境中，这样就不会因粉尘外泄而造成空气污染或者伤害操作员等意外，嵌入设置在操作台104顶部的护垫层1041采用橡胶材质，且护垫层1041内部设有若干直径2MM的小孔，能够配合压力腔体1042吸附住产品，防止在抛光作业时产品打滑，且固定连接在支架2底部的减震装置201设有四个，分布设置在支架2底部，能够降低机台在工作时产生的震动，最后，贯穿设置在保护壳101背面的散热装置1081与电源电性连接，能够迅速疏导抛光作业过程中产生的大量的热，防止损坏设备或者加速设备的老化过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。