一种多功能建筑平面打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨设备的技术领域，特别涉及一种多功能建筑平面打磨装置。

背景技术：
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在建筑行业作业工序中，有许多的地方需要进行打磨，一方面为了美观，另一方面为了下一道作业工序做准备，需要打磨的地方大多是大面积的平面结构，因此需要高效的打磨设备，传统的打磨设备打磨效率较低，需要往复打磨，占用很多的时间和人力，影响工程进度，而且打磨设备会导致粉尘到处飞扬，不仅污染空气，而且对长期作业在这样的环境中的施工人员的健康有很大的损害；而现有的平面打磨装置功能比较简单，吸尘的效果也比较差，另外平面打磨的效果也比较差。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多功能建筑平面打磨装置，解决了现有的平面打磨装置功能比较简单，吸尘的效果也比较差，另外平面打磨的效果也比较差的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种多功能建筑平面打磨装置，包括吸尘管道，其创新点在于：还包括固定座、腔体、传动箱、支撑移动装置、把手、电机、齿轮、连接轴、活动座、打磨盘、弹簧、吸尘孔、弹性挡板、限位块和挡尘刷毛；所述固定座上面固定连接有传动箱，所述固定座底面外侧四周均匀固定连接有若干个挡尘刷毛，所述固定座内部设有腔体；所述腔体左侧出口与吸尘管道入口相连通；所述传动箱内部活动连接有数个齿轮，所述传动箱顶部左侧固定连接有把手，所述传动箱右上侧固定连接有电机；所述齿轮侧面之间相互连接，所述齿轮中心均固定连接有连接轴；所述连接轴下侧均竖向活动连接有活动座，所述连接轴底部中心均固定连接有限位块，所述连接轴底面与所述活动座内部底面之间均设有弹簧，所述连接轴其中一个顶部轴端与电机下侧输出轴端固定连接；所述活动座底部均设有打磨盘；所述吸尘孔为若干个，所述吸尘孔分别均匀设在固定座中，所述吸尘孔上侧出口均通过弹性挡板与腔体内部相连接；所述弹性挡板右侧固定连接在吸尘孔出口右上侧；所述支撑移动装置固定连接在固定座左右侧面上。

作为优选，所述电机为伺服电机或变频电机。

作为优选，所述把手表面上设有防滑层。

作为优选，所述把手上设有凹槽，所述凹槽有多个，优选为五个，每个凹槽的宽度略小于人手指宽度。

作为优选，所述支撑移动装置具体包括固定壳体一、螺母套一、齿轮箱一、旋转头、连接杆、从动齿轮一、主动齿轮一、螺杆一、主动齿轮二、从动齿轮二、齿轮箱二、螺杆二、固定壳体二、螺母套二和移动辊轮；所述固定壳体一内部竖向活动连接有螺母套一，所述固定壳体一顶部固定连接有齿轮箱一；所述固定壳体二内部竖向活动连接有螺母套二，所述固定壳体二顶部固定连接有齿轮箱二；所述螺母套一内螺纹活动连接在螺杆一上面；所述螺母套二内螺纹活动连接在螺杆二上面；所述齿轮箱一内部下侧活动连接有从动齿轮一，所述齿轮箱一内部右侧活动连接有主动齿轮一；所述齿轮箱二内部下侧活动连接有从动齿轮二，所述齿轮箱二内部右侧活动连接有主动齿轮二；所述从动齿轮一右上侧与主动齿轮一相连接，所述从动齿轮一中心与螺杆一上侧轴端固定连接；所述从动齿轮二右上侧与主动齿轮二相连接，所述从动齿轮二中心与螺杆二上侧轴端固定连接；所述主动齿轮一与主动齿轮二通过连接杆固定连接；所述连接杆左端固定连接有旋转头；所述移动辊轮为两个，所述移动辊轮分别固定连接在螺母套一和螺母套二的底部。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里首先将移动辊轮调节到与打磨盘底部相平齐，调节完成后再启动电机，从而驱使所有的打磨盘旋转，然后直接将打磨盘底部贴在平面来回移动进行打磨，设置的弹簧，能够有效的保证所有的打磨盘都能贴紧在平面上进行打磨，从而大大提高了打磨的效率和效果，另外设置的挡尘刷毛，能够有效的避免打磨时灰尘出现外漏的现象，同时灰尘会由吸尘管道通过吸尘孔吸入，这里设置的弹性挡板，能够有效的避免吸入的灰尘出现外漏的现象，从而大大提高了灰尘排出的效果。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为支撑移动装置的结构示意图。

1-吸尘管道；2-固定座；3-腔体；4-传动箱；5-支撑移动装置；6-把手；7-电机；8-齿轮；9-连接轴；10-活动座；11-打磨盘；12-弹簧；13-吸尘孔；14-弹性挡板；15-限位块；16-挡尘刷毛；51-固定壳体一；52-螺母套一；53-齿轮箱一；54-旋转头；55-连接杆；56-从动齿轮一；57-主动齿轮一；58-螺杆一；59-主动齿轮二；510-从动齿轮二；511-齿轮箱二；512-螺杆二；513-固定壳体二；514-螺母套二；515-移动辊轮。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种多功能建筑平面打磨装置，包括吸尘管道1，其创新点在于：还包括固定座2、腔体3、传动箱4、支撑移动装置5、把手6、电机7、齿轮8、连接轴9、活动座10、打磨盘11、弹簧12、吸尘孔13、弹性挡板14、限位块15和挡尘刷毛16；所述固定座2上面固定连接有传动箱4，所述固定座2底面外侧四周均匀固定连接有若干个挡尘刷毛16，所述固定座2内部设有腔体3；所述腔体3左侧出口与吸尘管道1入口相连通；所述传动箱4内部活动连接有数个齿轮8，所述传动箱4顶部左侧固定连接有把手6，所述传动箱4右上侧固定连接有电机7；所述齿轮8侧面之间相互连接，所述齿轮8中心均固定连接有连接轴9；所述连接轴9下侧均竖向活动连接有活动座10，所述连接轴9底部中心均固定连接有限位块15，所述连接轴9底面与所述活动座10内部底面之间均设有弹簧12，所述连接轴9其中一个顶部轴端与电机7下侧输出轴端固定连接；所述活动座10底部均设有打磨盘11；所述吸尘孔13为若干个，所述吸尘孔13分别均匀设在固定座2中，所述吸尘孔13上侧出口均通过弹性挡板14与腔体3内部相连接；所述弹性挡板14右侧固定连接在吸尘孔13出口右上侧；所述支撑移动装置5固定连接在固定座2左右侧面上。

其中，所述电机7为伺服电机或变频电机；所述把手6表面上设有防滑层。

如图2所示，所述支撑移动装置5具体包括固定壳体一51、螺母套一52、齿轮箱一53、旋转头54、连接杆55、从动齿轮一56、主动齿轮一57、螺杆一58、主动齿轮二59、从动齿轮二510、齿轮箱二511、螺杆二512、固定壳体二513、螺母套二514和移动辊轮515；所述固定壳体一51内部竖向活动连接有螺母套一52，所述固定壳体一51顶部固定连接有齿轮箱一53；所述固定壳体二513内部竖向活动连接有螺母套二514，所述固定壳体二513顶部固定连接有齿轮箱二511；所述螺母套一52内螺纹活动连接在螺杆一58上面；所述螺母套二514内螺纹活动连接在螺杆二512上面；所述齿轮箱一53内部下侧活动连接有从动齿轮一56，所述齿轮箱一53内部右侧活动连接有主动齿轮一57；所述齿轮箱二511内部下侧活动连接有从动齿轮二510，所述齿轮箱二511内部右侧活动连接有主动齿轮二59；所述从动齿轮一56右上侧与主动齿轮一57相连接，所述从动齿轮一56中心与螺杆一58上侧轴端固定连接；所述从动齿轮二510右上侧与主动齿轮二59相连接，所述从动齿轮二510中心与螺杆二512上侧轴端固定连接；所述主动齿轮一57与主动齿轮二59通过连接杆55固定连接；所述连接杆55左端固定连接有旋转头54；所述移动辊轮515为两个，所述移动辊轮515分别固定连接在螺母套一52和螺母套二514的底部。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将移动辊轮515调节到与打磨盘11底部相平齐，调节时首先通过旋转头54带动连接杆55旋转，而连接杆55的旋转则同时带动主动齿轮一57和主动齿轮二59旋转，而主动齿轮一57和主动齿轮二59的旋转则通过从动齿轮一56和从动齿轮二510分别带动螺杆一58和螺杆二512旋转，而驱使螺母套一52和螺母套二514同时带动两侧移动辊轮515同时上下移动进行调节，调节完成后再启动电机7，从而驱使所有的打磨盘11旋转，然后直接将打磨盘11底部贴在平面来回移动进行打磨，设置的弹簧12，能够有效的保证所有的打磨盘11都能贴紧在平面上进行打磨，从而大大提高了打磨的效率和效果，另外设置的挡尘刷毛16，能够有效的避免打磨时灰尘出现外漏的现象，同时灰尘会由吸尘管道1通过吸尘孔13吸入，这里设置的弹性挡板14，能够有效的避免吸入的灰尘出现外漏的现象，从而大大提高了灰尘排出的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。