一种金刚石锯丝的制作方法

本实用新型涉及硬脆材料的技术领域，特别是涉及一种金刚石锯丝。

背景技术：

金刚石丝锯是近十年来快速发展的一种硬脆材料切割设备，根据丝锯的运动方式和机床结构，可分为往复式和单向丝锯，根据丝锯的磨粒使用状态，可以分为游离磨粒和固结磨粒丝锯。游离磨粒丝锯，因为磨粒和基浆(合称磨浆)的高损耗，以及磨浆对环境的污染等因素的限制，其应用主导地位逐渐被固结磨粒丝锯取代。固结磨粒丝锯具有切缝更窄、损耗成本低和对环境影响小的优点。目前，固结磨粒丝锯主要分为磨粒滚压型和电镀型两类，其中磨粒滚压型丝锯通过滚压方式将金刚石磨粒嵌入丝锯基体内，这样会降低丝锯基体强度，应用并不常见；电镀型丝锯由于金刚石磨粒需通过电镀的方式固结在金属丝基体上，金刚石磨粒只是被机械地包埋在镀层与金属丝基体之间，因此金属镀层对金刚石磨粒的把持力小，另外，由于镀层厚，金刚石磨粒裸露度低，容屑空间较小，便导致丝锯的使用寿命较短，且加工效率较低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中使用寿命短、使用成本高、加工效率低的问题，而提供一种结构强度大、可回收再利用的金刚石锯丝，避免了金刚石锯丝发生短时断丝的问题，提高了金刚石锯丝的使用寿命，降低了使用成本，进而提高了加工效率，增大了实用推广范围。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种金刚石锯丝，包括钢丝绳基体和均布在所述钢丝绳基体上的金属套管，所述金属套管与所述钢丝绳基体相连接，所述金属套管的外侧面上电镀有金刚石，相邻所述金刚石之间设置有填充体。

优选的，所述金属套管为圆柱形、梯形或方形的不锈钢套管。

优选的，所述填充体的高度低于所述金刚石的高度，所述填充体的材质为塑料。

优选的，所述钢丝绳基体的直径为1mm。

优选的，相邻所述金属套管之间设置有注塑管，所述注塑管与所述钢丝绳基体固定连接，所述注塑管的两端分别与一所述金属套管相接触，所述注塑管的直径不大于所述金属套管的直径。

优选的，所述钢丝绳基体的两端部设置有接头。

相对于现有技术本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的金刚石锯丝中采用在钢丝绳基体上设置镀金刚石金属管的方式，使得金刚石通过金属套管与钢丝绳基体间接连接，避免了金刚石嵌入钢丝绳基体内部以及金刚石直接镀在钢丝绳基体表面导致钢丝绳基体结构强度降低以及易断丝的问题，提高了金刚石锯丝的结构强度以及使用寿命；且将金刚石设置在金属套管的外侧面，不仅使得金刚石磨平后可以拆卸下金属套管对钢丝绳基体进行回收利用，降低了使用、生产成本，还使得金刚石的电镀效率和电镀稳定性得以提高，提高了生产、制造效率。

2、本实用新型的金刚石锯丝中采用将金属套管设置为圆柱形、梯形或方形的方式，使得金刚石锯丝不仅适用于普通工况下的加工，还适用于特殊工况(如精密加工)的加工，增大了实用推广范围。

3、本实用新型的金刚石锯丝中采用在相邻金刚石颗粒之间设置填充体的方式，增强了金刚石颗粒与金属套管表面的连接稳固性，提高了锯丝效果和锯丝效率；更进一步的，本实用新型中填充体的材质是塑料，使得金属套管具有一定的柔韧性，进一步提高了锯丝效果和锯丝效率。

4、本实用新型的金刚石锯丝中采用在相邻金属套管之间设置注塑管的方式，使得相邻金属套管被注塑管连接起来，且由于注塑管与钢丝绳基体固定连接，所以注塑管对金属套管提供轴向(钢丝绳基体的轴向或者钢丝绳基体的走向)作用力，避免在受到外力作用下金属套管产生轴向位移的问题，进一步提高了金刚石锯丝的结构强度；并且使得金属套管受到外力作用时，注塑管可以发生位移，避免金属套管两端冲压部分直接受力导致冲压部分发生松动或者断裂的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显然，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中金刚石锯丝的整体结构示意图(一)；

图2为本实用新型中金刚石锯丝的整体结构示意图(二)；

图3为本实用新型中金属套管的整体结构示意图；

图中：1-钢丝绳基体；2-金属套管；3-金刚石；4-填充体；5-注塑管；7-接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提供一种结构强度大、可回收再利用的金刚石锯丝，避免了金刚石锯丝发生短时断丝的问题，提高了金刚石锯丝的使用寿命，降低了使用成本，进而提高了加工效率，增大了实用推广范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图3所示，本实用新型提供一种金刚石3锯丝，包括钢丝绳基体1和均布在所述钢丝绳基体1上的金属套管2，所述金属套管2与所述钢丝绳基体1相连接，所述金属套管2的外侧面上电镀有金刚石3，相邻所述金刚石3之间设置有填充体4。

其中，本实用新型金属套管2的内侧面的两端部与钢丝绳基体1之间通过机床冲压固定连接，填充体4的作用是增强了金刚石颗粒与金属套管2表面的连接稳固性，提高了锯丝效果和锯丝效率；另外，采用在钢丝绳基体1上设置镀金刚石3金属套管2的方式，使得金刚石3通过金属套管2与钢丝绳基体1间接连接，避免了金刚石3嵌入钢丝绳基体1内部以及金刚石3直接镀在钢丝绳基体1表面导致钢丝绳基体1结构强度降低以及易断丝的问题，提高了金刚石3锯丝的结构强度以及使用寿命；且将金刚石3设置在金属套管2的外侧面，不仅使得金刚石3磨平后可以拆卸下金属套管2对钢丝绳基体1进行回收利用，降低了使用、生产成本，还使得金刚石3的电镀效率和电镀稳定性得以提高，提高了生产、制造效率。

为了使得金刚石锯丝不仅适用于普通工况下的加工，还适用于特殊工况(如精密加工)的加工，本实用新型中金属套管2为圆柱形、梯形或方形的不锈钢套管。

本实用新型中填充体4的高度低于金刚石3的高度，填充体4的材质为塑料，使得金属套管2具有一定的柔韧性，进一步提高了锯丝效果和锯丝效率。

本实用新型中钢丝绳基体1的直径为1mm。

如图2所示，本实用新型中相邻金属套管2之间设置有注塑管5，注塑管5与钢丝绳基体1固定连接，注塑管5的两端分别与一金属套管2相接触，注塑管5的直径不大于所述金属套管2的直径；即采用在相邻金属套管2之间设置注塑管5的方式，使得相邻金属套管2被注塑管5连接起来，且由于注塑管5与钢丝绳基体1固定连接，所以注塑管5对金属套管2提供轴向(钢丝绳基体1的轴向或者钢丝绳基体1的走向)作用力，避免在受到外力作用下金属套管2产生轴向位移的问题，进一步提高了金刚石锯丝的结构强度；并且使得金属套管2受到外力作用时，注塑管5可以发生位移，避免金属套管2两端冲压部分直接受力导致冲压部分发生松动或者断裂的现象。

如图2所示，为了便于金刚石锯丝的安装工作，本实用新型中钢丝绳基体1的两端部设置有接头7；其中，接头7采用浇铸法浇铸而成，并与钢丝绳基体1形成固定连接。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。