一种旋转式圆盘刀片去毛刺装置的制作方法

本实用新型属于圆形刀片生产技术领域，更具体地说，涉及一种旋转式圆盘刀片去毛刺装置。

背景技术：

圆盘刀片，即圆形刀片，外形成圆形状，圆盘刀片通常都具有中间孔，目的是能够使其固定在机械设备上，从而达到切割功能。圆盘刀片经过冲压、裁料、落料冲孔、成形等工序，最后一道工序去毛刺，得到最终的合格产品。对于最后一道工序的去毛刺，以往一直以人工方式对逐个圆盘刀片产品去毛刺，人工去毛刺时，每个产品在操作时，操作者体力的变化将直接影响产品的去毛刺效果，增加了产品磕毛碰伤的可能性；并且去毛刺的劳动强度大，效率低，而且人工方式造成去毛刺的质量不稳定。

为了解决上述的问题，经检索，中国专利CN201510388431.4公开了一种旋转毛刺加工装置，包括中空的底座以及位于底座内的驱动装置，底座内设有横向设置的工件旋转套，工件旋转套的上方露出于底座的上表面使得待加工工件放入工件旋转套内，并且其内固定工件，驱动装置驱动横向设置的工件旋转套绕其自身上下设置的轴旋转，工件待加工的表面露出于工件旋转套的下方，底座内设有刀具，随着工件旋转套带动待加工工件的转动，刀具切削待加工工件的端面边缘；中国专利CN201520900058.1公开了一种机加工手动去毛刺旋转工作台，在底座的中部一体形成有环形凸台，该环形凸台的内部与底座中心开设的定位孔连通，定位孔内嵌装两面带防尘盖的深沟球轴承，环形凸台内嵌装推力球轴承，底座通过深沟球轴承和推力球轴承与旋转轴相支承，在旋转轴的顶部安装旋转板，旋转板与底座平行。虽然上述的专利均可以实现圆盘刀片的去毛刺，但是本公司生产的各种型号圆盘刀片，直径各不相同，每加工一种型号的圆盘刀片，需要拆装底座和刀具，导致圆盘刀片的去毛刺工作效率低。

技术实现要素：

1、要解决的问题

针对现有毛刺装置需要拆装底座和刀具才能适应不同型号的圆盘刀具导致去毛刺工作效率低的问题，本实用新型提供了一种旋转式圆盘刀片去毛刺装置，可以适应各种型号的圆盘刀具去毛刺，提高了工作效率。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

本实用新型的旋转式圆盘刀片去毛刺装置，包括固定座以及设置在固定座上的承载机构和刀具调节机构，所述承载机构用于放置圆盘刀片且圆盘刀片实现周向转动；所述刀具调节机构设置在所述承载机构一侧，实现圆盘刀片的边缘抵靠在刀具调节机构的磨削刀上。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述的固定座呈长方形板状，在固定座的中心设置有通孔。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述的承载机构包括底座、旋转轴承和承载托盘，底座设置于所述的通孔内，并与固定座焊接，底座上端面开设有圆形凹槽，旋转轴承置于圆形凹槽内，承载托盘设置在旋转轴承上且由旋转轴承支撑。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述的刀具调节机构包括基座、滑块、刀座和磨削刀，基座上设置有滑槽，滑块置于滑槽内，刀座上设置有磨削刀且固定在滑块上，滑块沿滑槽带动磨削刀滑动。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述的承载托盘呈圆盘状，在承载托盘的中心设置有定位杆。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述的承载托盘沿中心开设有调节槽，紧固螺栓穿过调节槽固定定位杆。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述的承载托盘的下端面设置有一圈圆形凸起，承载托盘卡装在旋转轴承的内圈上。

于本实用新型一种可能的实施方式中，在所述滑槽的一侧设置有调节孔，滑块由调节螺栓实现固定。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述的基座中心轴线与底座的中心轴线在同一竖直面内。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述的凸起的截面为方形、梯形或锥形，凸起呈连续状或间断状。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的旋转式圆盘刀片去毛刺装置，采用承载机构与刀具调节机构配合，由承载机构实现圆盘刀片的支撑，刀具调节机构可以沿底座的轴线滑动，调节磨削刀与圆盘刀片之间的距离，不但能够轻松将圆盘刀片的端部边缘的毛刺去除，而且加工效率高、加工时间短，加工精度高，而且能够用于加工不同尺寸的圆盘刀片，适用范围也较广；

(2)本实用新型的旋转式圆盘刀片去毛刺装置，承载托盘沿中心开设有调节槽，紧固螺栓穿过调节槽固定定位杆，这样定位杆可以实现移动和更换，进一步的扩大了本实用新型的应用范围；

(3)本实用新型的旋转式圆盘刀片去毛刺装置，在承载托盘的下端面设置有一圈圆形凸起，承载托盘卡装在旋转轴承的内圈上，承载托盘稳稳地与旋转轴承卡合，不会出现晃动，保证使用的稳定性；

(4)本实用新型的旋转式圆盘刀片去毛刺装置，在滑槽的一侧设置有调节孔，滑块由调节螺栓实现固定，滑块固定可靠，不会出现移动，保证了去毛刺的可靠性；

(5)本实用新型的旋转式圆盘刀片去毛刺装置结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型的旋转式圆盘刀片去毛刺装置结构示意图；

图2为本实用新型的旋转式圆盘刀片去毛刺装置使用状态图；

图3为本实用新型的旋转式圆盘刀片去毛刺装置的侧视图；

图4为图3的俯视图。

图中：1、固定座；2、承载机构；21、底座；22、旋转轴承；23、承载托盘；221、定位杆；222、调节槽；223、紧固螺栓；224、凸起；3、刀具调节机构；31、基座；311、滑槽；312、调节孔；313、调节螺栓；32、滑块；33、刀座；34、磨削刀；4、圆盘刀片。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型的旋转式圆盘刀片去毛刺装置，包括固定座1以及设置在固定座1上的承载机构2和刀具调节机构3，承载机构2用于放置圆盘刀片4且圆盘刀片4实现周向转动；刀具调节机构3设置在承载机构2一侧，实现圆盘刀片4的边缘抵靠在刀具调节机构3的磨削刀34上。

在图1中，可以看出固定座1呈长方形板状，在固定座1的中心设置有通孔；承载机构2包括底座21、旋转轴承22和承载托盘23，底座21设置于通孔内，并与固定座1焊接，底座21上端面开设有圆形凹槽，旋转轴承22置于圆形凹槽内，承载托盘23设置在旋转轴承22上且由旋转轴承22支撑。

进一步的，刀具调节机构3包括基座31、滑块32、刀座33和磨削刀34。基座31中心轴线与底座21的中心轴线在同一竖直面内，一方面便于磨削刀34的调整，另一方面使得圆盘刀片4的去毛刺工作趋于一致。为了实现磨削刀34的调节，本实用新型采用如下设计：基座31上设置有滑槽311，滑块32置于滑槽311内，刀座33上设置有磨削刀34且固定在滑块32上，滑块32沿滑槽311带动磨削刀34滑动。

在图2中，一般使用的圆盘刀片4中心设置有安装孔，为了将圆盘刀片4定位在承载托盘23山，承载托盘23呈圆盘状，在承载托盘23的中心设置有定位杆221与安装孔配合；此外，承载托盘23沿中心开设有调节槽222，紧固螺栓223穿过调节槽222固定定位杆221，这样定位杆221可以实现移动和更换，进一步的扩大了本实用新型的应用范围。

如图3所示，本实用新型采用的旋转轴承22内圈高于外圈，承载托盘23置于内圈上，实现承载托盘23的周向转动，由于承载托盘23之间只存在摩擦力，使用时不稳固，因此，在承载托盘23的下端面设置有一圈圆形凸起224，凸起224的截面为方形、梯形或锥形，凸起224呈连续状或间断状，承载托盘23卡装在旋转轴承22的内圈上，承载托盘23稳稳地与旋转轴承22卡合，不会出现晃动，保证使用的稳定性。

在图1中，当滑块32在滑槽311中移动时，由于圆盘刀片4的作用力，导致磨削刀34带动滑块32移动，从而影响圆盘刀片4去毛刺，本实用新型在滑槽311的一侧设置有调节孔312，滑块32由调节螺栓313实现固定。