一种数控龙门加工中心保护罩加工用抛光装置的制作方法

本实用新型涉及机床保护罩加工相关技术领域，具体涉及一种数控龙门加工中心保护罩加工用抛光装置。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。机床的保护罩是机床必不可少的部件，不经对机床起着保护作用，对使用机床的操作工更是起到安全防护的作用，在机床保护罩的生产中，其对保护罩表面的抛光工序必不可少，一般使用的抛光装置在使用时对工件的尺寸外形具有限制性，无法在一定尺寸范围内通用，要满足不同尺寸外形的工件，就要准备不同规格的抛光装置，这样既延长了工件打磨抛光的生产周期，又增加了装置的固定资产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控龙门加工中心保护罩加工用抛光装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种数控龙门加工中心保护罩加工用抛光装置，包括底座、外壳、抛光刷组本体、杂尘收集箱，所述底座一侧设置有装置固定块，所述底座上端安装有工件固定卡具，所述底座上端安装有伸缩支撑台滑轨，所述伸缩支撑台滑轨上端安装有伸缩支撑台，所述底座上端安装有所述外壳，所述外壳一侧安装有所述杂尘收集箱，所述外壳内部设置有抛光刷活动平导面，所述外壳内部安装有隔音层，所述外壳安装有所述抛光刷组本体，所述外壳内部安装有工件移动吸盘导轨，所述工件移动吸盘导轨下端安装有工件移动吸盘，所述外壳内部安装有风泵，所述外壳一端安装有进料口密封板，所述外壳另一端安装有出料口密封板，所述底座内部安装有电源，所述电源一侧安装有驱动电机，所述驱动电机一侧安装有驱动齿轮组，所述驱动齿轮组一端安装有信息处理器，所述底座内部安装有80C51单片机。

上述结构中，当使用者需要使用该装置时，启动所述80C51单片机，所述80C51单片机控制所述驱动电机开始工作，所述驱动电机通过传动皮带带动所述驱动齿轮组工作，所述驱动齿轮组通过传动系统带动所述工件移动吸盘和所述进料口密封板工作，控制所述进料口密封板打开，之后所述工件移动吸盘将需要抛光的工件吸住通过所述工件移动吸盘导轨将工件移动到所述伸缩支撑台,之后使用者根据工件的尺寸，对所述伸缩支撑台进行调整，所述伸缩支撑台的尺寸调整好后，所述80C51单片机控制所述工件固定卡具将工件固定卡紧，同时所述80C51单片机控制四组所述抛光刷组本体对保护罩进行抛光，所述抛光刷组本体对工件进行抛光后所述风泵开启，对装置内部的杂尘进行收集，并通过导风管进入所述杂尘收集箱内部，在装置工作时所述隔音层有隔音的效果。

为了进一步提高一种数控龙门加工中心保护罩加工用抛光装置的使用功能，所述装置固定块通过螺栓固定安装在所述底座一侧，所述工件固定卡具通过螺栓固定安装在所述底座上端，所述伸缩支撑台滑轨通过镶嵌的方式固定安装在所述底座上端，所述伸缩支撑台通过滑块固定安装在所述伸缩支撑台滑轨上端，并通过信号线接入所述80C51单片机。

为了进一步提高一种数控龙门加工中心保护罩加工用抛光装置的使用功能，所述外壳通过螺栓固定安装在所述底座上端，所述杂尘收集箱通过螺栓固定安装在所述外壳一侧，并通过通风管与所述风泵连接，所述抛光刷活动平导面通过螺栓固定安装在所述外壳内部，所述隔音层通过镶嵌的方式固定安装在所述外壳内部，所述抛光刷组本体通过伸缩杆及滑块固定安装在所述外壳，并通过信号线接入所述80C51单片机。

为了进一步提高一种数控龙门加工中心保护罩加工用抛光装置的使用功能，所述工件移动吸盘导轨通过螺栓固定安装在所述外壳内部，所述工件移动吸盘通过伸缩杆和滑块固定安装在所述工件移动吸盘导轨下端，并通过信号线接入所述80C51单片机，所述风泵通过螺栓固定安装在所述外壳内部，并通过信号线接入所述80C51单片机。

为了进一步提高一种数控龙门加工中心保护罩加工用抛光装置的使用功能，所述进料口密封板通过螺栓固定安装在所述外壳一端，并通过信号线接入所述80C51单片机，所述进料口密封板能够升降折叠密封装置，所述出料口密封板通过螺栓固定安装在所述外壳另一端，并通过信号线接入所述80C51单片机，所述出料口密封板能够升降折叠密封装置，所述电源通过螺栓固定安装在所述底座内部。

为了进一步提高一种数控龙门加工中心保护罩加工用抛光装置的使用功能，所述驱动电机通过螺栓固定安装在所述电源一侧，所述驱动齿轮组通过传动皮带固定安装在所述驱动电机一侧，所述信息处理器通过螺栓固定安装在所述驱动齿轮组一端，并通过信号线接入所述80C51单片机，所述80C51单片通过螺栓固定安装在所述底座内部。

有益效果在于：该装置结构简单、使用方便、通过装置的四组所述抛光刷组本体对工件同步进行打磨抛光，并且所述抛光刷组本体能够旋转各种角度来打磨抛光工件，适用性强便于推广。

附图说明

图1是本实用新型所述一种数控龙门加工中心保护罩加工用抛光装置的示意图；

图2是本实用新型所述一种数控龙门加工中心保护罩加工用抛光装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种数控龙门加工中心保护罩加工用抛光装置的部分示意图。

附图标记说明如下：

1、杂尘收集箱；2、外壳；3、抛光刷活动平导面；4、工件移动吸盘；5、抛光刷组本体；6、隔音层；7、风泵；8、底座；9、伸缩支撑台；10、伸缩支撑台滑轨；11、工件固定卡具；12、装置固定块；13、进料口密封板；14、工件移动吸盘导轨；15、出料口密封板；16、电源；17、驱动电机；18、驱动齿轮组；19、信息处理器；20、80C51单片机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，一种数控龙门加工中心保护罩加工用抛光装置，包括底座8、外壳2、抛光刷组本体5、杂尘收集箱1，底座8一侧设置有装置固定块12，底座8上端安装有工件固定卡具11，底座8上端安装有伸缩支撑台滑轨10，伸缩支撑台滑轨10上端安装有伸缩支撑台9，底座8上端安装有外壳2，外壳2一侧安装有杂尘收集箱1，外壳2内部设置有抛光刷活动平导面3，外壳2内部安装有隔音层6，外壳2安装有抛光刷组本体5，外壳2内部安装有工件移动吸盘导轨14，工件移动吸盘导轨14下端安装有工件移动吸盘4，外壳2内部安装有风泵7，外壳2一端安装有进料口密封板13，外壳2另一端安装有出料口密封板15，底座8内部安装有电源16，电源16一侧安装有驱动电机17，驱动电机17一侧安装有驱动齿轮组18，驱动齿轮组18一端安装有信息处理器19，底座8内部安装有80C51单片机20。

上述结构中，当使用者需要使用该装置时，启动80C51单片机20，80C51单片机20控制驱动电机17开始工作，驱动电机17通过传动皮带带动驱动齿轮组18工作，驱动齿轮组18通过传动系统带动工件移动吸盘4和进料口密封板13工作，进料口密封板13打开之后工件移动吸盘4将需要抛光的工件吸住通过工件移动吸盘导轨14将工件移动到伸缩支撑台9,之后使用者根据工件的尺寸，对伸缩支撑台9进行调整，伸缩支撑台9的尺寸调整好后，80C51单片机20控制工件固定卡具11将工件固定卡紧，同时80C51单片机20控制四组抛光刷组本体5对保护罩进行抛光，抛光刷组本体5对工件进行抛光后风泵7开启，对装置内部的杂尘进行收集，并通过导风管进入杂尘收集箱1内部，在装置工作时隔音层6有隔音的效果。

为了进一步提高一种数控龙门加工中心保护罩加工用抛光装置的使用功能，装置固定块12通过螺栓固定安装在底座8一侧，工件固定卡具11通过螺栓固定安装在底座8上端，伸缩支撑台滑轨10通过镶嵌的方式固定安装在底座8上端，伸缩支撑台9通过滑块固定安装在伸缩支撑台滑轨10上端，并通过信号线接入80C51单片机20，外壳2通过螺栓固定安装在底座8上端，杂尘收集箱1通过螺栓固定安装在外壳2一侧，并通过通风管与风泵7连接，抛光刷活动平导面3通过螺栓固定安装在外壳2内部，隔音层6通过镶嵌的方式固定安装在外壳2内部，抛光刷组本体5通过伸缩杆及滑块固定安装在外壳2，并通过信号线接入80C51单片机20，工件移动吸盘导轨14通过螺栓固定安装在外壳2内部，工件移动吸盘4通过伸缩杆和滑块固定安装在工件移动吸盘导轨14下端，并通过信号线接入80C51单片机20，风泵7通过螺栓固定安装在外壳2内部，并通过信号线接入80C51单片机20，进料口密封板13通过螺栓固定安装在外壳2一端，并通过信号线接入80C51单片机20，进料口密封板13能够升降折叠密封装置，出料口密封板15通过螺栓固定安装在外壳2另一端，并通过信号线接入80C51单片机20，出料口密封板15能够升降折叠密封装置，电源16通过螺栓固定安装在底座8内部，驱动电机17通过螺栓固定安装在电源16一侧，驱动齿轮组18通过传动皮带固定安装在驱动电机17一侧，信息处理器19通过螺栓固定安装在驱动齿轮组18一端，并通过信号线接入80C51单片机20，80C51单片通过螺栓固定安装在底座8内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。