一种双熔位交替式真空自耗炉的制作方法

技术特征：

1.一种双熔位交替式真空自耗炉，具有调整工件高度的升降导架和用于工件熔炼的结晶炉，所述升降导架的上端装有可沿升降导架升降的电极夹紧装置，电极夹紧装置的端头卡接有假电极，假电极底部焊接有自耗电极，自耗电极伸入至结晶炉内部，其特征在于：在结晶炉上端端头与假电极之间装有可拆卸式的密封罩，所述升降导架底部安装有可在两个熔位之间往复转动的换位底座，在电极夹紧装置的下方与两个熔位对应的位置均安装有用于容纳结晶炉的固定框架，沿固定框架上端边沿布置有若干个定位基座，所述升降导架与假电极之间还安装有与电极夹紧装置同步升降的供电装置，所述供电装置底部安装有若干个与固定框架上定位基座匹配的定位杆；所述结晶炉为双层壁结构，双层壁结构内部设有水冷装置，所述在结晶炉的炉壁上还分别设有伸入结晶炉内部的电渣进料口和惰性气体充气口。

2.根据权利要求1所述的一种双熔位交替式真空自耗炉，其特征在于：所述电极夹紧装置与夹紧假电极相对的一端安装有丝杆升降机，所述电极夹紧装置在丝杆升降机的作用下沿着升降导架垂直升降。

3.根据权利要求1所述的一种双熔位交替式真空自耗炉，其特征在于：所述结晶炉双层壁结构之间的水冷装置具有螺旋形导水板，所述螺旋形导水板向下倾斜的角度自上至下逐渐减小，所述结晶炉的外筒体位于螺旋形导水板的上端部位设有冷却水进水口，所述结晶炉的外筒体位于螺旋形导水板的下端部位设有冷却水出水口。