甩带片储料装置的制造方法
【专利摘要】一种甩带片储料装置，包括装载甩带片的罐体，所述的罐体包括第一罐体部和第二罐体部，且第一罐体部和第二罐体部相互扣合构成完整的罐体；所述的第一罐体部的下部设置有按钮盘，第一罐体部的左右两内侧壁上设置有锁扣杆，所述的锁扣杆的上部设置有扣槽，锁扣杆滑动套合于第一罐体左右两内侧壁上的滑槽内，所述的锁扣杆下端固定连接于按钮盘上，所述的按钮盘的中间轴向设置有弹簧，弹簧的一端固定于按钮盘上、另一端固定于位于第一罐体部内的搁物盘上；所述的第二罐体部与第一罐体部转动连接，且第二罐体部左右两内侧壁上设置有与扣槽卡接的卡扣。具有能将甩带片进一步冷却，且冷却快速、不易氧化的优点。
【专利说明】
甩带片储料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及甩带片技术领域，具体涉及一种甩带片储料装置。
【背景技术】
[0002]甩带片是钕铁硼的半成品，生产过程主要采用真空熔炼速凝炉进行生产，稀土原材料硼铁经真空熔炼速凝炉过后能制成甩带片，甩带片含30%?40%的稀土镨钕铽镝等元素，甩带片可用于制作永磁体材料、储氢合金粉等。
[0003]真空熔炼速凝炉工作过程为:主要包括真空系统、加料器、真空炉体，坩祸，浇口杯、冷却辊和转盘等;首先在真空环境下，中频感应线圈加热坩祸内放置待加热熔融的钕铁硼原料，原料熔融后倒入到浇口杯中，浇口杯下部的出料口连接冷却辊，冷却辊高速旋转将熔融料快速冷却并形成甩带片进入到转盘中，转盘搅拌进一步粉碎甩带片。转盘搅拌后的甩带片的温度仍然有50度以上，且又不能直接与空气接触，所以不能通过人工直接的放置于空气中冷却，且也不能长时间放置于转盘中、导致整个真空熔炼速凝炉使用效率低，因此，亟待设计一种储料装置，以适用这种高温的甩带片的储存和冷却。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种能将甩带片进一步冷却，且冷却快速、不易氧化的甩带片储料装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:一种甩带片储料装置，包括装载甩带片的罐体，所述的罐体包括第一罐体部和第二罐体部，且第一罐体部和第二罐体部相互扣合构成完整的罐体;所述的第一罐体部的下部设置有按钮盘，第一罐体部的左右两内侧壁上设置有锁扣杆，所述的锁扣杆的上部设置有扣槽，锁扣杆滑动套合于第一罐体左右两内侧壁上的滑槽内，所述的锁扣杆下端固定连接于按钮盘上，所述的按钮盘的中间轴向设置有弹簧，弹簧的一端固定于按钮盘上、另一端固定于位于第一罐体部内的搁物盘上；所述的第二罐体部与第一罐体部转动连接，且第二罐体部左右两内侧壁上设置有与扣槽卡接的卡扣。
[0006]采用上述结构，将温度仍然有50度以上甩带片放置于第一罐体部内，然后推动第二罐体部，通过配合的卡扣和扣槽的扣合，实现两个罐体部的扣合形成完整的罐体;这样内部的甩带片不会与外界接触，可以通过向罐体内吹送惰性气体进行冷却，方便运料。当冷却完成需要使用时，按压第一罐体部下方的按钮盘，按钮盘带动锁扣杆向上运动，此时锁扣杆上的扣槽与卡扣脱离，实现第一罐体部与第二罐体部之间的分离，使用物料。
[0007]作为优选，所述的第一罐体部靠近第二罐体部的内侧壁上设置有加强筋，采用该结构，能够防止第一罐体部和第二罐体部在反复的扣合过程中变形或者扣合不紧密。
[0008]作为优选，所述的第二罐体部设置有冷却气体进气管，所述的进气管位于第二罐体部内设置有分流盘，所述的第一罐体部设置有出气管;采用该结构，当将甩带片放置于罐体内，通过进气管进入冷却气体，气体在分流盘出分散吹向甩带片，实现冷却，而热交换后的气体则随着出气管回收冷凝后继续使用。
【附图说明】
[0009]图1本实用新型甩带片储料装置结构示意图。
[0010]图2本实用新型甩带片储料装置的打开状态结构示意图。
[0011 ]图3本实用新型甩带片储料装置的第一罐体部的剖视图结构示意图。
[0012]图4本实用新型甩带片储料装置的锁扣杆结构示意图。
[0013]图5本实用新型甩带片储料装置的滑槽结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细地说明，但不仅限于以下实施例。
[0015]如附图1-5所示:本发明的一种甩带片破碎装置，包括装载甩带片的罐体1，所述的罐体包括第一罐体部1.1和第二罐体部1.2，且第一罐体部和第二罐体部相互扣合构成完整的罐体;所述的第一罐体部的下部设置有按钮盘2，第一罐体部的左右两内侧壁上设置有锁扣杆3，所述的锁扣杆的上部设置有扣槽3.1，锁扣杆滑动套合于第一罐体左右两内侧壁上的滑槽4内，所述的锁扣杆下端固定连接于按钮盘2上，所述的按钮盘的中间轴向设置有弹簧5，弹簧的一端固定于按钮盘上、另一端固定于位于第一罐体部内的搁物盘上;所述的第二罐体部与第一罐体部转动连接，且第二罐体部左右两内侧壁上设置有与扣槽卡接的卡扣
6ο
[0016]采用上述结构，将温度仍然有50度以上甩带片放置于第一罐体部内，然后推动第二罐体部，通过配合的卡扣和扣槽的扣合，实现两个罐体部的扣合形成完整的罐体;这样内部的甩带片不会与外界接触，可以通过向罐体内吹送惰性气体进行冷却，方便运料。当冷却完成需要使用时，按压第一罐体部下方的按钮盘，按钮盘带动锁扣杆向上运动，此时锁扣杆上的扣槽与卡扣脱离，实现第一罐体部与第二罐体部之间的分离，使用物料。
[0017]本发明所述的第一罐体部靠近第二罐体部的内侧壁上设置有加强筋7，采用该结构，能够防止第一罐体部和第二罐体部在反复的扣合过程中变形或者扣合不紧密，
[0018]如图2所示:所述的第二罐体部设置有冷却气体进气管8，所述的进气管位于第二罐体部内设置有分流盘9，所述的第一罐体部设置有出气管10;采用该结构，当将甩带片放置于罐体内，通过进气管进入冷却气体，气体在分流盘出分散吹向甩带片，实现冷却，而热交换后的气体则随着出气管回收冷凝后继续使用。
[0019]本发明的第一罐体部的下部可以设置辊轮，带动整个罐体的移动。
【主权项】
1.一种甩带片储料装置，包括装载甩带片的罐体，其特征在于:所述的罐体包括第一罐体部和第二罐体部，且第一罐体部和第二罐体部相互扣合构成完整的罐体;所述的第一罐体部的下部设置有按钮盘，第一罐体部的左右两内侧壁上设置有锁扣杆，所述的锁扣杆的上部设置有扣槽，锁扣杆滑动套合于第一罐体左右两内侧壁上的滑槽内，所述的锁扣杆下端固定连接于按钮盘上，所述的按钮盘的中间轴向设置有弹簧，弹簧的一端固定于按钮盘上、另一端固定于位于第一罐体部内的搁物盘上;所述的第二罐体部与第一罐体部转动连接，且第二罐体部左右两内侧壁上设置有与扣槽卡接的卡扣。2.根据权利要求1所述的甩带片储料装置，其特征在于:所述的第一罐体部靠近第二罐体部的内侧壁上设置有加强筋。3.根据权利要求1所述的甩带片储料装置，其特征在于:所述的第二罐体部设置有冷却气体进气管，所述的进气管位于第二罐体部内设置有分流盘，所述的第一罐体部设置有出气管。
【文档编号】B22D11/06GK205669946SQ201620588003
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】杨道华
【申请人】宁波雄海稀土速凝技术有限公司