本实用新型涉及行星减速机技术领域，具体为一种用于生产行星减速电机散热瓦片的模具。
背景技术：
行星减速机一般是通过把电动机，内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，行星减速机一般内部都设置有散热片，为机体在工作时提供散热效果。
在散热片成型时，一般都是通过普通的砂模进行铁水的浇注，成型后将砂模敲碎取出散热片，这种方式导致砂模无法二次利用，同时在普通浇注容易导致铁水溢出，浪费资源，在脱模时，也容易由于脱模力度不稳定，导致模型出现损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于生产行星减速电机散热瓦片的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产行星减速电机散热瓦片的模具，包括底座，所述底座的上表面中间位置固定连接有电机，所述电机的端口位置轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有陶瓷盘，所述陶瓷盘的上端设有模具，所述模具的下表面中间位置固定连接有陶瓷槽，所述陶瓷槽的内侧活动套接陶瓷盘的表面，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述底座的上表面两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接模具的下表面，所述支撑杆的表面活动套接有限位套，所述模具的下端两侧内部均设有密封孔，所述密封孔的内侧滑动套接有脱模盘，所述脱模盘的下端固定连接有定位杆，所述定位杆的下端固定连接有联动块，所述联动块的两侧分别与螺纹套的外侧表面和限位套的外侧表面固定连接，所述联动块的下表面紧贴有限位台，所述限位台的下端固定连接底座的上表面，所述模具的内部设有模具槽。
优选的，所述模具的外侧两端均固定连接有定位板，定位板的内部设有通孔，通孔的内侧滑动套接有定位销，定位销的一端固定连接有扣板，扣板的一侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧的内侧活动套接定位销的表面，第一弹簧的另一端固定连接定位板的表面，模具的上端紧贴有密封盖，密封盖的两端内部均设有定位槽，定位槽的内侧滑动套接定位销的另一端。
优选的，所述密封盖的上表面两侧均固定连接有把手，把手的表面固定套接有石棉层，石棉层通过螺栓与把手固定连接。
优选的，所述密封盖的内部中间位置设有浇注口，浇注口的上端两侧均固定连接有定位框，定位框的内侧下端设有凹槽，凹槽的内侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定连接有挤压块，挤压块的上端固定连接有弧形块，弧形块的两侧滑动连接定位框的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产行星减速电机散热瓦片的模具，能够进行模具有效浇注的基础上，保证铁水不会由于倾倒不稳定而出现溢出的情况，同时也方便在模具内的模型冷却后，进行有效的脱模工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的模具槽俯视示意图；
图3为本实用新型的定位框内侧结构示意图。
图中：1底座、11电机、12螺纹杆、13陶瓷盘、14支撑杆、15限位套、 16限位台、17联动块、18定位杆、19脱模盘、110螺纹套、2模具、21陶瓷槽、22密封孔、23模具槽、24定位板、25通孔、26定位销、27第一弹簧、 28扣板、3密封盖、31定位槽、32把手、33石棉层、34浇注口、35定位框、 36弧形块、37凹槽、38第二弹簧、39挤压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产行星减速电机散热瓦片的模具，包括底座1，底座1的上表面中间位置固定连接有电机 11，电机11的型号为51K120GU-AF，性能高，扭矩大，电机11与外设的正反转开关串联连接，正反转开关的型号为HY2-15，正反转开关与室内电路通过串联连接，电机11的端口位置轴连接有螺纹杆12，螺纹杆12的上端固定连接有陶瓷盘13，陶瓷盘13的上端设有模具2，模具2的下表面中间位置固定连接有陶瓷槽21，能够起到一个绝热耐高温的效果，防止热量传递影响电机 11的正常工作，陶瓷槽21的内侧活动套接陶瓷盘13的表面，螺纹杆12的表面螺纹连接有螺纹套110，底座1的上表面两侧均固定连接有支撑杆14，支撑杆14的上端固定连接模具2的下表面，支撑杆14的表面活动套接有限位套15，模具2的下端两侧内部均设有密封孔22，密封孔22的内侧滑动套接有脱模盘19，能够将模型顶起，方便取料，脱模盘19的下端固定连接有定位杆18，定位杆18的下端固定连接有联动块17，联动块17的两侧分别与螺纹套110的外侧表面和限位套15的外侧表面固定连接，联动块17的下表面紧贴有限位台16，限位台16的下端固定连接底座1的上表面，模具2的内部设有模具槽23，模具2的外侧两端均固定连接有定位板24，定位板24的内部设有通孔25，通孔25的内侧滑动套接有定位销26，定位销26的一端固定连接有扣板28，扣板28的一侧固定连接有第一弹簧27，第一弹簧27的内侧活动套接定位销26的表面，第一弹簧27的另一端固定连接定位板24的表面，模具2的上端紧贴有密封盖3，密封盖3的两端内部均设有定位槽31，定位槽31的内侧滑动套接定位销26的另一端，密封盖3的上表面两侧均固定连接有把手32，把手32的表面固定套接有石棉层33，能够在密封盖3使用后，将其取下，减少烫伤的情况发生，石棉层33通过螺栓与把手32固定连接，密封盖3的内部中间位置设有浇注口34，浇注口34的上端两侧均固定连接有定位框35，定位框35的内侧下端设有凹槽37，凹槽37的内侧固定连接有第二弹簧38，第二弹簧38的另一端固定连接有挤压块39，挤压块39的上端固定连接有弧形块36，弧形块36的两侧滑动连接定位框35的内侧，能够对含有铁水的合金筒在倒入到浇注口34时，起到一个定位稳定的效果。
本实用新型在具体实施时：当需要浇注时，向外拉动扣板28，然后通过把手32将密封盖3覆盖到模具2的上端，石棉层33能够在后期使用后，起到一个隔热效果，当定位槽31与定位销26的位置对应时，松开扣板28，通过第一弹簧27的复位效果，使得定位销26能够插入到定位槽31的内侧，对密封盖3进行固定，当需要进行铁水的浇注时，将高于铁熔点的合金筒架立在定位框35的内侧，使得合金筒的位置能够在浇注时，尽可能的不让铁水向外溢出，弧形块36能够对合金筒进行很好承载，通过第二弹簧38配合挤压块39的缓冲效果，使得合金筒在架立时，有一个减震性，铁水随着浇注口34 流入到模具槽23的内侧，当需要取出模型时，去除密封盖3，利用正反转开关的正转开关启动电机11，电机11带动螺纹杆12转动，使得螺纹套110活动，通过限位套15在支撑杆14的表面滑动，使得联动块17能够进行直上的运动，限位台16能够对联动块17的下降高度进行一个定位，保证脱模盘19 与密封孔22的密封效果，当联动块17上升时，带动脱模盘19将模型顶出，陶瓷盘13和陶瓷槽21能够起到一个耐高温的效果，防止热量过多的通过螺纹杆12传递给电机11。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。