一种家具打磨室除尘系统的制作方法

本实用新型涉及木材家具加工领域，更具体地说，它涉及一种家具打磨室除尘系统。

背景技术：

木质品家具在制作完成喷漆前都需要进行打磨，在打磨过程中会产生大量的很细碎的木屑，这些木屑粒径十分小，属于可吸入颗粒，随着人的走动或者风吹过都容易造成木屑飞扬，操作人员在工作过程中往往会吸入这些木屑引发肺部疾病。

根据这种状况，现有的打磨室一般会设置除尘系统，现有的除尘系统一般在打磨室外设置吸收打磨室内空气的抽气泵和向打磨室内充入新鲜空气的输气泵，在打磨室的打磨设备上端设置连通抽气泵的吸收管，在打磨设备上端设置吸收管，由于打磨设备在打磨家具时有无法打磨到的死角，往往没有人工打磨细致，一些昂贵的实木家具，例如红木家具一般都是人工慢慢打磨，在一个打磨室往往有多为操作人员对家具进行人工打磨，在打磨室上空布置抽气管，抽气管自下向上吸收木屑导致木屑在上升时会存在被操作人员吸入的可能，影响操作人员的健康。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出一种能够有效避免操作人员吸入木屑的家具打磨室除尘系统。

为实现上述目的，本实用新型提出新的技术方案：一种家具打磨室除尘系统，包括输气系统、抽气系统和木屑收集系统，所述输气系统包括设置于打磨室顶部外的输气泵，打磨室顶部设置有第一通孔，所述输气泵上设置有穿过第一通孔的输气管，所述第一通孔下端设置有水平输气机构，所述抽气系统包括设置于靠近打磨室内壁的第一抽气主管，在打磨室外壁竖直设置有第二抽气主管，所述第二抽气主管上设置有抽气泵，第一抽气主管与第二抽气主管之间设置有连通两者的导气管，在第一抽气主管下端垂直向下或倾斜向下设置有靠近地面的抽气支管。

根据上述技术方案：现有的除尘系统避免在除尘过程中导致的木屑飞扬，本实用新型采用水平输气机构向室内水平输气，避免空气垂直向下灌入打磨室内造成地面的木屑飞扬；第一抽气主管设置于靠近打磨室的内壁处，该设置可以留出中央的空位供操作人员作业，使除尘过程远离打磨处；抽气支管向下靠近地面垂直或者倾斜设置使含木屑的空气贴着地面被抽气支管吸收，在吸收过程中不会导致木屑飞扬，该家具打磨室除尘系统能够有效避免打磨后的木屑在空气进入打磨室以及空气被抽吸出去的过程中飞扬起来，从而避免操作人员吸入含木屑的空气。

本实用新型的进一步设置为：所述水平输气机构包括水平设置在第一通孔下端挡住第一通孔的挡板，挡板的四角设置有与打磨室顶部连接的连接杆。

根据上述技术方案：挡板的设置能够将竖直向下的空气挡住然后使空气沿着挡板的四周水平扩散出去，从而避免竖直向下的空气吹动地面的木屑导致尘土飞扬。

本实用新型的进一步设置为：所述第一抽气主管沿着打磨室内壁环向布置。

根据上述技术方案：第一抽气主管环向环向设置，从四个方向均能够对木屑进行吸收，提高了除屑的效率。

本实用新型的进一步设置为：所述第一抽气主管远离打磨室内壁的一侧和打磨室内壁之间设置有固定第一抽气主管的支撑辅助机构，所述支撑辅助机构包括于第一抽气主管远离打磨室内壁的一侧沿第一抽气主管布设形状环状设置有上端能够挡住抽气支管抽气口的挡环，所述挡环和打磨室内壁之间设置有支撑第一抽气主管的支撑板，所述挡环的下端设置有供含屑气体通过的通气机构。

根据上述技术方案：该设置在支撑第一抽气主管的同时不影响抽气支管对含木屑气体的吸收。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑板设置于抽气支管的抽气口处，所述支撑板上设置有与抽气口连通的第二通孔。

根据上述技术方案：该设置将支撑板设置在抽气支管下端，相对于与抽气支管分开设置，能够布设更多的抽气支管，从而增加单位时间抽取含木屑气体的量，提高除尘效率。

本实用新型的进一步设置为：所述通气机构包括沿挡环的周向水平间隔设置的通槽。

根据上述技术方案：水平设置的通槽用于含木屑空气贴地通过时避免木屑飞扬。

本实用新型的进一步设置为：所述通气机构包括沿挡环的周向间隔设置的通气孔。

根据上述技术方案：通气孔的设置可以实现含木屑空气的贴地通过时避免木屑飞扬。

本实用新型相较于现有技术的优点为：采用水平输气机构向室内水平输气，避免空气垂直向下灌入打磨室内造成地面的木屑飞扬；第一抽气主管设置于靠近打磨室的内壁处，该设置可以留出中央的空位供操作人员作业，使除尘过程远离打磨处；抽气支管向下靠近地面垂直或者倾斜设置使含木屑的空气贴着地面被抽气支管吸收，在吸收过程中不会导致木屑飞扬，该家具打磨室除尘系统能够有效避免打磨后的木屑在空气进入打磨室以及空气被抽吸出去的过程中飞扬起来，从而避免操作人员吸入含木屑的空气。

附图说明

图1-2为本实施例中一种家具打磨室除尘系统的局部内视图；

图3为本实施例中一种家具打磨室除尘系统的主视图。

图中：1、打磨室；2、输气泵；201、输气管；3、挡环；301、通槽；4、第一抽气主管；5、导气管；6、抽气支管；7、支撑板；701、第二通孔；8、挡板；9、连接杆；10、第二抽气主管；11、抽气泵。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例

一种家具打磨室除尘系统，如图1-图3所示，包括输气系统、抽气系统和木屑收集系统，在打磨室1顶部设置有第一通孔，输气系统包括设置在打磨室1顶部外的输气泵2，输气泵2下端设置有穿过第一通孔的输气管201，在第一通孔下端设置有水平输气机构，该水平输气机构包括水平设置在第一通孔下端挡住第一通孔的挡板8，挡板8和打磨室1顶部通过设置在挡板8四角的连接杆9连接固定。

抽气系统包括沿着打磨室1内壁环向布置的第一抽气主管4，在打磨室1外壁竖直设置有第二抽气主管10，打磨室1外部设置有与第二抽气主管10连接的抽气泵11，第一抽气主管4上设置有与第二抽气主管10连通的导气管5，在第一抽气主管4下端垂直向下或倾斜向下设置有抽气支管6。

在第一抽气主管4远离打磨室1内壁的一侧和打磨室1内壁之间设置有固定第一抽气主管4的支撑辅助机构，该支撑辅助机构包括于第一抽气主管4远离打磨室1内壁的一侧沿第一抽气主管4布设形状环状设置有下端接地上端能够挡住抽气支管6抽气口的挡环3，在抽气支管6的抽气口出设置有支撑板7，该支撑板7的两端分别与挡环 3和打磨室1内壁连接，在支撑板7上设置有与抽气口连通的第二通孔701。在挡环3的下端沿挡环3的周向水平间隔设置有通槽301和 /或通气孔。

木屑收集系统包括设置于第二抽气主管10和抽气泵11之间设置的布袋除尘器(图中未示出)，通过布袋除尘器将含有木屑的气体中的木屑和空气分离，抽气泵11将空气抽离，木屑则由布袋除尘器收集。

操作人员进入打磨室1开始打磨前，先打开输气泵2和抽气泵 11，然后进行打磨作业，输气泵2将新鲜空气通过输气管201进入水平竖起机构，被挡板8挡住后沿着挡板8上端水平输送到打磨室1内，操作人员打磨后产生的木屑落入地面后，被抽气支管6的吸力吸收，由于抽气支管6向下倾斜或者竖直设置，挡环3又挡住了抽气支管6 的抽气口，故抽气管只能从通槽301处吸入空气，带有木屑的空气通过通槽301被抽气支管6抽入到第一抽气主管4内，然后依次经过导气管5、第二抽气主管10进入不是除尘器，最终由抽气泵11将除去木屑的空气抽出，由于通槽301设置在挡环3的底部，故含有木屑的空气是沿着地面被吸入抽气支管6内，不会造成木屑飞扬，从而避免被操作人员吸入的情况，提高了作业环境。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。