装于钻床主轴上的阀门研磨辅件的制作方法

文档序号:14755218发布日期:2018-06-22 22:12阅读:188来源:国知局
装于钻床主轴上的阀门研磨辅件的制作方法

本实用新型涉及工装,尤其涉及一种装于钻床主轴上的阀门研磨辅件。



背景技术:

随着我国工业化的进一步深入,在化工、锅炉、压力容器等行业中,安全阀、截止阀、闸阀等各类形式的阀门,使用非常广泛。阀门在做作过程中需要进行研磨,以达到质量要求。现有技术都采用专用的研磨装置,还没有利用钻床装上阀门研磨辅件进行研磨。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种装于钻床主轴上的阀门研磨辅件,该种装于钻床主轴上的阀门研磨辅件的使用能降低制作成本,有利于车间的空间布置。

要解决该技术问题,本实用新型的技术方案为:一种装于钻床主轴上的阀门研磨辅件,其包括主轴配合杆、第一安装板、第二安装板、安装座、研磨夹头、连接杆和磨头,所述的主轴配合杆和第一安装板为形成一体的结构,所述的第一安装板位于主轴配合杆下方,所述的连接杆的上端与研磨夹头相连,所述的磨头位于连接杆的下端,所述的研磨夹头位于安装座的下方,所述的安装座固接于第二安装板的下方,所述的第二安装板位于第一安装板下方,所述的主轴配合杆中心线与研磨夹头的中心线之间具有10~35毫米的间隔。

所述的连接杆由上部直线段、过渡段和下部直线段组成,所述的上部直线段的中心线和下部直线段的中心线之间具有5-10毫米的间隔。

所述的第一安装板和第二安装板通过螺栓螺母连接。

本实用新型装于钻床主轴上的阀门研磨辅件采用这样的结构,使用后能降低制作成本,有利于车间的空间布置。

附图说明

下面结合附图对本实用新型装于钻床主轴上的阀门研磨辅件作进一步详细地说明;

图1为本实用新型装于钻床主轴上的阀门研磨辅件使用状态结构示意图;

图2为本实用新型装于钻床主轴上的阀门研磨辅件的结构示意图;

在图1、图2中,1、主轴配合杆、2、螺栓螺母,3、第一安装板;4、第二安装板;5、安装座;6、研磨夹头;7、磨头;8、连接杆;9、主轴配合杆中心线;10、钻床驱动部;11、钻床机架;12、钻床主轴;13、阀门研磨辅件;14、钻床工作台。

具体实施方式

如图1、图2所示,安装阀门研磨辅件的钻床包括钻床机架11、钻床机架11上的钻床主轴12、钻床主轴12下方的钻床工作台14和带动钻床主轴12旋转的钻床驱动部10,钻床主轴下部设置有装于钻床主轴上的阀门研磨辅件13、装于钻床主轴上的阀门研磨辅件13包括主轴配合杆1、第一安装板3、第二安装板4、安装座5、研磨夹头6、连接杆8和磨头7,主轴配合杆1和第一安装板3为形成一体的结构,第一安装板3位于主轴配合杆1下方,连接杆8的上端与研磨夹头6相连,磨头7位于连接杆8的下端,研磨夹头6位于安装座5的下方,安装座5固接于第二安装板4的下方,第二安装板4位于第一安装板3下方,第一安装板3和第二安装板4通过螺栓螺母2连接,主轴配合杆中心线9与研磨夹头6的中心线之间具有10~35毫米的间隔。连接杆由上部直线段、过渡段和下部直线段组成,上部直线段的中心线和下部直线段的中心线之间具有5-10毫米的间隔。这样的结构,研磨夹头的中心线与主轴配合杆中心线有间隔,与现有技术相比,规格较小的磨头能研磨尺寸较大的密封面,利用钻床对阀门进行研磨,可以节省专用的研磨装置。能降低制作成本,有利于车间的空间布置。

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