本实用新型涉及铜加工设备技术领域，具体为一种铜线镀锡烘干设备。
背景技术：
在电线电缆生产中，最常用的镀覆导线是镀锡铜线，它主要用于橡皮绝缘的矿用电缆、机车车辆用电缆和船用电缆等的导电线芯。铜线镀锡后可以有效防止铜线的氧化及铜线与橡皮接触引起的橡皮发粘、铜线变黑等问题，同时提高电缆使用寿命和线芯的焊接性。热镀锡工艺具有设备投入低、工作效率高、操作简单等优点，被广泛应用在电线电缆行业中。目前，铜线热镀锡工艺包括以下几个工序：放线-退火-冷却-干燥-酸洗-镀锡-收线，在干燥过程中会产生含有锡元素的烟气，然而含有锡元素的烟气对人体危害较大，如果不做处理直接排放的话，会严重影响人的健康。然而现有的铜线镀锡烘干设备大部分没有处理含有锡元素的烟气的功能，为此，提出一种铜线镀锡烘干设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铜线镀锡烘干设备，可以处理净化含有锡元素的烟气，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线镀锡烘干设备，包括第一壳体，所述第一壳体的左右两侧壁对称均匀设有圆形通孔，且第一壳体的前部一侧壁设有空气进口，所述第一壳体的内部位于前后两侧壁对称固定安装有热风机，所述第一壳体的内部位于顶壁固定安装有集烟罩，所述集烟罩的一端通过管道与吸风机的进风口连通，所述吸风机固定安装在第二壳体内部，所述第二壳体固定安装在第一壳体的上部，所述吸风机的出风口通过管道与过滤组件的底部连通，所述过滤组件的顶部通过管道与空气出口连通，且过滤组件设置在第二壳体的内部，所述空气出口设置在第二壳体的顶壁上，所述过滤组件包括第三壳体，所述第三壳体安装在第二壳体的内部，所述第三壳体内部从下到上依次设有W型玻纤过滤层、聚氨酯发泡棉过滤层和活性炭过滤层。
优选的，所述空气进口和空气出口的内部均设有空气滤芯。
优选的，所述圆形通孔的内部设有陶瓷滑套。
优选的，所述第一壳体的底部四角对称设有四个万向轮。
优选的，所述第一壳体的内部底侧设有锡渣收集槽。
优选的，所述热风机设有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，结构简单，具有处理含有锡元素的烟气的功能，可以防止人们吸入含有锡元素的烟气，危害健康；
2、通过在第一壳体的内部位于前后两侧壁对称固定安装热风机，热风机可对镀锡铜线进行干燥，采用热风机对镀锡铜线进行干燥，可降低生产成本，且热风干燥镀锡铜线的效果较好；
3、通过在第一壳体的内部位于顶壁固定安装集烟罩，且集烟罩的一端通过管道与吸风机的进风口连通，吸风机的出风口通过管道与过滤组件的底部连通，集烟罩可以收集含有锡元素的烟气，吸风机可将集烟罩收集含有锡元素的烟气送入过滤组件内部进行过滤净化，不仅保护了环境，还保障了人们的健康。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的第三壳体剖视图。
图中：1第一壳体、2第二壳体、3圆形通孔、4空气进口、5空气出口、6热风机、7吸风机、8集烟罩、9过滤组件、10锡渣收集槽、11第三壳体、12W型玻纤过滤层、13聚氨酯发泡棉过滤层、14活性炭过滤层、15万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜线镀锡烘干设备，包括第一壳体1，所述第一壳体1的左右两侧壁对称均匀设有圆形通孔3，且第一壳体1的前部一侧壁设有空气进口4，所述第一壳体1的内部位于前后两侧壁对称固定安装有热风机6，所述第一壳体1的内部位于顶壁固定安装有集烟罩8，所述集烟罩8的一端通过管道与吸风机7的进风口连通，所述吸风机7固定安装在第二壳体2内部，所述第二壳体2固定安装在第一壳体1的上部，所述吸风机7的出风口通过管道与过滤组件9的底部连通，所述过滤组件9的顶部通过管道与空气出口5连通，且过滤组件9设置在第二壳体2的内部，所述空气出口5设置在第二壳体2的顶壁上，所述过滤组件9包括第三壳体11，所述第三壳体11安装在第二壳体2的内部，所述第三壳体11内部从下到上依次设有W型玻纤过滤层12、聚氨酯发泡棉过滤层13和活性炭过滤层14，所述聚氨酯发泡棉过滤层13内部吸有强碱性溶液化学药液，可以吸收锡元素。
具体的，所述空气进口4和空气出口5的内部均设有空气滤芯，所述空气滤芯可对空气进行过滤，防止粉尘进入第一壳体1和第二壳体2内部，可有效防止镀锡的铜线被粉尘污染，保证镀锡的质量。
具体的，所述圆形通孔3的内部设有陶瓷滑套，所述陶瓷滑套可以减小铜线在拉动过程中的滑动摩擦力，保证铜线外表面的光滑性，从而提高镀锡质量。
具体的，所述第一壳体1的底部四角对称设有四个万向轮15，通过设置所述万向轮15便于移动该烘干设备。
具体的，所述第一壳体1的内部底侧设有锡渣收集槽10，所述锡渣收集槽10便于收集干燥镀锡铜线时掉落的锡渣，便于后期清理。
具体的，所述热风机6设有两个，通过设置两个热风机6可有效保证镀锡铜线的干燥效果。
工作原理：该铜线镀锡烘干设备工作时，通过第一壳体1的左右两侧壁对称均匀设置的圆形通孔3可方便的引入镀锡的铜线，第一壳体1的内部位于前后两侧壁对称固定安装的热风机6可以镀锡的铜线进行吹热风，将铜线的镀锡面进行干燥，第一壳体1的内部位于顶壁固定安装的集烟罩8可将含有锡元素的烟气收集起来，吸风机7将集烟罩8内部收集的含有锡元素的烟气吸入过滤组件9内部进行过滤净化，然后通过空气出口5排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。