本实用新型属于铝合金生产设备技术领域，尤其涉及一种多功能的铝合金生产用去毛刺设备。
背景技术：
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。
现有的铝合金在浇注好后边缘会出现大量的毛刺，这样工人在搬运时很容易将皮肤、衣服刮破。
中国专利公开号为CN204339042U，发明创造名称为一种铝合金生产用去毛刺设备，它涉及铝合金生产设备技术领域，切割装置外壳的左侧正面设置有驱动电机，切割装置外壳的中心内部均匀的设置有数个滚轮，滚轮的前后两侧均设置有两根切割滚刀，切割装置外壳的左侧对称设置有辅助电机，辅助电机的右端、切割装置外壳的内部设置有驱动轴，驱动轴通过皮带与切割滚刀连接。但是现有的铝合金生产用去毛刺设备还存在着未设置专门的废渣回收结构，缺少防护结构和功能单一的问题。
因此，发明一种多功能的铝合金生产用去毛刺设备显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的铝合金生产用去毛刺设备，以解决现有的铝合金生产用去毛刺设备未设置专门的废渣回收结构，缺少防护结构和功能单一的问题。一种多功能的铝合金生产用去毛刺设备，包括支撑柱，减震座，工作台，防护帘结构，电机，打磨石结构，废渣箱结构，滚轴，打磨轮，支撑块和滚筒，所述的支撑柱分别螺栓连接在工作台的下表面四角位置；所述的减震座螺栓连接在支撑柱的下端；所述的防护帘结构焊接在工作台的上表面；所述的电机螺栓连接在左侧设置的支撑块的上表面；所述的打磨石结构卡接在工作台的正表面中间位置；所述的废渣箱结构螺栓连接在工作台的下表面中间位置；所述的滚轴横线插接在支撑块内部镶嵌的轴承内圈；所述的打磨轮套接在电机的输出轴上；所述的支撑块分别焊接在工作台的上表面左右两侧；所述的滚筒套接在滚轴的外表面中间位置；所述的废渣箱结构包括接渣斗，废渣箱，吸风机室和吸风机，所述的接渣斗卡接在废渣箱的上表面中间位置；所述的吸风机室螺钉连接在废渣箱的内部下侧；所述的吸风机螺栓连接在吸风机室的内部下侧中间位置。
优选的，所述的打磨石结构包括挡片，螺栓螺母和打磨石，所述的挡片分别通过螺栓螺母连接在工作台的正表面左右两侧；所述的打磨石卡接在工作台的正表面中间位置。
优选的，所述的防护帘结构包括支撑架，固定螺钉，观察窗，吸音棉，拉手和防护帘，所述的固定螺钉分别螺纹连接在支撑架的上部正表面左右两侧中间位置；所述的观察窗胶接在防护帘的正表面中间位置；所述的吸音棉胶接在防护帘的后表面；所述的拉手胶接在防护帘的下表面中间位置；所述的防护帘螺钉连接在支撑架下表面中间位置。
优选的，所述的工作台包括凹槽，电机开关和吸风机开关，所述的凹槽开设在工作台的正表面中间位置；所述的电机开关焊接在工作台的正表面左侧中间位置；所述的吸风机开关焊接在工作台的正表面右侧中间位置。
优选的，所述的吸风机室的上表面卡接设置有过滤网。
优选的，所述的吸风机包括套管和风扇叶，所述的套管套接在吸风机的输出轴上；所述的风扇叶分别焊接在套管的左右两端。
优选的，所述的打磨石的正表面左侧设置有网格状打磨纹；所述的打磨石的正表面右侧设置有一字打磨纹。
优选的，所述的防护帘具体采用尼龙布帘。
优选的，所述的减震座的下表面设置有橡胶垫。
优选的，所述的电机开关电性连接电机；所述的吸风机开关电性连接吸风机。
优选的，所述的打磨石卡接在凹槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的废渣箱的设置，有利于将去毛刺过程中产生的废渣进行收集，可以循环利用。
2.本实用新型中，所述的吸风机的设置，有利于吸附工作过程中产生的灰尘，保护工作环境的干净。
3.本实用新型中，所述的打磨石的设置，有利于对机械打磨不了的毛刺进行人工打磨，保证了产品的合格率。
4.本实用新型中，所述的防护帘的设置，有利于将毛刺废屑阻挡在打磨区域，防止废屑飞溅误伤工人。
5.本实用新型中，所述的观察窗的设置，有利于方便的观察去毛刺的进度和打磨的效果，使操作更方便快捷。
6.本实用新型中，所述的吸音棉的设置，有利于吸收去毛刺过程中打磨铝合金产生的噪音，保护工人的安全。
7.本实用新型中，所述的滚筒的设置，有利于在打磨时，减少铝合金制品的阻力，更有利于去毛刺的操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的废渣箱结构的结构示意图。
图3是本实用新型的打磨石结构的结构示意图。
图4是本实用新型的防护帘结构的结构示意图。
图中：
1、支撑柱；2、减震座；3、工作台；31、凹槽；32、电机开关；33、吸风机开关；4、防护帘结构；41、支撑架；42、固定螺钉；43、观察窗；44、吸音棉；45、拉手；46、防护帘；5、电机；6、打磨石结构；61、挡片；62、螺栓螺母；63、打磨石；7、废渣箱结构；71、接渣斗；72、废渣箱；73、吸风机室；731、过滤网；74、吸风机；741、套管；742、风扇叶；8、滚轴；9、打磨轮；10、支撑块；11、滚筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种多功能的铝合金生产用去毛刺设备，包括支撑柱1，减震座2，工作台3，防护帘结构4，电机5，打磨石结构6，废渣箱结构7，滚轴8，打磨轮9，支撑块10和滚筒11，所述的支撑柱1分别螺栓连接在工作台3的下表面四角位置；所述的减震座2螺栓连接在支撑柱1的下端；所述的防护帘结构4焊接在工作台3的上表面；所述的电机5螺栓连接在左侧设置的支撑块10的上表面；所述的打磨石结构6卡接在工作台3的正表面中间位置；所述的废渣箱结构7螺栓连接在工作台3的下表面中间位置；所述的滚轴8横线插接在支撑块10内部镶嵌的轴承内圈；所述的打磨轮9套接在电机5的输出轴上；所述的支撑块10分别焊接在工作台3的上表面左右两侧；所述的滚筒11套接在滚轴8的外表面中间位置；所述的废渣箱结构7包括接渣斗71，废渣箱72，吸风机室73和吸风机74，所述的接渣斗71卡接在废渣箱72的上表面中间位置；所述的吸风机室73螺钉连接在废渣箱72的内部下侧；所述的吸风机74螺栓连接在吸风机室73的内部下侧中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的打磨石结构6包括挡片61，螺栓螺母62和打磨石63，所述的挡片61分别通过螺栓螺母62连接在工作台3的正表面左右两侧；所述的打磨石63卡接在工作台3的正表面中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的防护帘结构4包括支撑架41，固定螺钉42，观察窗43，吸音棉44，拉手45和防护帘46，所述的固定螺钉42分别螺纹连接在支撑架41的上部正表面左右两侧中间位置；所述的观察窗43胶接在防护帘46的正表面中间位置；所述的吸音棉44胶接在防护帘46的后表面；所述的拉手45胶接在防护帘46的下表面中间位置；所述的防护帘46螺钉连接在支撑架41下表面中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的工作台3包括凹槽31，电机开关32和吸风机开关33，所述的凹槽31开设在工作台3的正表面中间位置；所述的电机开关32焊接在工作台3的正表面左侧中间位置；所述的吸风机开关33焊接在工作台3的正表面右侧中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的吸风机室73的上表面卡接设置有过滤网731。
上述实施例中，具体的，所述的吸风机74包括套管741和风扇叶742，所述的套管741套接在吸风机74的输出轴上；所述的风扇叶742分别焊接在套管741的左右两端。
上述实施例中，具体的，所述的打磨石63的正表面左侧设置有网格状打磨纹；所述的打磨石63的正表面右侧设置有一字打磨纹。
上述实施例中，具体的，所述的防护帘46具体采用尼龙布帘。
上述实施例中，具体的，所述的减震座2的下表面设置有橡胶垫。
上述实施例中，具体的，所述的电机开关32电性连接电机5；所述的吸风机开关33电性连接吸风机74。
上述实施例中，具体的，所述的打磨石63卡接在凹槽31内。
工作原理
本实用新型中，首先通过电机开关32启动电机5，使电机5带动打磨轮9转动，通过吸风机开关33启动吸风机74，将需要打磨的铝合金制品放置在滚筒11上，将毛刺部位在打磨轮9上进行打磨，打磨过程中产生的废屑会在吸风机74的作用下吸附到废渣箱72内，打磨过程中放下防护帘46可以防止废屑飞溅误伤工人，对于不方便机械打磨的部位可以通过打磨石63进行打磨。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。