本实用新型涉及零部件生产技术领域，尤其涉及一种自动化零部件生产用装置。
背景技术：
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，随着自动化技术的发展，各种自动化零部件的生产规模也不断扩大。而在自动化零部件的生产过程中，会使用到表面打磨去毛刺装置，而如今的装置调控不便，不能方便的调控进行去毛刺作业，影响了整体作业的进行。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的调控不便的缺点，而提出的一种自动化零部件生产用装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动化零部件生产用装置，包括装置本体，所述装置本体的内部通过螺钉固定有安装架，安装架内设置有滚珠，滚珠上放置有作业架，作业架的两侧均焊接有作业杆，且作业杆的另一端通过铆钉固定有作业柄，作业柄位于装置本体的外侧，所述作业架上开设有作业室，作业室内安装有固定装置，所述作业架上放置有零部件本体，所述装置本体的顶部焊接有调控板，调控板上开设有调节槽，调节槽的内部设有调节杆，调节杆与调控板之间设有锁紧装置，所述调节杆的一端安装有作业板，作业板的底部安装有毛刷，且毛刷与零部件本体相接触，调节杆的另一端安装有调节柄，所述装置本体上开设有工字槽及滑槽，且作业杆部分位于滑槽的内部。
优选的，所述固定装置包括固定杆、安装槽、弹簧及伸缩杆，所述固定杆安装于安装室的内部，固定杆的内腔设有安装槽，安装槽的底部固定连接有弹簧，固定杆的一端连接有伸缩杆，伸缩杆的一端延伸至固定杆内，且伸缩杆与固定杆的内壁滑动连接，伸缩杆的一端安装有压板，压板位于零部件本体的两侧。
优选的，所述锁紧装置包括锁紧螺纹孔及锁紧螺杆，且锁紧螺纹孔开设于调控板上，并且锁紧螺纹孔与锁紧螺杆匹配设置，所述调节杆上也开设有24个锁紧螺纹孔。
优选的，所述作业杆为水平设置，且作业杆的一端位于装置本体的内部，作业杆的另一端延伸至装置本体的外侧。
优选的，所述装置本体的一侧设有活动门，且活动门通过铰链与装置本体连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在装置本体内设有调控板，调控板上开有调节槽，其内设有调节杆，调节杆的底部设有作业板及毛刷，利用毛刷及作业板的配合对零部件本体进行去毛刺作业，在需要时，可调节锁紧装置内锁紧螺杆的位置，进而方便的调节了作业板的作业高度，适应不同的需求，在需要时，松开锁紧装置，可将作业板、调节杆及调节柄从工字槽移出，方便进行内部装置的更换维护。
2、本实用新型在装置本体的内部设有作业架，作业架的底部通过安装架设有滚珠，在作业架的两侧还设置有作业柄，作业柄位于装置本体的外侧，在需要作业时，可在装置本体的外侧直接拉动作业柄，进行整体的作业调节，操作简单方便，同时在作业架的两侧安装有固定装置，通过固定装置内弹簧及伸缩杆的配合，可极好的固定住零部件本体，方便了整体作业的进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化零部件生产用装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动化零部件生产用装置的侧面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种自动化零部件生产用装置的调控板的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种自动化零部件生产用装置的固定装置的结构示意图。
图中：1装置本体、2安装架、3滚珠、4作业架、5压板、6作业杆、7作业柄、8零部件本体、9作业板、10调节杆、11调节柄、12锁紧装置、13调控板、14固定装置、15工字槽、16滑槽、17调节槽、141固定杆、142安装槽、143弹簧、144伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种自动化零部件生产用装置，包括装置本体1，装置本体1的内部通过螺钉固定有安装架2，安装架2内设置有滚珠3，滚珠3上放置有作业架4，作业架4的两侧均焊接有作业杆6，且作业杆6的另一端通过铆钉固定有作业柄7，作业柄7位于装置本体1的外侧，作业架4上开设有作业室，作业室内安装有固定装置14，作业架4上放置有零部件本体8，装置本体1的顶部焊接有调控板13，调控板13上开设有调节槽17，调节槽17的内部设有调节杆10，调节杆10与调控板13之间设有锁紧装置12，调节杆10的一端安装有作业板9，作业板9的底部安装有毛刷，且毛刷与零部件本体8相接触，调节杆10的另一端安装有调节柄11，装置本体1上开设有工字槽15及滑槽16，且作业杆6部分位于滑槽16的内部。
本实施例中，固定装置14包括固定杆141、安装槽142、弹簧143及伸缩杆144，固定杆141安装于安装室的内部，固定杆141的内腔设有安装槽142，安装槽142的底部固定连接有弹簧143，固定杆141的一端连接有伸缩杆144，伸缩杆144的一端延伸至固定杆141内，且伸缩杆144与固定杆141的内壁滑动连接，伸缩杆144的一端安装有压板5，压板5位于零部件本体8的两侧，锁紧装置12包括锁紧螺纹孔及锁紧螺杆，且锁紧螺纹孔开设于调控板13上，并且锁紧螺纹孔与锁紧螺杆匹配设置，调节杆10上也开设有24个锁紧螺纹孔，作业杆6为水平设置，且作业杆6的一端位于装置本体1的内部，作业杆6的另一端延伸至装置本体1的外侧，装置本体1的一侧设有活动门，且活动门通过铰链与装置本体1连接。
本实施例中，在装置本体1内设有调控板13，调控板13上开有调节槽17，其内设有调节杆10，调节杆10的底部设有作业板9及毛刷，利用毛刷及作业板9的配合对零部件本体8进行去毛刺作业，在需要时，可调节锁紧装置12内锁紧螺杆的位置，进而方便的调节了作业板9的作业高度，适应不同的需求，在需要时，松开锁紧装置12，可将作业板9、调节杆10及调节柄11从工字槽15移出，方便进行内部装置的更换维护，在装置本体1的内部设有作业架4，作业架4的底部通过安装架2设有滚珠3，在作业架4的两侧还设置有作业柄7，作业柄7位于装置本体1的外侧，在需要作业时，可在装置本体1的外侧直接拉动作业柄7，进行整体的作业调节，操作简单方便，同时在作业架4的两侧安装有固定装置14，通过固定装置14内弹簧143及伸缩杆144的配合，可极好的固定住零部件本体8，方便了整体作业的进行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。