金属粉末激光成型喷头的制作方法

文档序号:15325950发布日期:2018-09-01 03:58阅读:616来源:国知局

本实用新型涉及一种金属粉末激光成型喷头,属于金属粉末的激光成型技术领域。



背景技术:

激光是二十世纪自然科学的重大发明之一;自从1960年世界上第一台激光器诞生以来,在近五十年里,激光科学技术以其独有的特性和强大的生命力在国防、科技、工业、农业、医学和日常生活等几乎所以领域得到了迅速发展和广泛应用;传统的金属粉末激光成型用喷嘴结构复杂,粉末喷出效果差,金属粉末激光成型质量不稳定;中国专利申请号:201621420490.1公开了一种金属粉末激光成型用激光喷嘴;这种金属粉末激光成型用激光喷嘴,包括内管,内管内腔为激光通道,内管外依次套设有送粉套、气流套和外冷套,内管和送粉套之间形成粉末通道,送粉套和气流套之间形成气体通道;所述内管、送粉套、气流套和外冷套为同轴向设置,激光通道上端安装有聚光透镜;所述粉末通道上端设有粉末入口,粉末通道末端设有粉末出口,气体通道上端设有气体入口,气体通道末端设有气体出口,激光通道出口、粉末出口和气体出口的末端位于同一平面;其结构简单,设计合理,操作方便,激光、气体和粉末同时从喷嘴口喷出,所制成的金属零件具有优良的质量,外形尺寸可精确控制,产品质量稳定。但上述技术方案中的金属粉末激光成型用激光喷嘴在喷料结束后,无法对余料进行处理,容易导致余料掉落,而影响成型。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提出了一种金属粉末激光成型喷头,通过送料对轮先对进料通道内的物料下落量进行控制;再通过回料轮组进一步限制下料量,且使得物料均匀、稳定地下料,提高金属粉末激光成型率。

本实用新型的金属粉末激光成型喷头,包括进料管,及设置于进料管内部的内管,及安装于进料管顶部的收料罩体;

所述内管中央开设有激光通道;所述内管与进料管之间设置有冷水套;所述冷水套其一侧依次穿过进料管和收料罩体,且其端部分别设置有水冷循环出水接头和水冷循环进水接头;

所述进料管中,位于水冷套外侧设置有多个进料通道;所述进料通道中沿进料通道轴向由上至下依次设置有送料对轮和回料轮组,送料时,由动力机构分别驱动送料对轮和回料轮组旋转,通过送料对轮和回料轮组进行挤压送料;暂停送料时,由动力机构分别驱动送料对轮和回料轮组反向旋转,通过送料对轮和回料轮组将进料通道内的余料进行回送,并通过抽气泵将余料吸出,防止余料掉落,影响生产;所述进料管其底部可拆卸安装有底面水冷板;所述底面水冷板中开设有多个与进料通道联通的下料口,使得物料经底面水冷板冷却后再输出,提高成型率;

所述回料轮组由V型轮和回送轮构成,且回送轮设置于V型轮之间,控制下料量,且使得物料均匀、稳定地下料,提高金属粉末激光成型率;

所述收料罩体其两端分别设置有粉末真空进管和抽气管;所述抽气管连接有抽气泵;所述收料罩体与进料通道联通。

进一步地,所述进料管其顶部通过移动机构法兰与移动机构连接。

进一步地,所述底面水冷板通过螺栓固定于进料管底部。

作为优选的实施方案,所述下料口呈V字形结构。

进一步地,所述水冷循环出水接头和水冷循环进水接头分别通过水管连接至水冷箱。

进一步地,所述送料对轮和回料轮组分别连接有动力机构。

本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的金属粉末激光成型喷头,送料时,由动力机构分别驱动送料对轮和回料轮组旋转,通过送料对轮和回料轮组进行挤压送料;暂停送料时,由动力机构分别驱动送料对轮和回料轮组反向旋转,通过送料对轮和回料轮组将进料通道内的余料进行回送,并通过抽气泵将余料吸出,防止余料掉落,影响生产;物料经底面水冷板冷却后再输出,提高成型率;通过送料对轮先对进料通道内的物料下落量进行控制;再通过回料轮组进一步限制下料量,且使得物料均匀、稳定地下料,提高金属粉末激光成型率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中金属粉末激光成型喷头的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的金属粉末激光成型喷头,包括进料管1,及设置于进料管1 内部的内管2,及安装于进料管1顶部的收料罩体9;

所述内管2中央开设有激光通道4;所述内管2与进料管1之间设置有冷水套3;所述冷水套3其一侧依次穿过进料管1和收料罩体9,且其端部分别设置有水冷循环出水接头12和水冷循环进水接头13;

所述进料管1中,位于水冷套3外侧设置有多个进料通道5;所述进料通道5中沿进料通道5轴向由上至下依次设置有送料对轮6和回料轮组7;所述进料管1其底部可拆卸安装有底面水冷板8;所述底面水冷板8中开设有多个与进料通道5联通的下料口15;

所述回料轮组7由V型轮71和回送轮72构成,且回送轮72设置于V 型轮71之间;

所述收料罩体9其两端分别设置有粉末真空进管10和抽气管11;所述抽气管11连接有抽气泵(未图示);所述收料罩体9与进料通道5联通。

所述进料管1其顶部通过移动机构法兰14与移动机构连接。

所述底面水冷板8通过螺栓16固定于进料管1底部。

所述下料口15呈V字形结构。

所述水冷循环出水接头12和水冷循环进水接头13分别通过水管连接至水冷箱(未图示)。

所述送料对轮6和回料轮组7分别连接有动力机构。

本实用新型的金属粉末激光成型喷头,送料时,由动力机构分别驱动送料对轮和回料轮组旋转,通过送料对轮和回料轮组进行挤压送料;暂停送料时,由动力机构分别驱动送料对轮和回料轮组反向旋转,通过送料对轮和回料轮组将进料通道内的余料进行回送,并通过抽气泵将余料吸出,防止余料掉落,影响生产;物料经底面水冷板冷却后再输出,提高成型率;通过送料对轮先对进料通道内的物料下落量进行控制;再通过回料轮组进一步限制下料量,且使得物料均匀、稳定地下料,提高金属粉末激光成型率。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

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