本实用新型涉及摩托车维修工具技术领域，尤其涉及一种摩托车气缸头辅助工装。
背景技术：
在对摩托车气缸头的气门线加工中，传统加工工艺是直接将研磨刀具装配至产品中通过设备人工配磨，按此工艺加工时，需增加一台设备、一副夹具、一套辅具及两名操作人员，同时还受到多次装夹、不同刀具、设备、夹具等对产品加工的影响，导致该工序加工一致性差、生产效率低。
经检索，中国专利授权号CN 204639895U公开了一种摩托车气缸头气门线加工刀具，其包括刀柄及其前端的门线研磨头，在所述刀柄与门线研磨头之间设置有导套体，该导套体中轴线上具有阶梯通孔且其大孔径端固设于所述刀柄上，所述门线研磨头的非研磨头端间隙配合于所述阶梯通孔内且单向限位于一阶梯内台阶上，在所述导套体内的门线研磨头、刀柄之间连接有压缩弹簧，且在所述门线研磨头外侧设有周向定位于所述导套体内的连接键。
现有的摩托车气缸头辅助工装的不足之处：研磨头直接设置在外界，维修人员在进行工具整理的同时，研磨头会与其他工具发生碰撞，从而很容易损伤研磨头，造成辅助工装无法继续，降低了辅助工装的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种摩托车气缸头辅助工装，通过防护套与把柄的作用，在研磨头不使用时可以有效的保护研磨头的优点，解决了研磨头直接设置在外界，维修人员在进行工具整理的同时，研磨头会与其他工具发生碰撞，从而很容易损伤研磨头的问题。
根据本实用新型实施例的一种摩托车气缸头辅助工装，包括把柄，所述把柄下部设有防护套，所述把柄下端贯穿防护套顶壁且位于防护套内部的把柄侧壁上设置有挡板，所述挡板底端设有第一弹簧，所述第一弹簧底端设有连接座，所述连接座底座设有连接杆，所述连接杆下端贯穿防护套底壁且端头设置有连接套，所述连接套底端设有研磨头，所述防护套内部的连接杆外壁上嵌套有限位座，所述限位座的两侧外壁上均设有固定槽，所述固定槽内卡接有连接件，所述连接件的中部设有铰链座，所述铰链座与连接件铰链连接，所述连接件的一端铰链连接有连接柱，所述连接柱一端贯穿防护套侧壁且端头设有推钮，所述推钮下端的连接柱外壁上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端设在防护套的外壁上。
进一步的，所述连接套的内部卡接有限位板，所述限位板的顶端设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端设在连接杆上。
进一步的，所述把柄的底端外侧壁上设有外螺纹。
进一步的，所述限位座的顶端设有凹槽，所述凹槽的内壁上设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相匹配。
进一步的，所述把柄的上部外壁上均匀排布有多个凸起且把柄上部的直径从下至上依次增大。
进一步的，所述连接件在铰链座上的旋转角度为0～45°。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
1、通过防护套与把柄的作用，在研磨头不使用时可以有效的保护研磨头，通过外力不断压缩研磨头，使限位座上的固定槽与连接件卡接，再通过转动把柄，使把柄底端的内螺纹与限位座上的内螺纹相咬合，从而达到了固定研磨头的作用，避免了外界工具与研磨头的碰撞，从而减小了研磨头损坏而使辅助工装无法再次使用的机率，延长了辅助工装的使用寿命；
2、释放研磨头时，只需反转把柄，使内螺纹与内螺纹分离，再次按下防护套两侧的推钮，推钮带动连接柱移动并压缩第三弹簧，使连接件在铰链座上旋转，最后使连接件与固定槽分离，在第一弹簧的作用下反弹，使研磨头从防护套中穿出，供使用人员使用，第二弹簧与限位板的作用，使研磨头使用时处于浮动状态，大大提升了产品的加工效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种摩托车气缸头辅助工装使用时的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种摩托车气缸头辅助工装收缩时的结构示意图；
图3为图2中A区域的结构放大示意图。
图中：1-把柄、2-防护套、3-挡板、4-第一弹簧、5-连接座、6- 连接杆、7-限位座、8-连接套、9-限位板、10-第二弹簧、11-研磨头、 12-推钮、13-连接柱、14-连接件、15-铰链座、16-固定槽、17-第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种摩托车气缸头辅助工装，包括把柄1，把柄1 下部设有防护套2，把柄1下端贯穿防护套2顶壁且位于防护套2内部的把柄1侧壁上设置有挡板3，挡板3底端设有第一弹簧4，第一弹簧4底端设有连接座5，连接座5底座设有连接杆6，连接杆6下端贯穿防护套2底壁且端头设置有连接套8，连接套8底端设有研磨头11，防护套2内部的连接杆6外壁上嵌套有限位座7，限位座7的两侧外壁上均设有固定槽16，固定槽16内卡接有连接件14，连接件 14的中部设有铰链座15，铰链座15与连接件14铰链连接，连接件 14的一端铰链连接有连接柱13，连接柱13一端贯穿防护套2侧壁且端头设有推钮12，推钮12下端的连接柱13外壁上套设有第三弹簧 17，第三弹簧17的一端设在防护套2的外壁上。
连接套8的内部卡接有限位板9，限位板9的顶端设有第二弹簧 10，第二弹簧10的顶端设在连接杆14上；把柄1的底端外侧壁上设有外螺纹；限位座7的顶端设有凹槽，凹槽的内壁上设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相匹配；把柄1的上部外壁上均匀排布有多个凸起且把柄1上部的直径从下至上依次增大；连接件14在铰链座15上的旋转角度为0～45°。
在研磨头11不使用时，通过防护套2与把柄1的作用可以有效的保护研磨头11，通过外力不断压缩研磨头11，使限位座7上的固定槽16与连接件14卡接，再通过转动把柄1，使把柄1底端的内螺纹与限位座7上的内螺纹相咬合，从而达到了固定研磨头11的作用，研磨头11被压缩至防护套2内部，避免了外界工具与研磨头11的碰撞，从而减小了研磨头11损坏而使辅助工装无法再次使用的机率，延长了辅助工装的使用寿命；释放研磨头11时，只需反转把柄1，使内螺纹与内螺纹分离，再次按下防护套2两侧的推钮12，推钮12 带动连接柱13移动并压缩第三弹簧17，使连接件14在铰链座15上旋转，最后使连接件14与固定槽16分离，在第一弹簧4的作用下反弹，使研磨头11从防护套2中穿出，供使用人员使用，推钮12在第三弹簧17作用下立即复位，第二弹簧10与限位板9的作用，使研磨头11使用时处于浮动状态，大大提升了产品的加工效率。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。