本实用新型属于机械切割技术领域，尤其涉及一种改进的砂轮切割机钳口结构。
背景技术：
砂轮切割机，又叫砂轮锯，是一种可对各种金属或非金属的型材、板材、管材、棒料等行切割加工的常用设备，广泛用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。目前，常用砂轮切割机的夹钳钳口面多为两个平面，切割管材时，需手动旋转下螺杆，下螺杆推送钳口之间挤压原料管材，传统的平面钳口在加紧原料管材后无锁紧装置，切割管材时，极易造成下螺杆松动；平面钳口无法加紧原料管材，使用时会出现管子打滑，管子爆出等现象，危害操作人员安全的同时，造成原料管材的浪费。
综上所述，现有技术存在的问题是：传统的平面钳口在加紧原料管材后无锁紧装置，切割管材时，极易造成下螺杆松动；平面钳口无法加紧原料管材，使用时会出现管子打滑，管子爆出等现象，危害操作人员安全的同时，造成原料管材的浪费。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种改进的砂轮切割机钳口结构。
本实用新型是这样实现的，一种改进的砂轮切割机钳口结构，所述改进的砂轮切割机钳口结构设置有底座；
所述底座上部右侧通过内六角螺栓固定有上锯面钳板；
所述底座上部左端通过螺栓固定有支撑杆，所述支撑杆内部垂直贯穿有下螺杆，所述支撑杆上端销接有固定压杆，所述下螺杆后侧安装有操作杆，所述下螺杆前侧通过螺栓固定在下锯面钳板背部，所述下锯面钳板与上锯面钳板位置对应。
进一步，所述固定压杆下端面采用锯齿面，所述固定压杆下端锯齿面与下螺杆杆体螺纹铰接。
进一步，所述底座采用铸铁座体。
进一步，所述底座上部支撑杆与上锯面钳板之间设置有滑槽，所述下锯面钳板安装在底座上端滑槽中。
本实用新型结构新颖，通过上锯面钳板与下锯面铅板形成的锯型钳口，并利用固定压杆下端锯齿面与下螺杆杆体螺纹铰接，提高了固定原料管材的稳定性；锯型钳口增大了原料管材的咬合面积，有利于不平整表面的定位和夹紧，提高结构的切割过程中抗压能力；避免了砂轮机使用时出现管子打滑，管子爆出等现象，保证了操作人员使用的安全性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的改进的砂轮切割机钳口结构的示意图；
图中：1、底座；2、上锯面钳板；3、下锯面钳板；4、支撑杆；5、下螺杆；6、操作杆；7、固定压杆。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1所示,本实用新型实施例提供的改进的砂轮切割机钳口结构设置有底座1；
所述底座1上部右侧通过内六角螺栓固定有上锯面钳板2；
所述底座1上部左端通过螺栓固定有支撑杆4，所述支撑杆4内部垂直贯穿有下螺杆5，所述支撑杆4上端销接有固定压杆7，所述下螺杆5后侧安装有操作杆6，所述下螺杆5前侧通过螺栓固定在下锯面钳板3背部，所述下锯面钳板3与上锯面钳板2位置对应。
作为本实用新型的优选实施例，所述固定压杆7下端面采用锯齿面，所述固定压杆7下端锯齿面与下螺杆5杆体螺纹铰接。
作为本实用新型的优选实施例，所述底座1采用铸铁座体。
作为本实用新型的优选实施例，所述底座1上部支撑杆4与上锯面钳板2之间设置有滑槽，所述下锯面钳板3安装在底座1上端滑槽中。
本实用新型的工作原理：使用该新型进行管材切割时，可向上拉开固定压杆7，将操作杆6逆时针旋转，此时下螺杆5拉动下锯面钳板3后退，操作人员将需要切割的管材放置在下锯面钳板3与上锯面钳板2之间，通过顺时针旋转操作杆6，下螺杆5推送下锯面钳板3加紧原料管材，同时按压固定压杆7，固定压杆7下端面采用锯齿面，所述固定压杆7下端锯齿面与下螺杆5杆体螺纹铰接用于锁死操作杆6。通过上锯面钳板与下锯面铅板形成的锯型钳口，夹紧更可靠，更安全，可用表面不平整的材料，可提高整个夹紧装置部分的使用寿命，锯型钳口增大了原料管材的咬合面积，有利于不平整表面的定位和夹紧，提高结构的切割过程中抗压能力；避免了砂轮机使用时出现管子打滑，管子爆出等现象，保证了操作人员使用的安全性。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。