本实用新型涉及拉链清洗设备领域，具体的涉及一种拉链酸洗机。
背景技术：
拉链又称拉锁，是一个可重复拉合、拉开的两条柔性的可互相啮合的连接件，它是一百多年来世界上最重要的发明之一，使用领域涉及到世界各国的男女老少的服装、鞋帽、箱包等用品，它具实用和装饰两大作用，已成为当今世界上重要的服装辅料。拉链的配件在加工和组装的过程中，其表面会沾上油污、抛光剂和蜡等，且金属表面会形成氧化层，拉链配件表面的杂质如果不加去除，会影响其光泽度和美观，且会导致拉链拉动不够顺滑，传统的拉链清洗才用人工清洗为主，生产效率低下，而市面上已经采用的自动清洗设备以水洗和漂白为主，不能够有效的去除氧化层。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种拉链酸洗机，能够去除拉链配件表面的氧化层和抛光剂等杂质，无需人工在各槽体内转运拉链配件，提高生产效率和生产安全性，节约水资源，以解决背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种拉链酸洗机，其特征在于：包括多个依次连接的槽体，所述第一个槽体为进料槽，中间的至少一个槽体为内部盛装有硫酸的酸洗槽，末端至少一个槽体为滴酸槽，所述酸洗槽内设有加热管，所述每个槽体的末端上方均枢设有一料斗，料斗上部设有进料口和出料口，下部为容纳拉链的斗体，该斗体上分布有小孔，料斗可在相邻的两个槽体间翻转，料斗往前一个槽体内翻转时，斗体位于前一个槽体内，料斗往后一个槽体内翻转时，料斗的出料口位于后一个槽体内，所述槽体的上方设有抽烟机。
进一步的，所述抽烟机包括机体、设置于机体内的抽风机、设置于机体下方的进气斗和设置于机体上方的风管。
进一步的，所述进气斗的面积覆盖各酸洗槽。
进一步的，所述酸洗槽的数量为2至5个。
进一步的，所述酸洗槽的数量为4个。
进一步的，所述滴酸槽的数量为2个。
进一步的，所述每个料斗由驱动单元独立驱动。
进一步的，所述槽体内部覆盖聚丙烯材质内衬，所述进气斗和风管内部覆盖聚丙烯材质内衬。
进一步的，所述加热管为石英加热管。
由上述描述可知，本实用新型提供的拉链酸洗机，通过各料斗的翻转转运拉链配件，无需人工在各槽体内转运拉链配件，提高生产效率和生产安全性，酸洗槽内的硫酸能够去除拉链配件表面的氧化层和抛光剂灯等杂质，提高拉链表面光泽度和拉链拉动平顺性，滴酸槽将酸洗后的拉链表面硫酸进行沥除，减少后续工序中拉链进入水中漂洗时硫酸与水接触产生的烟气。
附图说明
图1为本实用新型拉链酸洗机的立体结构示意图。
图2为本实用新型拉链酸洗机的示意图。
图3为图1的俯视图。
图4为图3的A-A剖视图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图1至4所示，本实用新型的拉链酸洗机，其包括多个依次连接的槽体，从进料端往出料端看，第一个槽体为进料槽1，中间的至少一个槽体为内部盛装有硫酸的酸洗槽2，末端至少一个槽体为滴酸槽3，酸洗槽2内设有加热管21，每个槽体的末端上方均枢设有一料斗4，料斗4上部设有进料口41和出料口42，下部为容纳拉链的斗体43，该斗体43上均匀分布有小孔，小孔直径为1-3mm，料斗4可在相邻的两个槽体间翻转，料斗4往前一个槽体内翻转时，其斗体43 位于前一个槽体内，料斗4往后一个槽体内翻转时，料斗4的出料口42位于后一个槽体内(最末端的滴酸槽3与后端的漂洗设备的槽体衔接)，槽体的上方设有抽烟机5，抽烟机5包括机体51、设置于机体51内的抽风机(未示出)、设置于机体51下方的进气斗52和设置于机体51上方的风管53，进气斗52的面积覆盖各酸洗槽2，各槽体内部覆盖聚丙烯材质内衬，进气斗52和风管53内部同样覆盖聚丙烯材质内衬，加热管21为石英加热管。
酸洗槽2的数量可以为2至5个，优选的，酸洗槽2的数量为4个，滴酸槽3的数量为2个，每个料斗4由驱动单元(未示出)独立驱动，料斗4可以由液压缸(液压缸驱动与料斗转轴同轴连接的摆臂旋转，液压缸缸体枢设于槽体上、活塞杆与摆臂枢接)或驱动单元驱动旋转，翻转的角度为100-150度， PLC控制器(未示出)与各驱动单元控制连接，料斗4有两个工位，料斗4往前一个槽体翻转至斗体进入槽体内时为接料状态(例如4所示第一个酸洗槽2内的料斗)，此时进料口41朝上，料斗4往后一个槽体翻转时为送料状态(例如4 所示进料槽1内的料斗)，料斗4处于送料状态时，出料口42与后一个处于接料状态的料斗4的进料口41衔接，由于出料口42向下倾斜，前一个料斗4内的拉链配件滑落进入后一个料斗4。
如图1至4所示，使用时，第一个料斗4处于接料状态，即第一个料斗4 的斗体43位于进料槽1内，通过人工或输送带往该料斗4内送料，然后该料斗 4往后翻转，拉链配件往酸洗槽2内的处于接料状态的料斗4内滑落，拉链配件在硫酸内浸泡，以清除其表面的氧化层和抛光剂，加热管21对硫酸加热，可以加快硫酸对拉链配件表面的杂质溶解，浸泡5-10秒后，往后一个料斗4内倒料，在此过程中，硫酸从小孔流出，前一个料斗4往后一个料斗4内倾倒拉链后重新归位处于接料状态，经由多个酸洗槽2清洗后，拉链表面的杂质能够得到有效清理，最后一个酸洗槽2内的料斗4向后翻转，将拉链导入滴酸槽3内的料斗4内，拉链上的残余硫酸从料斗4上的小孔流出，经过两道滴酸槽3，可将大部分残余硫酸去除，最末的滴酸槽3将拉链配件导出至后续的漂白设备等清洗设备中。
本实用新型提供的拉链酸洗机，通过各料斗的翻转转运拉链配件，无需人工在各槽体内转运拉链配件，提高生产效率和生产安全性，酸洗槽2内的硫酸能够去除拉链配件表面的氧化层和抛光剂灯等杂质，提高拉链表面光泽度和拉链拉动平顺性，滴酸槽3将酸洗后的拉链表面硫酸进行沥除，减少后续工序中拉链进入水中漂洗时硫酸与水接触产生的烟气。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。