本实用新型涉及离心管打磨领域，特别是一种用于离心管生产的新型行星式球磨机。
背景技术：
行星式球磨机是针对粉碎、研磨、分散金属、非金属、有机、中草药等粉体进行设计的，特别适合实验室研究使用，其工作原理是利用磨料与试料在研磨罐内高速翻滚，对物料产生强力剪切、冲击、碾压达到粉碎、研磨、分散、乳化物料的目的。行星式球磨机在同一转盘上装有球磨罐，当转盘转动时，球磨罐在绕转盘轴公转的同时又围绕自身轴心自转，作行星式运动。罐中磨球在高速运动中相互碰撞，研磨和混合样品。该产品能用干、湿两种方法研磨和混合粒度不同、材料各异的产品，研磨产品最小粒度可至0.1微米。能很好的实现各种工艺参数要求，同时由于其小批量、低功耗、低价位的优点，是学校、研究单位、公司是进行粉碎工艺、新材料、涂料研究的首选设。
目前，市场上并没有用于离心管生产的行星式球磨机，并且生产过程中需要人工打磨，费时费力，增加人工劳动力，增大了厂家生产资本，因此设计一种用于离心管生产的新型行星式球磨机很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于离心管生产的新型行星式球磨机。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于离心管生产的新型行星式球磨机，包括工作台，所述工作台上表面中心处加工一号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽内嵌装旋转端向上的一号旋转电机，所述工作台上表面加工圆环形凹槽，所述圆环形凹槽内嵌装圆环形安装板，所述圆环形安装板上表面均匀加工三个条形凹槽，每个所述条形凹槽内侧表面均加工二号圆形凹槽，每个所述二号圆形凹槽内嵌装伸缩端为水平的一号电控伸缩杆，每个所述一号电控伸缩杆伸缩端侧表面均设有滑块，每个所述滑块上表面加工三号圆形凹槽，每个所述三号圆形凹槽内嵌装旋转端向上的二号旋转电机，每个所述二号旋转电机旋转端上表面设有转动杆，每个所述转动杆上表面设有打磨轮，所述一号旋转电机上表面设有伸缩存放架，所述工作台下表面加工设有电接口，所述工作台侧表面设有电容触摸屏和按钮组。
所述工作台下表面设有两对支撑架，每个所述支撑架下表面设有固定底座。
所述工作台上表面设有防护罩，所述防护罩前表面加工矩形开口，所述矩形开口处铰链连接档门。
所述档门前表面加工观察口，所述观察口内嵌装玻璃。
所述防护罩材质为塑料。
利用本实用新型的技术方案制作的一种用于离心管生产的新型行星式球磨机，本装置操作简单，造价低廉，减少了人工劳动力，减少了厂家生产资金。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于离心管生产的新型行星式球磨机的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种用于离心管生产的新型行星式球磨机的俯视图；
图中，1、工作台；2、一号旋转电机；3、圆环形安装板；4、一号电控伸缩杆；5、滑块；6、二号旋转电机；7、转动杆；8、打磨轮；9、伸缩存放架；10、电接口；11、电容触摸屏；12、按钮组；13、支撑架；14、固定底座；15、防护罩；16、档门；17、玻璃。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1－2所示，一种用于离心管生产的新型行星式球磨机，包括工作台1，所述工作台1上表面中心处加工一号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽内嵌装旋转端向上的一号旋转电机2，所述工作台1上表面加工圆环形凹槽，所述圆环形凹槽内嵌装圆环形安装板3，所述圆环形安装板3上表面均匀加工三个条形凹槽，每个所述条形凹槽内侧表面均加工二号圆形凹槽，每个所述二号圆形凹槽内嵌装伸缩端为水平的一号电控伸缩杆4，每个所述一号电控伸缩杆4伸缩端侧表面均设有滑块5，每个所述滑块5上表面加工三号圆形凹槽，每个所述三号圆形凹槽内嵌装旋转端向上的二号旋转电机6，每个所述二号旋转电机6旋转端上表面设有转动杆7，每个所述转动杆7上表面设有打磨轮8，所述一号旋转电机2上表面设有伸缩存放架9，所述工作台1下表面加工设有电接口10，所述工作台1侧表面设有电容触摸屏11和按钮组12；所述工作台1下表面设有两对支撑架13，每个所述支撑架13下表面设有固定底座14；所述工作台1上表面设有防护罩15，所述防护罩15前表面加工矩形开口，所述矩形开口处铰链连接档门16；所述档门16前表面加工观察口，所述观察口内嵌装玻璃17；所述防护罩15材质为塑料。
本实施方案的特点为，工作台1上表面中心处加工一号圆形凹槽，一号圆形凹槽内嵌装旋转端向上的一号旋转电机2，工作台1上表面加工圆环形凹槽，圆环形凹槽内嵌装圆环形安装板3，圆环形安装板3上表面均匀加工三个条形凹槽，每个条形凹槽内侧表面均加工二号圆形凹槽，每个二号圆形凹槽内嵌装伸缩端为水平的一号电控伸缩杆4，每个一号电控伸缩杆4伸缩端侧表面均设有滑块5，每个滑块5上表面加工三号圆形凹槽，每个三号圆形凹槽内嵌装旋转端向上的二号旋转电机6，每个二号旋转电机6旋转端上表面设有转动杆7，每个转动杆7上表面设有打磨轮8，一号旋转电机2上表面设有伸缩存放架9，工作台1下表面加工设有电接口10，工作台1侧表面设有电容触摸屏11和按钮组12，本装置操作简单，造价低廉，减少了人工劳动力，减少了厂家生产资金。
在本实施方案中，首先在装置空闲处安装一个可编辑控制器，以MAM－200型号的控制器为例，控制器输出端通过通过导线与一号旋转电机2、二号旋转电机6和一号电控伸缩杆4电性相连，控制器输入端通过导线与电接口10、电容触摸屏11和按钮组12电性相连，一号旋转电机2带动伸缩存放架9进行伸缩，从而夹紧空心管，之后三个二号旋转电机6带动打磨轮遍旋转遍打磨离心管，并且一号电控伸缩杆4带动滑动上方二号旋转电机6伸缩从而，可以调节距离。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。