本实用新型涉及一种金属抛光设备，特别是涉及一种防尘金属管件抛光机的减尘装置。
背景技术：
金属管件表面大都不都不够平整，在特定的使用中，需要进行抛光处理后才能使用，传统的抛光方式大都采用人工操作，工作效率低，工人的劳动强度大，而且粉尘较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种加工粉尘小的防尘金属管件抛光机的减尘装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
1、 一种防尘金属管件抛光机的减尘装置，其特征在于：包括机台、水泵、喷水阀、第一喷水管、第二喷水管；所述的喷水阀设有进水口、第一出水口和第二出水口，喷水阀安装在机台内；所述的水泵安装在机台内；水泵的出水口通过管道与喷水阀的进水口连通，第一喷水管的内端和第二喷水管的内端分别固定套置在喷水阀的第一出水口和第二出水口上。
所述的第一喷水管的上设有开关，第一喷水管的出水口对着机台的加工位。
所述的第二喷水管的上设有开关，第二喷水管的出水口对着机台的加工位。
采用上述方案后，由于本实用新型包括机台、水泵、喷水阀、第一喷水管、第二喷水管，水泵通过第一喷水管和第二喷水管可将水流喷射到加工的工件上，起到减少加工粉尘的作用。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的去掉机台后的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型是一种防尘金属管件抛光机的减尘装置，包括机台1、水泵2、喷水阀3、第一喷水管4、第二喷水管5。
所述的喷水阀3设有进水口、第一出水口和第二出水口，喷水阀3安装在机台1内机芯的顶部，水泵2安装在机台1内；所述的水泵2的出水口通过管道与喷水阀3的进水口连通，第一喷水管4的内端和第二喷水管5的内端分别固定套置在喷水阀3的第一出水口和第二出水口上。
为了便于控制水流，第一喷水管4的上设有开关41，第一喷水管4的出水口对着机台1的加工位11。第二喷水管5的上设有开关51，第二喷水管5的出水口对着机台1的加工位。
本实用新型的工作原理：
水泵2抽取冷却水，通过第一喷水管4和第二喷水管5喷向加工位上11的工件。
本实用新型的重点就在于：设有喷水管。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，喷水管的结构形式可有多种，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。