本发明涉及加工领域，具体涉及提高引脚镀锡质量的方法。
背景技术：
网络变压器主要应用于：高性能数字交换机、sdh/atm传输设备、isdn、adsl、vdsl、poe受电设备综合业务数字设备、filt光纤环路设备以及以太网交换机等。
网络变压器是消费级pci网卡上都具备的设备，也被叫做数据泵或可称为网络隔离变压器。它在一块网卡上所起的作用主要有两个。一是传输数据，它把phy送出来的差分信号用差模耦合的线圈耦合滤波以增强信号，并且通过电磁场的转换耦合到不同电平的连接网线的另外一端；一是隔离网线连接的不同网络设备间的不同电平，以防止不同电压通过网线传输损坏设备。
网络变压器上均有四排引脚，两两一组地位于网络变压器主体的转角上。为了便于使用网络变压器，需要对网络变压器的引脚进行镀锡工艺。现有的镀锌工艺中，空气中或者引脚上附着的外物会随着引脚的镀锡作业，遗留在锡液中，当锡液中有杂质时，会导致后续引脚上镀设的锡层不平整，降低其镀锡质量。
技术实现要素：
本发明目的在于提供提高引脚镀锡质量的方法，解决现有的镀锌工艺中，空气中或者引脚上附着的外物会随着引脚的镀锡作业，遗留在锡液中，当锡液中有杂质时，会导致后续引脚上镀设的锡层不平整，降低其镀锡质量的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
提高引脚镀锡质量的方法，包括如下步骤：
步骤a：将锡液倒入凹槽中；
步骤b：启动直线式驱动装置，以使刮板从凹槽上远离驱动装置的一侧槽壁向凹槽上靠近驱动装置的一侧槽壁移动；
步骤c：将步骤a中得到的刮到槽壁周围的杂质收集起来；
步骤d：将网络变压器的引脚放置在凹槽中，并被锡液浸泡，以完成镀锡工艺。
镀锡前，先启动驱动装置，以使刮板在凹槽中来回移动，从而将锡液中的杂质刮到槽壁上，刮除在锡液中网络变压器引脚镀锡的部位漂浮杂质，从而提高引脚镀锡层的质量，避免当锡液中有杂质时，会导致后续引脚上镀设的锡层不平整，降低其镀锡质量的情况出现。
在底座的上表面上设置有支撑组件以及依次连接的直线式驱动装置、连接杆和梳齿式刮板，所述连接杆的一端与驱动装置的驱动端连接，连接杆的另一端与刮板的侧壁连接，刮板位于凹槽的上方，刮板上的梳齿位于刮板的底部，且梳齿位于凹槽中，驱动装置驱动刮板从凹槽上远离驱动装置的一侧槽壁向凹槽上靠近驱动装置的一侧槽壁移动；
所述支撑组件包括连接环，在连接环的外壁的两端均设置有l形支撑臂，所述连接环套接在连接杆上，所述支撑臂的一端均与连接环连接，支撑臂的另一端与底座的上表面接触。
驱动装置可以采用气压缸、液压缸、齿轮齿条的组合或者连杆机构、凸轮机构等。
支撑组件的设置对处于悬空的连接杆起到支撑作用，提高刮板移动的稳定性。
进一步地，在底座的上表面上设置有集渣槽，所述集渣槽位于凹槽和驱动装置之间。
可以将被刮板刮刀槽壁上的杂质收集起来集中放置在集渣槽中，便于后续处理。
进一步地，在所述凹槽上靠近驱动装置的槽壁上设置有转轴和挡料板，所述转轴的轴线平行于水平面，并垂直于刮板的移动轨迹，且转轴的顶部与底座的上表面相切，所述挡料板平行于水平面，其一端与槽壁连接，其另一端位于转轴上方，挡料板的上表面与底座的上表面共线，挡料板远离。
由于凹槽上靠近驱动装置一侧的侧壁上方的空间有限，不便于人工手动将此槽壁周围的杂质收集，因此设置转轴和挡料板，当刮板将杂质刮到此槽壁时，转轴转动，并将附着在侧壁上的杂质从锡液中带离锡液，并将其推到挡料板的上表面上，从而将杂质从挡料板上依次推入集渣槽。
进一步地，在挡料板上靠近转轴的一端设置有弧形槽，所述弧形槽的延伸轴线平行于转轴，弧形槽的一侧槽壁与挡料板的上表面连通，弧形槽的另一侧槽壁与挡料板的下表面连通，且转轴与弧形槽同心。
转轴与弧形槽同心，便于转轴将附着在侧壁上的杂质顺利地推到挡料板的上表面上。
进一步地，所述支撑臂上与底座上表面接触的一端外凸成弧形面。
弧形面的设置便于在移动连接杆时，减小支撑臂与底座上表面的接触面，便于使支撑臂在连接杆的带动下，相对底座移动。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明提高引脚镀锡质量的方法，刮板在凹槽中来回移动，从而将锡液中的杂质刮到槽壁上，刮除在锡液中网络变压器引脚镀锡的部位漂浮杂质，从而提高引脚镀锡层的质量，避免当锡液中有杂质时，会导致后续引脚上镀设的锡层不平整，降低其镀锡质量的情况出现；
2、本发明提高引脚镀锡质量的方法，由于凹槽上靠近驱动装置一侧的侧壁上方的空间有限，不便于人工手动将此槽壁周围的杂质收集，因此设置转轴和挡料板，当刮板将杂质刮到此槽壁时，转轴转动，并将附着在侧壁上的杂质从锡液中带离锡液，并将其推到挡料板的上表面上，从而将杂质从挡料板上依次推入集渣槽；
3、本发明提高引脚镀锡质量的方法，弧形面的设置便于在移动连接杆时，减小支撑臂与底座上表面的接触面，便于使支撑臂在连接杆的带动下，相对底座移动。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为沿图2中a-a的截面结构示意图；
图4为图3中转轴处的放大图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-底座，2-凹槽，3-驱动装置，4-连接杆，5-刮板，6-梳齿，7-连接环，8-支撑臂，9-集渣槽，10-转轴，11-挡料板，12-弧形槽，13-弧形面。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-图4所示，本发明提高引脚镀锡质量的方法，包括如下步骤：
步骤a：将锡液倒入凹槽2中；
步骤b：启动直线式驱动装置3，以使刮板5从凹槽2上远离驱动装置的一侧槽壁向凹槽2上靠近驱动装置的一侧槽壁移动；
步骤c：将步骤a中得到的刮到槽壁周围的杂质收集起来；
步骤d：将网络变压器的引脚放置在凹槽2中，并被锡液浸泡，以完成镀锡工艺。
镀锡前，先启动驱动装置，以使刮板5在凹槽2中来回移动，从而将锡液中的杂质刮到槽壁上，刮除在锡液中网络变压器引脚镀锡的部位漂浮杂质，从而提高引脚镀锡层的质量，避免当锡液中有杂质时，会导致后续引脚上镀设的锡层不平整，降低其镀锡质量的情况出现。
在底座1的上表面上设置有支撑组件以及依次连接的直线式驱动装置3、连接杆4和梳齿式刮板5，所述连接杆4的一端与驱动装置的驱动端连接，连接杆4的另一端与刮板5的侧壁连接，刮板5位于凹槽2的上方，刮板5上的梳齿6位于刮板5的底部，且梳齿6位于凹槽2中，驱动装置驱动刮板5从凹槽2上远离驱动装置的一侧槽壁向凹槽2上靠近驱动装置的一侧槽壁移动；
所述支撑组件包括连接环7，在连接环7的外壁的两端均设置有l形支撑臂8，所述连接环7套接在连接杆4上，所述支撑臂8的一端均与连接环7连接，支撑臂8的另一端与底座1的上表面接触。
驱动装置可以采用气压缸、液压缸、齿轮齿条的组合或者连杆机构、凸轮机构等。
支撑组件的设置对处于悬空的连接杆4起到支撑作用，提高刮板5移动的稳定性。
进一步地，在底座1的上表面上设置有集渣槽9，所述集渣槽9位于凹槽2和驱动装置之间。
可以将被刮板5刮刀槽壁上的杂质收集起来集中放置在集渣槽9中，便于后续处理。
进一步地，在所述凹槽2上靠近驱动装置的槽壁上设置有转轴10和挡料板11，所述转轴10的轴线平行于水平面，并垂直于刮板5的移动轨迹，且转轴10的顶部与底座1的上表面相切，所述挡料板11平行于水平面，其一端与槽壁连接，其另一端位于转轴10上方，挡料板11的上表面与底座1的上表面共线，挡料板11远离。
由于凹槽2上靠近驱动装置一侧的侧壁上方的空间有限，不便于人工手动将此槽壁周围的杂质收集，因此设置转轴10和挡料板11，当刮板5将杂质刮到此槽壁时，转轴10转动，并将附着在侧壁上的杂质从锡液中带离锡液，并将其推到挡料板11的上表面上，从而将杂质从挡料板11上依次推入集渣槽9。
进一步地，在挡料板11上靠近转轴10的一端设置有弧形槽12，所述弧形槽12的延伸轴线平行于转轴10，弧形槽12的一侧槽壁与挡料板11的上表面连通，弧形槽12的另一侧槽壁与挡料板11的下表面连通，且转轴10与弧形槽12同心。
转轴10与弧形槽12同心，便于转轴10将附着在侧壁上的杂质顺利地推到挡料板11的上表面上。
进一步地，所述支撑臂8上与底座1上表面接触的一端外凸成弧形面13。
弧形面13的设置便于在移动连接杆4时，减小支撑臂8与底座1上表面的接触面，便于使支撑臂8在连接杆4的带动下，相对底座1移动。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。