本发明涉及电路板生产技术领域，具体为一种回收铜粉的装置。
背景技术：
众所周知，电路板在电路板加工用设备上打磨时和蚀刻中，常常会有大量打磨出的铜粉堆积其上，当铜粉堆积过多时会极大地影响打磨环境，而且，由于铜粉的质量较轻，容易被流动的气体带到空气中，引起空气质量下降的情况发生，进而影响打磨人员的身体健康，并且铜粉的逸散也造成原料的流失，进而导致原料的浪费。现有设计中采用的是直接在电路板加工用设备一周设置收集槽，通过流水的方式进行收集，但该方式仅仅只能收集一部分从电路板加工用设备上掉落的铜粉，收集效果不理想，而且无法降低流动气体中存在的铜粉含量，而且许多的蚀刻后的水中常常有大量的铜粉沉淀其中，造成污染，并且难以回收造成浪费。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种回收铜粉的装置，结构简单，不但可以对污水中的铜粉进行收集，并且可以对空气中的铜粉进行收集，使得收集更加方便，减少污染，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种回收铜粉的装置，包括固定底板，所述固定底板的上表面一侧设有过滤罐，过滤罐的内部上端设有卡接环，卡接环的上端设有连接环，连接环的下端设有过滤袋，并且过滤罐的上端设有连接盖，连接盖的上表面设有连接头，连接头的出口通过导管与连接盖的上端进口连接，并且连接头与连接盖所连接的导管上设有第一手动阀门，所述固定底板的上表面一侧设有去水箱，去水箱的上表面通过螺栓连接有抽气泵和单向阀门，抽气泵的进气口通过导管与单向阀门的出口连接，所述单向阀门的出口通过导管与去水箱的上表面进口连接，所述去水箱的内部均匀设有正极板和负极板，正极板和负极板间隔分布，并且去水箱的一侧下端通过导管与过滤罐的一侧下端连接，所述去水箱的一侧设有plc控制器，plc控制器的输入端电连接外部电源的输出端，plc控制器的输出端电连接抽气泵、正极板和负极板的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述去水箱的内部一侧设有液位传感器，液位传感器的输出端电连接plc控制器的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述去水箱的一侧下端设有出料管，出料管上设有第二手动阀门。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定底板的下表面四角焊接有四个支撑脚座，支撑脚座的下端设有万向导轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接盖的下表面设有与过滤罐对的卡接凹槽，并且连接盖与过滤罐的连接处设有橡胶封闭圈。
作为本发明的一种优选技术方案，在所述固定底板的下表面四角上设有四个支撑脚座，支撑脚座的下端设有万向导轮，在所述固定底板与撑脚座之间设有减震装置。
作为本发明的一种优选技术方案，作为本发明的一种优选技术方案，所述减震装置，包括有第一连接座，在所述第一连接座上设有第二连接座，在所述第二连接座中部设有中心槽孔，在所述第一连接座与中心槽孔相应的位置上设有让位槽孔，在所述中心槽孔内活动设置有减震柱，在所述减震柱与第二连接座之间设有能使减震柱平稳上、下移动的横向减震机构，所述横向减震机构包括有设置在在所述减震柱下部侧壁上的导向机构，所述导向机构包括间隔设置在减震柱侧壁上的导向板，在导向板上设有导向孔，在两个导向板之间的减震柱上设有横向贯穿腰型槽孔，所述横向贯穿腰型槽孔上端位于导向孔下方，在所述横向贯穿腰型槽孔内设有连接轴，在所述连接轴端部与导向孔相应的位置设有第一滚轮，在减震柱中间纵向设有与横向贯穿腰型槽孔连通的第一容置槽孔，在所述第一容置槽孔内设有让位槽，在连接轴与第一容置槽孔相应的位置上设有中心柱，所述中心柱设置在第一容置槽孔内，在所述中心柱与让位槽相应的位置上设有限位凸块，所述限位凸块上端面与让位槽之间设有第一顶压弹簧，在中心柱上端面与第一容置槽孔之间设有第二顶压弹簧，在所述第二连接座中间沿长度方向设有中心横槽，所述中心横槽与中心槽孔相连通，在所述中心横槽两侧上分别设有导轨槽，在所述中心横槽内设有横轴，在所述横轴端部分别设有滑轮，所述滑轮设置在导轨槽内，在中心横槽端部上间隔设有多个定位柱，在所述定位柱与横轴之间设有拉簧，在中心槽孔侧壁设有限位板，所述减震柱设置在限位板围成的空间内，在所述限位板外侧与中心横槽之间设有转轴，在转轴与导向孔相应的位置设有第二滚轮，在中心横槽与第二滚轮相应的位置设有导向轮，在横轴与导向轮相应的位置设有连接钢绳，所述连接钢绳一端固定连接在横轴左侧上，所述连接钢绳另一端依次绕设在左侧的导向轮、左侧的第二滚轮、左侧的导向孔、第一滚轮、右侧的导向孔、右侧的第二滚轮、右侧的导向轮后固定连接在横轴右侧上，所述第一滚轮位于连接钢绳上方，所述第二滚轮位于连接钢绳下方，在所述减震柱上端对称设置有第一连接架，在所述第一连接架上对称设有第二连接架，在所述第二连接架端部设有导向槽孔，在第二连接座与导向槽孔相应的位置上设有导向柱，所述导向柱上部设置在导向槽孔内，在所述导向柱外壁套设有第三顶压弹簧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本回收铜粉的装置上设置了抽气泵，通过抽气泵可以将去水箱中的气体抽取，以此使去水箱和过滤罐内形成负压，以此将废气或者废水抽取到过滤罐内，通过过滤罐中的过滤袋可以将废气或者废水中的铜粉过滤，以此对铜粉进行回收，使得回收铜粉更加方便，通过正极板和负极板可以对去水箱中的水进行电解，以此将水去除，该回收铜粉的装置结构简单，不但可以对污水中的铜粉进行收集，并且可以对空气中的铜粉进行收集，使得收集更加方便，减少污染。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖面结构示意图；
图3为减震装置的立体示意图；
图4为减震装置的分解示意图；
图5为减震装置的局部剖面示意图；
图6为减震装置的剖面示意图。
图中：1抽气泵、2单向阀门、3连接环、4连接头、5第一手动阀门、6连接盖、7过滤袋、8过滤罐、9万向导轮、10正极板、11负极板、12液位传感器、13出料管、14第二手动阀门、15plc控制器、16固定底板、17去水箱、18卡接环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种回收铜粉的装置，包括固定底板16，固定底板16的上表面一侧设有过滤罐8，过滤罐8的内部上端设有卡接环18，卡接环18的上端设有连接环3，连接环3的下端设有过滤袋7，并且过滤罐8的上端设有连接盖6，连接盖6的上表面设有连接头4，连接头4的出口通过导管与连接盖6的上端进口连接，并且连接头4与连接盖6所连接的导管上设有第一手动阀门5，固定底板16的上表面一侧设有去水箱17，去水箱17的上表面通过螺栓连接有抽气泵1和单向阀门2，抽气泵1的进气口通过导管与单向阀门2的出口连接，通过抽气泵1可以将去水箱17中的气体抽取，以此使去水箱17和过滤罐8内形成负压，以此将废气或者废水抽取到过滤罐8内，通过过滤罐8中的过滤袋7可以将废气或者废水中的铜粉过滤，以此对铜粉进行回收，使得回收铜粉更加方便，单向阀门2的出口通过导管与去水箱17的上表面进口连接，去水箱17的内部均匀设有正极板10和负极板11，正极板10和负极板11间隔分布，通过正极板10和负极板11可以对去水箱17中的水进行电解，以此将水去除，并且去水箱17的一侧下端通过导管与过滤罐8的一侧下端连接，去水箱17的一侧设有plc控制器15，plc控制器15的输入端电连接外部电源的输出端，plc控制器15的输出端电连接抽气泵1、正极板10和负极板11的输入端，去水箱17的内部一侧设有液位传感器12，液位传感器12的输出端电连接plc控制器15的输入端，plc控制器15控制液位传感器12、抽气泵1、正极板10和负极板11的方式为现有技术中常用的方法，通过液位传感器12可以对去水箱17中的水位进行检测，使得检测更加方便，去水箱17的一侧下端设有出料管13，出料管13上设有第二手动阀门14，通过出料管13可以将析出铜物质导出，固定底板16的下表面四角焊接有四个支撑脚座，支撑脚座的下端设有万向导轮9，通过万向导轮9使得移动装置更加方便，连接盖6的下表面设有与过滤罐8对的卡接凹槽，并且连接盖6与过滤罐8的连接处设有橡胶封闭圈，通过橡胶封闭圈可以使连接盖6和过滤罐8连接更加方便，该回收铜粉的装置结构简单，不但可以对污水中的铜粉进行收集，并且可以对空气中的铜粉进行收集，使得收集更加方便，减少污染。
在使用时：通过连接头4与外部吸水管或者外部吸气管连接，然后通过抽气泵1将去水箱17中的气体抽取，以此使去水箱17和过滤罐8内形成负压，以此将废气或者废水抽取到过滤罐8内，通过过滤罐8中的过滤袋7可以将废气或者废水中的铜粉过滤，当废水到达去水箱17中时，通过液位传感器12对去水箱17中的水位进行检测，到达设定值时，通过液位传感器12将检测的信号发送到plc控制器15内，plc控制器15控制抽气泵1停止工作，然后通过正极板10和负极板11对去水箱17中的水进行电解，以此将水去除，然后通过出料管13将析出铜物质导出。
本发明通过抽气泵1可以将去水箱17中的气体抽取，以此使去水箱17和过滤罐8内形成负压，以此将废气或者废水抽取到过滤罐8内，通过过滤罐8中的过滤袋7可以将废气或者废水中的铜粉过滤，以此对铜粉进行回收，使得回收铜粉更加方便，通过正极板10和负极板11可以对去水箱17中的水进行电解，以此将水去除，该回收铜粉的装置结构简单，不但可以对污水中的铜粉进行收集，并且可以对空气中的铜粉进行收集，使得收集更加方便，减少污染。
本发明在所述固定底板的下表面四角上设有四个支撑脚座，支撑脚座的下端设有万向导轮，在所述固定底板与撑脚座之间设有减震装置。本发明所述减震装置，包括有第一连接座80，在所述第一连接座80上设有第二连接座81，在所述第二连接座81中部设有中心槽孔82，在所述第一连接座80与中心槽孔82相应的位置上设有让位槽孔83，在所述中心槽孔82内活动设置有减震柱84，在所述减震柱84与第二连接座81之间设有能使减震柱84平稳上、下移动的横向减震机构90，所述横向减震机构90包括有间隔设置在减震柱84侧壁上的导向板91，在导向板91上设有导向孔92，在两个导向板91之间的减震柱84上设有横向贯穿腰型槽孔93，所述横向贯穿腰型槽孔93上端位于导向孔92下方，在所述横向贯穿腰型槽孔93内设有连接轴94，在所述连接轴94端部与导向孔92相应的位置设有第一滚轮95，在减震柱84中间纵向设有与横向贯穿腰型槽孔93连通的第一容置槽孔96，在所述第一容置槽孔96内设有让位槽97，在连接轴94与第一容置槽孔96相应的位置上设有中心柱98，所述中心柱98设置在第一容置槽孔96内，在所述中心柱98与让位槽97相应的位置上设有限位凸块99，所述限位凸块99上端面与让位槽97之间设有第一顶压弹簧70，在中心柱98上端面与第一容置槽孔96之间设有第二顶压弹簧71，在所述第二连接座81中间沿长度方向设有中心横槽910，所述中心横槽910与中心槽孔82相连通，在所述中心横槽910两侧上分别设有导轨槽911，在所述中心横槽910内设有横轴914，在所述横轴914端部分别设有滑轮912，所述滑轮912设置在导轨槽911内，在中心横槽910端部上间隔设有多个定位柱913，在所述定位柱913与横轴914之间设有拉簧915，在中心槽孔82侧壁设有限位板916，所述减震柱84设置在限位板916围成的空间内，在所述限位板916外侧与中心横槽910之间设有转轴917，在转轴917与导向孔92相应的位置设有第二滚轮918，在中心横槽910与第二滚轮918相应的位置设有导向轮919，在横轴914与导向轮919相应的位置设有连接钢绳920，所述连接钢绳920一端固定连接在横轴914左侧上，所述连接钢绳920另一端依次绕设在左侧的导向轮919、左侧的第二滚轮918、左侧的导向孔92、第一滚轮95、右侧的导向孔92、右侧的第二滚轮918、右侧的导向轮919后固定连接在横轴914右侧上，所述第一滚轮95位于连接钢绳920上方，所述第二滚轮918位于连接钢绳920下方，在所述减震柱84上端对称设置有第一连接架841，在所述第一连接架上对称设有第二连接架842，在所述第二连接架842端部设有导向槽孔，在第二连接座81与导向槽孔相应的位置上设有导向柱811，所述导向柱811上部设置在导向槽孔内，在所述导向柱811外壁套设有第三顶压弹簧812。
本发明通过第二连接架842受到震动时，减震柱84下移，减震柱84下移过程连接轴94上的第一滚轮95触发连接钢绳920下移，连接钢绳920将纵向的力转换成横向的力，拉动横轴914，拉簧915起到很好的缓冲作用，在纵向上不会产生较大的波动，当拉簧复位时，在连接轴94在第一顶压弹簧70和第二顶压弹簧71的作用下起到缓冲作用。另外第三顶压弹簧812在第二连接架842下移过程也起到缓冲的作用。
本发明中所述的固定底板设置在第一连接架841和第二连接架842上，所述支撑脚座设置在第一连接座80下端面上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。