本发明涉及密封圈技术领域，尤其涉及一种弹性金属密封圈及其制备方法。
背景技术：
弹性金属密封圈当初是因航空航天工业的需要而发展起来的，在非常特殊的环境和重量轻的法兰上需要这种密封圈。如今弹性金属密封圈的种类越来越多，应用领域逐渐扩大。
目前，按照弹性金属密封圈的横断面形状可以分为o形、e形、c形、u形、v形等，同时，弹性金属密封圈的外形除了可以加工成传统的圆形外，还可以加工成方形、三角形、椭圆形、腰形等多种形状，以适用于不同的密封腔的需要。
目前的弹性金属密封圈具有一定的弹性，可以多次重复使用，但是工艺复杂、制造成本较高。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一种弹性金属密封圈及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种弹性金属密封圈，按重量份数包括如下原料：奥氏体不锈钢60-70份、马氏体不锈钢40-50份、沉淀硬化型不锈钢30-40份、铁素体型不锈钢40-50份、丙烯酸酯橡胶30-50份、氧化物5-8份、膨润土10-15份、聚四氟乙烯8-12份、纳米碳酸钙10-15份、硅微粉8-12份、玻璃纤维6-7份、碳纳米管复合纤维8-10份、分散剂1-2份、硫化剂1-2份。
所述一种弹性金属密封圈，按重量份数包括如下原料：奥氏体不锈钢60份、马氏体不锈钢40份、沉淀硬化型不锈钢30份、铁素体型不锈钢40份、丙烯酸酯橡胶30份、氧化物5份、膨润土10份、聚四氟乙烯8份、纳米碳酸钙10份、硅微粉8份、玻璃纤维6份、碳纳米管复合纤维8份、分散剂1份、硫化剂1份。
所述一种弹性金属密封圈，按重量份数包括如下原料：奥氏体不锈钢70份、马氏体不锈钢50份、沉淀硬化型不锈钢40份、铁素体型不锈钢50份、丙烯酸酯橡胶50份、氧化物8份、膨润土15份、聚四氟乙烯12份、纳米碳酸钙15份、硅微粉12份、玻璃纤维7份、碳纳米管复合纤维10份、分散剂2份、硫化剂2份。
所述一种弹性金属密封圈，按重量份数包括如下原料：奥氏体不锈钢65份、马氏体不锈钢45份、沉淀硬化型不锈钢35份、铁素体型不锈钢45份、丙烯酸酯橡胶40份、氧化物6份、膨润土12份、聚四氟乙烯10份、纳米碳酸钙12份、硅微粉10份、玻璃纤维6.5份、碳纳米管复合纤维9份、分散剂1.5份、硫化剂1.5份。
一种弹性金属密封圈制造方法，包括如下步骤：
步骤a、将奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化型不锈钢、铁素体型不锈钢按照比例配好，放入到加热机中进行加热融化混合，得到金属液；
步骤b、将丙烯酸酯橡胶、氧化物、膨润土、聚四氟乙烯、纳米碳酸钙、硅微粉、玻璃纤维、碳纳米管复合纤维加入到加热机中进行加热融化混合，得到塑胶液；
步骤c、将金属液和塑胶液加入到混合机中，并加入分散剂，使其分散均匀，得到混合液；
步骤d、将混合液加入到硫化机中，然后加入硫化剂，最后放入到挤塑机中挤塑成型，即得到弹性金属密封圈；
步骤e、将上述得到的弹性金属密封圈进行研磨、清理、热处理、电镀、涂覆工序。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明制得的弹性金属密封圈能够避免密封因径向滑动、粗糙的密封腔体表面、粗糙的表面光洁度或者坚硬的腔体材料面造成磨损，可以用于超真空密封，解决橡胶密封圈材料本身的透气性和材料本身的蒸发或升华造成气体的问题，且使用寿命高，抗疲劳能力强。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一：
所述一种弹性金属密封圈，按重量份数包括如下原料：奥氏体不锈钢60份、马氏体不锈钢40份、沉淀硬化型不锈钢30份、铁素体型不锈钢40份、丙烯酸酯橡胶30份、氧化物5份、膨润土10份、聚四氟乙烯8份、纳米碳酸钙10份、硅微粉8份、玻璃纤维6份、碳纳米管复合纤维8份、分散剂1份、硫化剂1份。
一种弹性金属密封圈制造方法，包括如下步骤：
步骤a、将奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化型不锈钢、铁素体型不锈钢按照比例配好，放入到加热机中进行加热融化混合，得到金属液；
步骤b、将丙烯酸酯橡胶、氧化物、膨润土、聚四氟乙烯、纳米碳酸钙、硅微粉、玻璃纤维、碳纳米管复合纤维加入到加热机中进行加热融化混合，得到塑胶液；
步骤c、将金属液和塑胶液加入到混合机中，并加入分散剂，使其分散均匀，得到混合液；
步骤d、将混合液加入到硫化机中，然后加入硫化剂，最后放入到挤塑机中挤塑成型，即得到弹性金属密封圈；
步骤e、将上述得到的弹性金属密封圈进行研磨、清理、热处理、电镀、涂覆工序。
实施例二：
所述一种弹性金属密封圈，按重量份数包括如下原料：奥氏体不锈钢70份、马氏体不锈钢50份、沉淀硬化型不锈钢40份、铁素体型不锈钢50份、丙烯酸酯橡胶50份、氧化物8份、膨润土15份、聚四氟乙烯12份、纳米碳酸钙15份、硅微粉12份、玻璃纤维7份、碳纳米管复合纤维10份、分散剂2份、硫化剂2份。
一种弹性金属密封圈制造方法，包括如下步骤：
步骤a、将奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化型不锈钢、铁素体型不锈钢按照比例配好，放入到加热机中进行加热融化混合，得到金属液；
步骤b、将丙烯酸酯橡胶、氧化物、膨润土、聚四氟乙烯、纳米碳酸钙、硅微粉、玻璃纤维、碳纳米管复合纤维加入到加热机中进行加热融化混合，得到塑胶液；
步骤c、将金属液和塑胶液加入到混合机中，并加入分散剂，使其分散均匀，得到混合液；
步骤d、将混合液加入到硫化机中，然后加入硫化剂，最后放入到挤塑机中挤塑成型，即得到弹性金属密封圈；
步骤e、将上述得到的弹性金属密封圈进行研磨、清理、热处理、电镀、涂覆工序。
实施例三：
所述一种弹性金属密封圈，按重量份数包括如下原料：奥氏体不锈钢65份、马氏体不锈钢45份、沉淀硬化型不锈钢35份、铁素体型不锈钢45份、丙烯酸酯橡胶40份、氧化物6份、膨润土12份、聚四氟乙烯10份、纳米碳酸钙12份、硅微粉10份、玻璃纤维6.5份、碳纳米管复合纤维9份、分散剂1.5份、硫化剂1.5份。
一种弹性金属密封圈制造方法，包括如下步骤：
步骤a、将奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化型不锈钢、铁素体型不锈钢按照比例配好，放入到加热机中进行加热融化混合，得到金属液；
步骤b、将丙烯酸酯橡胶、氧化物、膨润土、聚四氟乙烯、纳米碳酸钙、硅微粉、玻璃纤维、碳纳米管复合纤维加入到加热机中进行加热融化混合，得到塑胶液；
步骤c、将金属液和塑胶液加入到混合机中，并加入分散剂，使其分散均匀，得到混合液；
步骤d、将混合液加入到硫化机中，然后加入硫化剂，最后放入到挤塑机中挤塑成型，即得到弹性金属密封圈；
步骤e、将上述得到的弹性金属密封圈进行研磨、清理、热处理、电镀、涂覆工序。
本发明制得的弹性金属密封圈能够避免密封因径向滑动、粗糙的密封腔体表面、粗糙的表面光洁度或者坚硬的腔体材料面造成磨损，可以用于超真空密封，解决橡胶密封圈材料本身的透气性和材料本身的蒸发或升华造成气体的问题，且使用寿命高，抗疲劳能力强。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。