本发明涉及工业自动化技术领域，具体为一种工业自动化的自动加紧打磨机。
背景技术：
工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化，它是涉及机械、微电子、计算机、机器视觉等技术领域的一门综合性技术。
工业机械是工业自动化发展的产物，是指在工业建设及工业制造过程中所使用的代替人工劳动力或辅助人工劳动力的机械设备，统称叫工业机械，打磨机是属于工业机械的一种，打磨机又称抛光打磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，但是目前的打磨机无法在进行打磨前对器具进行自动加紧。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业自动化的自动加紧打磨机，解决了目前的打磨机无法在进行打磨前对器具进行自动加紧的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业自动化的自动加紧打磨机，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有两个相对称的支撑柱，两个所述支撑柱的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有双输出轴电机，所述双输出轴电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离双输出轴电机的一端贯穿支撑柱的外表面并延伸至支撑柱的内部，所述转动杆的外表面套设有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面套设有齿条，所述固定底座的上表面固定连接有限位块，所述限位块一侧面设有转动筒，所述支撑柱靠近限位块的一侧面固定镶嵌有第一轴承，所述转动筒远离限位块的一端贯穿至第一轴承的内部，所述转动筒的外表面与第一轴承的内圈固定连接，所述转动筒的外表面套设有第二齿轮，所述齿条远离第一齿轮的一端套设在第二齿轮的外表面，所述转动筒的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端依次贯穿转动筒的内侧壁与限位块的外表面并延伸至限位块的外部，所述螺纹杆远离转动筒的一端固定连接有加紧板，两个所述支撑柱之间设有打磨装置，所述打磨装置的两端分别与两个支撑柱的外表面固定连接。
优选的，所述转动杆的外表面与支撑柱相接触处套设有第二轴承，所述第二轴承的内圈与转动杆的外表面固定连接。
优选的，所述螺纹杆靠近转动筒的一端固定连接有限位圈，所述限位圈的竖直长度值大于螺纹杆的竖直长度值。
优选的，所述机体的底部固定连接有底脚，所述底脚的底面固定连接有防滑垫。
优选的，所述固定底座的上表面开设有滑槽，所述螺纹杆的底面固定连接有滑轮，所述滑轮卡接在滑槽的内部。
优选的，所述固定底座的上表面开设有储尘槽，所述储尘槽的内侧壁固定连接有过滤网。
（三）有益效果
本发明提供了一种工业自动化的自动加紧打磨机，具备以下有益效果：
（1）该工业自动化的自动加紧打磨机，通过设置防滑垫加强了底脚与地面的摩擦强度，避免打磨机在工作过程中发生侧滑，提高了打磨机整体的稳定性，通过设置滑轮卡接在滑槽的内部避免了在转动筒自转时螺纹杆会跟着螺纹筒自转，提高了螺纹杆在工作过程中的稳定性。
（2）该工业自动化的自动加紧打磨机，通过设置储尘槽可以将器具的碎渣收集，便于后续的回收利用，通过设置过滤网可以避免颗粒较大的碎渣落入储尘槽的内部，提高了打磨机整体的使用效果，通过设置第二轴承减少了转动杆与支撑柱的摩擦强度，提高了转动杆的工作效率，延长了转动杆的使用寿命，通过设置限位圈可以避免转动筒与螺纹杆完全脱离，提高了螺纹杆的适用性，达到了能够在打磨前对器具进行自动加紧的效果。
附图说明
图1为本发明固定底座剖视图；
图2为本发明固定底座正视图。
图中：1固定底座、2支撑柱、3支撑板、4双输出轴电机、5转动杆、6第一齿轮、7齿条、8限位块、9转动筒、10第一轴承、11第二齿轮、12螺纹杆、13加紧板、14第二轴承、15限位圈、16底脚、17防滑垫、18滑槽、19滑轮、20储尘槽、21过滤网、22打磨装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种工业自动化的自动加紧打磨机，包括固定底座1，机体1的底部固定连接有底脚16，底脚16的底面固定连接有防滑垫17，通过设置防滑垫17加强了底脚16与地面的摩擦强度，避免打磨机在工作过程中发生侧滑，提高了打磨机整体的稳定性，固定底座1的上表面开设有滑槽18，螺纹杆12的底面固定连接有滑轮19，滑轮19卡接在滑槽18的内部，通过设置滑轮19卡接在滑槽18的内部避免了在转动筒9自转时螺纹杆12会跟着螺纹筒9自转，提高了螺纹杆9在工作过程中的稳定性，固定底座1的上表面开设有储尘槽20，储尘槽20的内侧壁固定连接有过滤网21，通过设置储尘槽20可以将器具的碎渣收集，便于后续的回收利用，通过设置过滤网21可以避免颗粒较大的碎渣落入储尘槽20的内部，提高了打磨机整体的使用效果，固定底座1的上表面固定连接有两个相对称的支撑柱2，两个支撑柱2的上表面固定连接有支撑板3，支撑板3的底面固定连接有双输出轴电机4，双输出轴电机4的输出端固定连接有转动杆5，转动杆5的外表面与支撑柱2相接触处套设有第二轴承14，第二轴承14的内圈与转动杆5的外表面固定连接，通过设置第二轴承14减少了转动杆5与支撑柱2的摩擦强度，提高了转动杆5的工作效率，延长了转动杆5的使用寿命，转动杆5远离双输出轴电机4的一端贯穿支撑柱2的外表面并延伸至支撑柱2的内部，转动杆5的外表面套设有第一齿轮6，第一齿轮6的外表面套设有齿条7，固定底座1的上表面固定连接有限位块8，限位块8一侧面设有转动筒9，支撑柱2靠近限位块8的一侧面固定镶嵌有第一轴承10，转动筒9远离限位块8的一端贯穿至第一轴承10的内部，转动筒9的外表面与第一轴承10的内圈固定连接，转动筒9的外表面套设有第二齿轮11，齿条7远离第一齿轮6的一端套设在第二齿轮11的外表面，转动筒9的内部设有螺纹杆12，螺纹杆12靠近转动筒9的一端固定连接有限位圈15，限位圈15的竖直长度值大于螺纹杆12的竖直长度值，通过设置限位圈15可以避免转动筒9与螺纹杆12完全脱离，提高了螺纹杆12的适用性，螺纹杆12的一端依次贯穿转动筒9的内侧壁与限位块8的外表面并延伸至限位块8的外部，螺纹杆12远离转动筒9的一端固定连接有加紧板13，两个支撑柱2之间设有打磨装置22，打磨装置22的两端分别与两个支撑柱2的外表面固定连接。
工作原理：首先将需要进行打磨器具放置在过滤网21的上表面，然后启动双输出轴电机4，由双输出轴电机4的作业带动转动杆5，通过转动杆5的自转带动第一齿轮6，通过第一齿轮6打动齿条7拉动第二齿轮11，通过第一齿轮11的自转带动转动筒9转动，通过转动筒9的转动推动螺纹杆12靠近限位块8对器具进行夹紧作业。
综上所述，该工业自动化的自动加紧打磨机，通过设置防滑垫17加强了底脚16与地面的摩擦强度，避免打磨机在工作过程中发生侧滑，提高了打磨机整体的稳定性，通过设置滑轮19卡接在滑槽18的内部避免了在转动筒9自转时螺纹杆12会跟着螺纹筒9自转，提高了螺纹杆9在工作过程中的稳定性，解决了目前的打磨机无法在进行打磨前对器具进行自动加紧的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。