本发明涉及金属铸造领域，尤其涉及一种烘模装置。
背景技术：
目前，铸造行业大都采用窑式烘模炉，这类设备占地面积大，加热烘模时能源利用效率低，加热缓慢，且需要烘烤的产品受热不均匀，导致产品不合格；窑式烘模炉取放产品极为不便，且不能随时观察到产品的烘烤程度，仅能依靠经验设置烘烤的时间，极易过烘或者烘烤不充分。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构简单，使用方便，安全系数高，火力集中，烘烤均匀，模温能够快速地达到预期温度的烘模装置。
为了解决背景技术中的技术问题，本发明提供了一种烘模装置，包括两个烘模炉、供气装置、点火装置、烘模炉支架，所述烘模炉支架设置在两个烘模炉之间，分别与两个烘模炉焊接固定，所述烘模炉顶部开口，侧壁底部设有开孔，所述供气装置包括气源、输送管道，两条送气支管和两个喷火嘴，所述气源与所述输送管道连接，所述输送管道与两条送气支管并联连接，每条送气支管分别与一个喷火嘴连接，所述喷火嘴穿过所述烘模炉的开孔伸进烘模炉内，所述点火装置包括火花器，所述火花器穿过所述开孔靠近所述喷火嘴设置。
进一步地，所述烘模炉支架为内空的方管，所述支架内部设有三通接头，所述支架上方设有扶手。
进一步地，所述输送管道靠近所述烘模炉的一段设置在所述烘模炉支架内，通过所述三通接头与两条送气支管相连接。
进一步地，所述输送管道为软质管道，所述送气支管为硬质管道。
进一步地，所述烘模炉支架和送气支管均采用耐高温的金属材料制成。
本发明的一种烘模装置，具有如下有益效果：本发明结构简单，使用方便，安全系数高，可将模具放入烘模炉内，火力集中，烘烤均匀，模温能够快速地达到预期温度，节约了烘烤时间和燃料，提升了模具的使用寿命，减少生产成本，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本发明的一种烘模装置的结构示意图。
其中，图中附图标记对应为：1-烘模炉，2-烘模炉支架，3-气源，4-输送管道，5-送气支管，6-喷火嘴，7-火花器，8-开孔，9-扶手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1，本发明公开了一种烘模装置，包括两个烘模炉1、供气装置、点火装置、烘模炉支架2，烘模炉支架2设置在两个烘模炉1之间，分别与两个烘模炉1焊接固定，烘模炉1顶部开口，侧壁底部设有开孔8，供气装置包括气源3、输送管道4，两条送气支管5和两个喷火嘴6，所述气源3与输送管道4连接，输送管道4与两条送气支管5并联连接，每条送气支管5分别与一个喷火嘴6连接，烘模炉支架2和送气支管5均采用耐高温的金属材料制成，输送管道4靠近烘模炉1的一段设置在烘模炉支架5内，通过三通接头与两条送气支管5相连接，输送管道4为软质管道，送气支管5为硬质管道，烘模炉支架2为内空的方管，支架内部设有三通接头，支架上方设有扶手9，喷火嘴6穿过烘模炉1的开孔8伸进烘模炉1内，点火装置包括火花器7，火花器7穿过开孔8靠近喷火嘴6设置。
本发明实施例提供的一种烘模装置的工作过程如下：将模具放置在烘模炉内或者放置在烘模炉的上方，打开气源，燃料通过喷火嘴喷出，通过火花器点火，使得喷火嘴喷火，烘烤模具，火力集中，烘模炉支架上设有扶手，移动方便。
本发明的一种烘模装置，具有如下有益效果：本发明结构简单，使用方便，安全系数高，可将模具放入烘模炉内，火力集中，烘烤均匀，模温能够快速地达到预期温度，节约了烘烤时间和燃料，提升了模具的使用寿命，减少生产成本，提高工作效率。
以上所述是本发明的优选实施方式，应该指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。